摘要：机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展水平直接体现了社会生产力水平的高低，关系到国计民生和国家综实力。但是，随着机械制造工艺的发展，合理进行机械设计显得尤为重要。机械制造工艺中的合理化能促进机械制造在保证性能及功能前提下使机械设计更加合理。本文主要对机械加工中如何让机械设计更加合理的策略进行探讨，希望机械制造行业起到参考作用。
关键词：机械制造工艺；合理化；机械设计
一、机械制造工艺基础环节要点
1.主体程序
机械制造中的主体程序包括加工技术和制作两方面。其中加工技术，主要是指机械材料处理时，按照一般性生产流程而实行的技术操作主要环节，即机械生产的主体部分。如，某类工业零件加工期间，加工人员要进行模型设计、具体生产加工、以及材料处理等主体方面；
而机械制作环节，是对一般生产流程的步骤化、详细化分析过程。如，零件加工期间的毛坯处理环节，毛坯处理的一般性标准、毛坯生产加工期间如何进行毛坯材料处理等，这些细化的部分就是制作环节。
2.零件的定位
零件定位的合理与否，直接关系到制造的精确度从而会影响到产品的质量。因此，机械制造加工的第一步就是对零件进行准确的定位。在进行定位时，参照物的选择需要符合一定的标准，同时，标准需要根据不同零件的使用要求和安装位置而改变。而随着机械产品的性能在不断提升，制造精度要求也相应提高，零件的定位工作变得更加紧要。
3.精度加工环节
机械制造与生产时，机械生产还需要在零件外部设计到位后，对应的进行精度处理。一方面，机械零件加工时，加工人员应着重从零件生产的尺寸、形状、以及位置等方面进行精度确定。另一方面，生产人员应准确的利用基础试切法、标准道具固定法、以及自动形成定法进行优化处理。
4.细节定位
一般来说，机械制造生产加工材料过程，均是一个精细化的密度管理过程，由此如何在机械生产期间快速的定位，也是提高零件生产效率的重要步骤。其一，机械生产人员要严格按照实际生产需要，对机械加工材料的细节规划部分进行综合把握；其二，机械生产与制造期间，机械零件生产时应尤为注意零件模板与零件切割角度之间的精确定位，这样的机械生产细节处理法，才是较有效的机械制造加工。
二、机械制造工艺中机械设计合理化策略
1.控制误差
机械加工常见的质量问题是误差过大，产品精密度达不到生产要求，会出现这种问题主要有两个原因，一个是工人违规操作，另外一个就是设备故障或者是参数设置不合理。机械设计要认真分析设计中的问题，然后根据产品的要求，有目的性进行设计和计算，将误差控
制在最小范围之内，提高产品的精密性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机械制造加工中产品精密度和设计有着直接关系，要有效控制误差，就必须在机械设计环节加强精密度控制，分析机械设计中会对精密度造成影响因素，比如温度太高引起变形，或者是应力影响和机械磨损，综合考虑这些因素，通过
科学合理的设计，将这些因素可能引起的误差降到最低，这样就能提高产品的精密度。机械设计的工程中为了有效的控制误差，经常使用补偿差和分化法来计算误差，最后结合产品加工的要求进行合理设计。
2.加强机械制造工艺的设计标准
随着科技进步和经济发展，现阶段加工标准化和机械设计是重要趋势。在标准化趋势的指导下，机械零件的结构、性能、规格和尺寸都有了统一的标准，这对于机械设计和加工制造都起到了有利作用，使得机械设计的质量有所保障，机械加工也能够较顺利地进行，大大降低了机械工作设计和制造的成本，使机械加工制造的效益进一步提高。所以需要更加重视零件标准化设计水平的提升工作，使得机械加工制造能够受到更好的指导，机械设计核心竞争力的提高也得到了进一步的促进。
3.绿色制造工艺
如今国家越来越强调机械制造的环保性，所以在机械制造方面，未来应该逐步向绿色制造工艺方向发展，因此要进行合理化机械设计，一定要融入绿色制造的理念。但是，在遵循环保的理念基础上，也要将经济效益重视起来，达成经济效益与环保效益的有机统一，这要求企业采取绿色环保的原则，在机械设计中实现绿色设计。这主要有两种方式：第一，就是科学的利用机械材料，在以往的机械设计中很多企业会浪费原材料，那么合理化的机械设计需要考虑产品的特征，尽可能的利用起剩余的原材料，降低浪费情况。第二，要加强对绿色材料的使用力度。在如今的社会发展中，许多新型环保材料流入市场，那么企业在机械设计中，就应该提高这些材料的使用率，尤其是多使用可降解和无污染性的材料，用其替代污染较大的材料，以加强机械产品的环保性，从而使机械产品更符合环保理念的原则，以增强企业的竞争力。
4.提高加工精度的工艺措施
在机械制造过程中，精度是产品质量保证的重要一项。在生产过程中肯定会存在一定的偏差，对于偏差的缘由要做详细的了解和研究，最终找到原因，有针对性地对相关技术进行改良，减少差异，提高零件的生产精准度。但是，要提高零件的几何精度，需要对夹具进行改进，改进测量工具提高零件的几何精准度，控制误差不断减少。对加工误差进行研究分析，找到误差产生的原因。一般情况下都有系统应力，热变形，刀具磨损，内部应力等情况产生的误差，根据误差产生的原因，制定相应的解决措施。所以，在生产过程中一定要加强精度的控制，进而保证生产的质量。精度在质量审核中占有很高的比例，它影响着整个产品的质量，所以，必须加强加工精度的工艺措施。
结束语
机械制造工艺涉及很多方面，而且制造工艺的合理化设计在机械制造工艺中有着十分重要的作用。所以，必须要不断地加强机械制造工艺的精益化，根据实际情况来对工艺进行完善。机械工艺的合理化也是提高生产效率，保证生产质量的重要一步。必须不断地总结经验，完善机械制造工艺。
参考文献
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[3]闫梅.机械制造工艺视域下的合理化机械设计研究[J].内燃机与配件,2018(22):63-64.
论文作者:那孝东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：机械论文; 机械设计论文; 制造工艺论文; 零件论文; 误差论文; 加工论文; 机械制造论文; 《基层建设》2019年第19期论文;