公诚管理咨询有限公司
摘要：目前建筑工程使用的混凝土是一种基本的材料，其中有大量的优点，例如输送能力大、容易成型。质量以及安全性是由建筑工程混凝土的施工技术所决定的。本文以提高混凝土质量为目的。下面对两个方面的内容进行分析与探索，一是建筑工程建设中的混凝土技术的提高，二是施工管理。从而对建筑工程质量以及品质的提高提供一定的帮助。
关键词：混凝土施工；施工技术；施工管理
引言
混凝土结构作为现代建筑的重要组成部分，混凝土施工技术的应用及管理工作直接关系到整个工程的总体施工水平，因此，施工单位有必要严格把握技术的应用，同时加强施工过程的管理，最大程度了保障建筑工程混凝土结构的施工质量与施工效率。
一、现代建筑工程混凝士材料的选择
1.1水泥
水化热是水泥材料中的常见问题，是造成混凝土温度裂缝的重要因素。在建筑施工过程中运用到的水泥应当选择大厂生产的水泥，为确保水泥的质量完整，应当积极选用低热水泥。在材料采购过程中，施工单位应派专业人员检查水泥生产厂家的出厂质量证明书，确定水泥的凝结时间、安定性和强度符合施工要求。
1.2骨料
房屋建设中使用的骨料（砂、石）要求比较严格，所选骨料应当满足高质量、高强度、物理化学性能好、无有机杂质的要求。相骨料最好采用自然连续级配和碎石，碎石最大粒径应小于结构截面最小尺寸的l／4，且小于钢筋间距最小净距的3／4。细骨料最好采用中粗砂。根据相关的建筑材料试验得出：每立方混凝土可降低水泥用量2025kg，减少l0kg水泥，温度降低l℃。
1.3外加剂
为减少混凝土开裂需要选择合适的外加剂，这是避免裂缝的有效措施。在所有的外加剂中，粉煤灰对于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干缩性和脆性，降低混凝土的水化热。而木质素磺酸钙属阴离子表面活性剂，对水泥颗粒会产生分散效应，降低水的表面张力。在施工过程中，对混凝土加入水泥重量0.25%的木钙减水剂（即木质素磺酸钙），就可明显改善混凝土和易性，减少10％左右的拌合水，节约10％左右的水泥，从整体上降低水化热。
1.4配合比
混凝土的配合比设计好坏将直接关系着混凝土的质量，如果配合比设计出现问题，最终配制的混凝土将无法满足房屋施工的要求。配合比的设计要求应当首先要满足强度等级、混凝土性能等基本要求。在到达泵送混凝土流动性标注后，采用少量水泥，以及水灰比小的配合比，可以有效降低水泥水化热。
二、现代建筑工程混凝土施工技术要点
2.1 混凝土施工材料的准备
建筑工程混凝土施工需要的材料较多，如水、外加剂、水泥以及骨料等。在准备外加剂的时候需要却把其应用质量，要求材料供应方出具各项检测报告。在应用前还需进行严格的试验，保证其与水泥的适用性。在作业过程中注意对外加剂用量以及拌和实践的控制，确保拌和均匀。对于水的部分需选用可饮用水，对于不可饮用的水，在进行混凝土的拌和之前要进 行化验与抗腐蚀检验，切忌盲目应用生活污水及具有强酸性的水。选择骨料时，要对骨料的粒径、质地以及针片状颗粒实际含量等进行仔细检查。对于水泥部分，需结合工程施工要求选择相应使用强度及类型的水泥材料，同时对具有特殊承重要求的结构进行测试，结合测试报告选择水泥材料，确保水泥材料满足各部分工程的施工要求。
2.2混凝土的运输
根据混凝土具体用途选择合适的运输方式，如果混凝土需将现场搅拌的混凝土应用于建筑楼面结构中，则需以人工的方式借助手推车进行运输。如果是垂直运输则需要借助起重机等大型设备进行运输。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在运输中要对混凝土进行保护处理，防止混凝土产生离析、分层等问题，影响使用强度。
2.3 混凝土的拌合
完成材料准备工作后进行取样配比，通过反复试验确保配比标准，防止混凝土结构产生质量问题，然后根据具体配比参数进行大量材料的拌和，此部分操作要注意测量骨料含水率并进行及时调整。向搅拌机设备内投放材料时要严格控制投放量，并且监测离析现象与拌料坍落度。
2.4 混凝土的浇。
浇筑混凝土前要对模板与钢筋材料进行仔细检查，确保材料质量后制定具体浇筑方案。将混凝土下落高度控制在三米之内，若选用分块分层的办法，则应结合钢筋密集度及其结构特点等确定其具体高度。针对分层高度通常都是插入式振捣器作用长度的 1.25 倍。如果采用的是平板振捣器，要控制分层的厚度，不能超过 200mm。一定要保证浇筑操作的连续性若出现浇筑间隔，则需尽量缩短间隔时间，并在混凝土进入初凝状态前继续建筑。如果是比较大的梁体则要进行单独的浇筑。
2.5 混凝土的振捣
完成混凝土浇筑施工后要及时进行振捣处理，这是为了保证混凝土结构的整体均匀性与密实度，使其可以充满模板的每个角落。目前混凝土振捣通常采用机械形式或者人工形式振捣。在振捣塑性混凝土且工程量相对较小的情况下一般多采用人工方式。插入振捣棒时要确认其深入到混凝土层内，防止混凝土结构内产生缝隙。每一个插点应该持续捣 20s 左右，直至观察混凝土表层无下沉现象及气泡产生为止。振捣时应遵循快插慢拔则的，同时却把插点位置均匀，避免产生漏振问题。若需借助平板振捣器进行混凝土振捣操作，先要对已经完成振捣的部分进行全面覆盖。
2.6 混凝土的养护
对混凝土的养护处理是保证混凝土结构稳定与使用强度的重要途径。为了确保混凝土的湿度与温度，人们通常会在混凝土结构表层洒水并覆盖草帘，如果是在温度较低的冬季，则需延长养护时间，将养护时间控制在 2-3 周效果最佳。同时，混凝土养护人员组具备足够的养护工作经验以及封堵的理论知识，一旦出现任何护理问题可以灵活应对，降低损失。
三、建筑工程混凝土施工的有效管理
1、响混凝土施工质量的主要因素
影响混凝土质量的第一要素就是混凝土配合比例，其配合比例必须要与施工技术要求相符合，从而确保工程的强度与质量。科学部门的配合比例有可能会与施工实际情况相背离，所以要根据实际情况，在施工现场的气温、运输设备等发生变化时，根据实际情况调整混凝土的比例。
其次就是混泥土的振捣的过程，在混凝土浇筑时如果没有进行充分振捣时，会在很大程度上影响混凝土的质量。如果混凝土振捣不良则会出现孔洞、蜂窝等情况。因此，施工的单位要高度重视混凝土的振捣工作，要设置专门的人员进行专业的操作。
第三就是混凝土的和易性。和易性主要指的是混凝土在搅拌的过程中保水性、流动性、粘聚性等的综合。如果和易性不好，那么就会出现捣振不实或者离析等现象。另外，适量的加入掺和料也可以改变混凝土的质量，降低水热化所产生的温度，进而减少水泥的质量，降低施工的成本。
最后就是施工人员，施工人员是施工的指挥者与操作者，施工人员的操作会对混凝土的质量产生极大的影响。所以，在施工的过程中，要严格控制每个环节，建立健全的质量管理体系和规章制度。如果想要使问题可以得到切实的解决，必须要从管理和技术两个方面来规范人员和部门的行为，通过提高工人的质量，来提高工程施工的质量。普及混凝土的施工的质量控制，做好施工的可行性分析。
2、施工过程中混凝土的控制
（1）对混凝土供应商的选择，要尽量选择一些资质高、信誉好的商家。对施工现场和混凝土的搅拌做好安排，对其浇筑速度做好计算选择恰当的运输路线和合理的车辆，对混凝土的质量做出保证。
（2）施工操作，要有周密的科学组织，合理的安排施工的速度，确保施工的工序严格按照程序进行。在浇筑的过程中不移动预埋的线管、不踩踏钢筋。不在没有达到要求的混凝土强度上堆放和踩踏重物。
（3）现场管理，要在施工现场加强管理，制定合理管理制度，确保施工人员的技术水平，提高工作人员的责任心，增加工作人员的质量意识。在实际的施工中，要与混凝土的施工要求与施工技术特点，建立科学的日常管理机制，加强对混凝土的施工的日常额管理，根据实际的施工设计的需要，完善施工管理的结构，对技术指标的预控进行强化，从而确保混凝土的施工质量达到标准。总结分析各类文件，并且反馈各类技术文件之中存在的各类问题，对各类施工方案进行合理优化的调整，避免其对工程进度的影响。
结束语
随着物流行业的不断发展以及国内工业水平的不断提升，多层混凝土框架结构仓库的建设与应用越来越广泛。因而，施工过程中要注重施工技术的合理应用，加强施工各环节的管理，进而提升仓库建筑的施工质量。
参考文献
[1]牟凤环. 建筑混凝土工程的施工质量管理措施 [J]. 建材与装饰，2018
[2]王正好.浅析现代建筑工程建设中的混凝土施工技术及其施工管理[J]. 建材与装饰，2018
论文作者:邵文平
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年9期
论文发表时间:2019/8/20
标签：混凝土论文; 水泥论文; 骨料论文; 质量论文; 材料论文; 施工技术论文; 建筑工程论文; 《建筑学研究前沿》2019年9期论文;