湿式氧化法脱硫技术及焦炉煤气脱硫工艺选择论文_杨鲁

湿式氧化法脱硫技术及焦炉煤气脱硫工艺选择论文_杨鲁

杨鲁

内蒙古恒坤化工有限公司 内蒙鄂尔多斯 016200

摘要:焦炉煤气中含有大量的硫化物,这些硫化物大多数以硫化氢的形式存在,硫化氢在生产过程中很容易与其他物质发生化学反应,与煤气充分燃烧以后生成二氧化硫,如果二氧化硫直接排放到空气中,造成空气二氧化硫含量超标,会形成酸雨,酸雨会造成土壤酸化、植物枯萎、威胁到人类的生存和发展。本文就HPF法脱硫技术的工作原理以及对现有的焦炉煤气HPF法脱硫工艺进行改进,极大地提高了脱硫效率。

关键词:焦炉煤气;HPF法脱硫技术;脱硫效果

目前,焦炉煤气脱硫的方法有干法脱硫和湿法脱硫。干法脱硫的设备比较复杂,需要更换脱硫剂,工艺十分复杂,脱硫以后的废弃物处理起来比较困难。湿法脱硫脱硫废弃物通过物理和化学等处理方法,能够将硫化物进行回收,脱硫经济效果比较明显,在脱除硫化物的时候,还能脱除氰化氢,劳动强度低,因此在焦化企业广泛应用。目前国内的湿法脱硫工艺改良技术有ADA脱硫法、MSQ脱硫法、PDS脱硫法、HPF脱硫法、KCS脱硫法、888脱硫法等脱硫技术。其中HPF法脱硫技术是以煤气中的氨为碱源,并吸收煤气中的氢化硫,在HPF催化剂作用下,脱除氢化硫中的硫,HPF法脱硫技术中的脱硫液可以循环使用。因此,这种脱硫工艺脱硫率高、操作简单、催化剂可以循环使用,投资比较少。本文主要阐述了HPF法脱硫技术。

一、HPF法脱硫技术工作原理

HPF法脱硫工艺是液相催化氧化法,传统的HPF法脱硫技术是通过焦炉煤气的氨气作为吸收剂,吸收煤气中的H2S和HCN,反应生成NH4HS、(NH4)2S,最后氧化还原成S和硫化物。HPF脱硫工艺的基本原理是让碱性溶液吸收煤气中的酸性硫化氢,但是碱性物质不能直接将硫化氢氧化为硫,溶液中还需要添加氧化剂,氧化剂将硫化氢氧化为硫。在还原过程中还会与空气发生氧化反应,这样氧化剂可以循环使用。

HPF法脱硫工艺反应公式:H2S+1202→H20+S

反应机理有:H2S→H++HS

AO,S+HS→Ar,S

Ar,S+1202→AO,s+H20

公式中的AO,S与Ar,S表示氧化剂的氧化态和还原态。HPF脱硫工艺的催化剂是复合催化剂,与其他催化剂相比,复合催化剂在脱硫脱氧过程中,还可以再生催化作用。所以HPF脱硫工艺具有活性高、流动性好、脱硫率高,在脱硫过程中,不会造成管道和设备的堵塞。

HPF脱硫工艺分为吸收反应、催化反应、催化再生反应。脱硫液由HPF催化剂、PDS催化剂、游离氨、盐类等组成,由于反应过程,脱硫循环液中的盐类积累速度比较缓慢,长期运行过程中,很容易影响脱硫效果,因此需要对HPF液 进行处理。

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二、HPF脱硫工艺改进措施

(一)在氨水中添加氢氧化钠和碳酸钠

为了进一步提高脱硫效果,对脱硫工艺进行改进,氨水作为吸收剂,但是在氨水中添加氢氧化钠和碳酸钠,提高吸收剂的碱度和PH值,提高脱硫效果。氨水经过焦炉煤气净化处理,氢氧化钠和碳酸钠可以直接投入到脱硫液槽中。在氨水中添加氢氧化钠,能有效地抑制碳酸钠的水解,降低碳酸氢钠作用,提高碱度的PH值,从而提高脱硫率。

(二)降低脱硫液的温度

夏季温度高,脱硫液温度受到气候影响,温度偏高,最高温度可达43摄氏度,脱硫液中的氨含量逐渐降低,最低时<4g/L, PH值为7.5。随着温度的升高,硫酸铵和硫氢酸铵的含量却在逐渐上升,降低脱硫效果。针对这一情况,对脱硫工艺进行改造,将脱硫液泵出口的一部分脱硫液用低温水进行冷却,然后经过换热器冷却系统回到脱硫液泵中。

(三)改造压缩空气管道

如果使用焦炉煤气HPF法脱硫工艺进行脱硫,那么无法有效的控制压缩空气含量。由于压缩管道调节阀门设置在压缩空气主管上部,在压缩分管上没有设置调节阀门,所以只能控制一套系统的压缩空气量,另外一个系统无法有效的控制,影响该系统的脱硫效果。根据这一情况,根据企业的实际生产产量,在压缩空气管道上增加了一条管道,负责压缩空气的供给。这一解决了压缩空气量不稳定的问题。

三、工艺流程

煤气进入到预冷塔与冷却塔顶喷洒的循环冷却液逆向接触,煤气温度降低到30摄氏度,冷却塔下部将循环冷却液送至冷却器,用低温冷却器将其冷却到28℃,然后进入到冷却塔的循环喷洒系统,冷却液中的剩余氨水及时更新冷却液,其他的循环冷却液从脱硫塔顶部溢出,送到冷凝鼓风工段。预冷后的煤气进入到脫硫塔,与脱硫塔喷淋下来的脱硫液逆向接触时,吸收煤气中的硫化氢,此时的煤气硫化氢的含量为500 mg/m3,并将其送入到硫胺工段。吸收了H2SHCN的脱硫液从塔底流出,进入反映槽,通过脱硫液循环泵将其送入到再生塔,再生塔通过压缩空气装置,让溶液在再生塔内氧化再生,从而达到循环利用的目的。再生以后的冷却液从塔顶的液位调节器自流到脱硫塔循环系统,便于循环使用。浮在再生塔顶部的泡沫,则通过高差流入到泡沫槽,经过泡沫泵送入到压滤机除水处理进行回收利用,生成硫膏。

四、HPF脱硫工艺改进以后运行效果

通过对脱硫工艺的改进以后,在满足生产需求的基础上,煤气脱硫效率达到了99%,脱硫后硫化氢的含量低于25mg/m3,比行业要求50mg/m3低一半,脱氰率达到了85%,脱硫液中的NH4CHS和(NH4)2S2O3等盐类浓度低于250g/L。不仅减少了HCN、H2S等硫化物和氰化氢的排放量,而且改善了煤气的质量,有效的降低硫对设备的腐蚀,降低了硫化物的排放量,有利于改善周围生态环境,符合国家环保节能经济发展战略要求。

五、结语

煤气焦炉HPF法脱硫工艺,将氨水与氢氧化钠和碳酸钠混合在一起,作为脱硫剂,比单一的氨水脱硫剂脱硫效果更明显。改进的脱硫工艺在保持原有的HPF脱硫工艺,符合焦炉煤气生产要求,同时又提高了脱硫率,经济效益和环境效益明显。

参考文献:

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[3]张东梅,愈惠敏,杨菊. 炼油高浓度有机废碱水预处理方法研究[J].环境工程,2005(04):88-89.

论文作者:杨鲁

论文发表刊物:《防护工程》2018年第25期

论文发表时间:2018/12/7

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