摘要：塔吊在建筑项目施工过程中具有极其重要的地位和作用，同时也是容易引发安全事故的重要因素。因此，作为项目管理人员，要高度重视塔吊的安全生产工作，严格按照安全生产规范拆装塔吊，并做好日常安全管理工作，以确保塔吊安装、使用与拆卸过程的安全。
关键词：建筑工程；塔吊；安装；拆卸；安全管理
1工程概况
某建筑工程，总征地面积为104738.81m2，拟建总建筑面积为294762.44m2。本工程项目包括幼儿园、住宅、配套设施、社区工作用房和连体地下室。建筑总高度为65m，地上楼层18层，标准层高为2.9m，幅度为49m。
2塔吊拆装技术分析
2.1塔吊基础及承台设计
本工程塔吊基础采用预制桩+承台基础，依据桩竖向力和承台荷载、弯矩、桩竖向承载力分别计算预制桩和承台相关参数，对桩身承载力和桩竖向承载力进行验算。依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)，合理确定塔吊承台及塔吊桩尺寸和配筋，并结合地质、塔吊高度实际情况，合理确定每台塔吊采用PHC500-125-AB桩，桩身混凝土等级为C80，塔吊基础与周边工程桩承台连为一体。
2.2塔吊选型
塔吊选型应结合工程实际情况，综合考虑工程建筑布局、结构形式、承台荷载和吊装构件重量等因素，确保塔吊臂长及起升性能满足施工要求。通过自重与起重荷载计算、风荷载计算、倾覆力矩计算获得塔机相关参数，并依据桩竖向力和承台荷载、弯矩、桩竖向承载力分别计算预制桩和承台相关参数，对桩身承载力和桩竖向承载力进行验算，依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008），最终确定使用ZJ6010型塔式起重机。
2.3塔吊安装准备工作
塔吊安装前，施工单位应清点塔吊设备零件是否齐全，有无零件缺失现象，并对塔吊控制设备进行通电调试，确认塔吊设备工作正常，并根据检查情况进行详细记录，形成文件记录。根据施工组织设计，合理配置司机、吊装工、电工、钳工等施工人员，检查技术人员的特种作业证，确认技术人员持证上岗。组织开展塔吊安装、施工、拆卸施工技术交底，确保施工人员掌握施工方案。塔吊进场前，施工单位应对场地地基进行夯实处理，确保地基承载力在10MPa以上，并对地基承载力进行检测后方可验收，确保满足塔吊安装、使用条件。
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2.4塔吊安装技术
塔吊安装应遵循：基础节—套架—塔身—平衡臂—部分配重—司机操作室—起重臂固定—其余配重—电源接通—吊绳穿接—标准节安装—安全装置调试的顺序。
（1）基础节安装时，应仔细核对基础节标志，承重能力高的基础节应置于塔机下部，然后将两节基础节以8个高强螺栓联接为整体，以汽车吊吊装的方式将塔吊放置于承台上，并使用高强螺栓固定。（2）套架安装时，应先在地面上将顶升系统安装在爬升架上，完成顶升油缸和爬升架的装配，借助汽车吊将爬升架吊装基础标准节外面。（3）塔身安装时，应在地面完成上下支座、回转机构、回转支撑和平台的拼装工作，然后将塔身吊起并安装在塔身节上，借助销轴和高强螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节联结。（4）平衡臂安装时，应在地面将塔顶与平衡臂拉杆和起重臂拉杆的上方长拉杆、下方短拉杆以销轴连接好，在吊起后借助销轴与上支座相连。在地面拼装好平衡臂后，将起升装置、电控柜、电阻箱等安装在平衡臂上，并分别接好电源，将平衡臂吊升至一定位置后与上支座用销轴连接完毕后，抬起平衡臂至安装位置进行安装。（5）部分配重安装时，应先吊起一块规定重量的平衡重，并放置在靠近塔顶位置。（6）操作室安装时，在地面检查操作室电气设备无误后，将操作室吊升至上支座上面，使用销轴将操作室与上支座连接。（7）起重臂与起重拉杆安装过程中，应根据起重臂编号确定安装顺序，使用相应的销轴将起重臂进行装配。在第一节和第二节起重臂连接完成后，应借助汽车吊将起重臂吊装到1m高的支架上，并安装小车和牵引机构。（8）起重臂固定时，通过汽车吊吊升起重臂，应注意起重臂保持平衡，确保起重臂顺利安装到吊臂安装位置，吊臂安装完成后，应继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，以便于顺利穿绕吊绳。（9）其余配重安装时，根据起重臂长度计算所需平衡重，并将平衡重吊起至安装位置。平衡重之间应使用钢板连接为整体。（10）起升钢丝绳穿绕时，应将起升钢丝绳穿过塔顶导向轮，经起重臂上的起重量限制轮、小车滑轮和穿钩滑轮，最终将钢丝绳端固定在起重臂头上，并转动小车上小储绳卷筒，确保钢丝绳张紧。（11）在完成上述工作后，施工单位应开始标准节安装工作。首先，应将起重臂旋转至标准节方向，适当放松电缆长度，以略大于顶升高度为宜。其次，将四个引进滚轮的插销插入标准节两侧的连接螺栓孔内，并将标准节吊起至外伸架上，使塔机重心落在顶升油缸上。最后，应启动液压系统，逐次完成标准节的顶升和固定工作，并检查各标准节连接螺栓是否拧紧。（12）在塔机安装完毕后，施工单位应根据塔机操作说明调试安全装置，包括风速报警仪、起升高度限位器、回转限位器、力矩限位器、起重量限制器、制动器和回转机构制动器等，确保塔机安全装置无异常。
2.5塔吊拆卸技术
塔吊拆卸方法与安装方法相同，只是遵循相反的顺序，优先拆除最后安装的部件，最后拆除基础节。在拆卸过程中，施工单位应注意施工安全，成立拆卸小组，统一指挥塔机拆卸施工，并在拆卸范围设置警戒线，严禁无关人员进入警戒区域。作业人员必须正确佩戴安全帽和使用安全绳；当风力超过四级和遇降雨时应停止拆卸施工，并将吊钩下降至地面锚固好，防止塔臂自由转动；塔身下降过程中，应安排专人观察浮动工作台与塔身之间的间隙，防止平台与标准节脱杆发生碰撞。塔机拆卸的零部件应分类保管，确保塔机零部件的全面收管。
3塔吊使用安全管理
3.1建立健全制度，制定有效预防措施
塔吊的安全使用直接影响施工安全与施工进度，甚至影响建筑工程项目的交付。因此，施工单位应加强塔吊设备的安全管理工作，建立健全塔吊使用规章制度，明确塔吊操作要求及技术要点。在塔吊安装完成后，施工单位应联合安装单位与监理单位进行联合验收，对塔吊设备的功能、质量进行检测，确保塔吊设备满足施工要求。
3.2日常安全检查
由于建筑工程施工周期较长，塔吊设备需要长时间运转，为了保证塔吊设备安全运行，施工单位应定期进行日常安全检查工作，对塔吊金属结构、构件连接情况、钢丝绳、减速箱、油缸等进行检查，确认金属结构有无变形问题，各构件连接螺栓有无松动或脱离问题，并定期进行检查和紧固。同时，塔吊司机应定期检查钢丝绳、吊具、塔吊设备安全装置，及时反馈塔吊使用中存在的问题，及时发现异常问题并进行解决，确保塔吊设备安全运行。
3.3降低环境因素对塔吊设备的影响
风载荷对塔吊设备的影响较大，尤其是在塔吊设备停机备用的情况下，当风载荷达到一定强度时，可能引发塔吊设备倒塔问题。因此，当塔吊设备停机时，施工单位应采取防风措施，将吊钩上升到最高位置，锁紧塔吊夹轨器并缩小起重臂幅度，防止起重臂摆动，最大限度降低安全风险。
3.4定期检查电气装置
随着塔吊设备的自动化程度越来越高，其运行稳定性问题日益凸显。经调查研究，塔吊设备使用过程中的许多安全问题都是电气设备故障引起的。虽然，电气设备引起的危害性低于倒塔、折臂所造成的危害，但这些故障往往是电气设备故障引发的钢结构故障或螺栓断裂而产生的。例如，当吊臂上仰幅度过大时，由于接触器触头被“弧焊”住，如此时吊臂已达到最大限位，电动机会继续带动吊臂，则可能引起倒塔事故。因此，施工单位应定期开展塔吊电气设备检查工作，建立设备日常检查工作表，详细记录检查人、检查日期和检查情况，建立责任追究机制，防止日常检查流于形式，提高塔吊电气设备的可靠性。
参考文献
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论文作者:刘首旭,王成斌,迟鹏骋
论文发表刊物:《防护工程》2019年9期
论文发表时间:2019/8/8
标签：塔吊论文; 重臂论文; 吊臂论文; 设备论文; 施工单位论文; 支座论文; 螺栓论文; 《防护工程》2019年9期论文;