山东黄金矿业（鑫汇）有限公司
鑫汇公司是山东黄金集团青岛事业部下属的支柱矿山企业，年产黄金达到1吨，在用开采井深度均达到600米左右，新建竖井已超过1000米，主副井共计10多个，是集采选冶为一体现代化黄金矿山之一。在企业发展过程中，提升主副井所用的阻车器主要经历了两代：第一代是无动力无信号联锁的简易阻车器；第二代是在第一代基础上，通过液压站驱动的带有信号联锁功能的自动阻车器。
一、第一二代阻车器简介
1.简易阻车器
该阻车器一般采用加厚的槽钢或钢板加工焊接而成，主要依靠自身的重力保持常闭状态，辅以细钢丝绳连接的钝角“V”型踏板作为主令机构，打开时，需人工踩动钝角“V”型踏板，踏板拉动挡车机构，阻车器打开，此时矿车可以自由通过；矿车通过后，松开踏板，挡车机构在自身重力作用下复位到关闭状态，如此循环往复。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
该阻车器优点是安装维护方便，无动力源，制作运营成本低；缺点是踏板的开启需要人力踩动，无法与提升系统形成信号联锁，即不论罐笼是否到位，阻车器都可以随意打开，不符合安全管理要求，存在极大的安全隐患（已淘汰）。
2.液压站驱动式自动阻车器
该阻车器在第一代简易阻车器的基础上，将人力踏板动作改造为液压驱动，主要是通过安装与阻车器配套的液压站，以及相应的电磁阀、液压马达等一系列液压元件，由液压油泵提供液压动力，通过各种电磁阀协同动作，来驱动液压马达（或液压缸）动作，从而实现阻车器的自动打开或关闭。
该阻车器优点是通过安装一系列的与感应开关，实现阻车器与提升系统的双向信号联锁，保证安全生产；缺点是该阻车器前期投入较大，配套的液压站大材小用，且由于矿山工作环境比较恶劣，液压马达等元件故障率偏高，后期的维护和保养费用较高。
二、创作背景
在此背景下，为进一步提升企业管理水平，达到提质增效的目的，确需一种能结合两者优点，同时兼顾低成本、多功能而且易于安装维护的阻车器提上技术日程，技术人员反复计算、现场勘查、论证，提出了以小型齿轮液压泵配合液压缸为动力的“电液推杆”式阻车器，解决了上述的难题，经过调试和使用，取得了令人满意的效果。
三、新型阻车器介绍
电液推杆式阻车器是利用齿轮泵工作的可逆性，通过改变齿轮泵的旋转方向来改变液压油在液压缸中的流动方向，实现液压缸的伸缩动作，进而控制阻车器的打开或关闭动作，其优点是用齿轮泵取代了液压站及一系列的电磁换向阀，大大节约了前期成本投入，相比于液压站与电磁阀，齿轮泵简单实用，可靠性、稳定性能更高；在信号联锁方面，该阻车器在前两代基础上增加了PLC控制的中段指定功能与提人提物的区分功能，实现阻车器与提升系统的双向联锁控制，主要表现在：一是罐笼到位后，首先通过深度数值检测确定停车中段是否为目的中段，其次开始区分提物状态，只有两者同时具备时，阻车器才能打开，否则，阻车器闭锁。二是阻车器关闭到位后，提升机才能运行，否则阻车器未关闭到位，提升系统无法发出运行信号，保证了安全生产。
通过研究第一代、第二代阻车器优缺点，并在此基础上进行更新改造，实现了易安装、低成本、多功能、更安全的预期效果，目前，公司已进行大规模投入使用，初步预算，每套可节约制造成本与运营成本8000余元，为企业提升系的安全管理提供了强有力的保障，其安全效益无法用数据来估算。
论文作者:赵光敏 周蒙 张志会
论文发表刊物:《科技新时代》2019年5期
论文发表时间:2019/7/25
标签：联锁论文; 踏板论文; 液压论文; 液压缸论文; 信号论文; 基础上论文; 罐笼论文; 《科技新时代》2019年5期论文;