关键词：工程机械；电气工程；维护及管理
引言
大众对于生活用品的质量以及其所能够形成的安全性也提出了新的要求。因此，在生产产品的过程中，相关的工作人员就需要加强自身的重视程度以及工作素养。此外，随着现代技术的不断发展，在生产过程中，机械设备已经成为了无法缺少的工具之一，而电气系统又是支撑机械设备进行稳定工作的基础性条件。因此，对电气系统中的故障进行管理，就成为相关工作人员需要重点关注的内容。
1工程机械电气工程维护及管理概述
工程机械电气工程维护及管理主要是：在企业的实际生产过程中，工程机械电气设备一旦出现问题，一方面对企业的生产经营产生直接影响；另一方面也很可能引发火灾，甚至让工作人员的生命安全受到威胁。所以为了使电气设备长期运行，有效开展设备维护工作和管理工作是必不可少的。其中，维护工作主要分为维修过程和养护过程。比如，以医疗器械企业生产的泡罩机为例，压辊的温度在机械正常运作中突然降低，导致铝箔和泡罩不能紧密结合，这种设备往往要长期使用，有的时候使用甚至超过24小时，所以很可能使设备上的加热线路产生了中断。面对这种情况，工程技术人员可以从进口处将设备打开，将熔断的线路重新连接以后，再进行调试。一般情况下，经过这种处理以后，设备就会恢复正常。总之，工程技术人员在电气设备维护过程中，需要给予不同设备的不同程度休息时间，使设备真正有时间散热，同时减轻设备的疲劳程度，否则设备就会出现故障。在建筑工程施工中，有很多搅拌设备经常在使用过程中出现各种各样的故障，所以设备在投入使用之前，有关工作人员必须针对设备的使用状态进行评估。
2电气工程常见的故障与维护
电气工程常见的故障与维护主要表现在两个方面：首先是电气工程中出现的问题一般就是短路、断路以及接触等原因导致的，我们在进行维修的时候必须要对当事人进行询问，问问他们当时的情况如何，然后根据当时所发生的事情对出现事情的原因进行分析，找到问题出在哪里，然后在寻找解决的问题和以及避免同样问题的措施。对电气工程的养护需要根据线路所处的环境和运行的形式进行相应的处理，然后才能判断出哪一段为易损线路。接着要对频率进行分析，出现事故之后电气工程的频率会发生改变，根据它们的频率找出处理的办法，进行相应的养护处理。例如：我们的医药系统中常用泡罩机械，这类机器在进行工作的时候，上压轴的温度会在很短的时间段内降到一个很低的地步，导致机器内的铝箔和泡罩分离开，从而机器就会超负荷运转，从而出现事故。这类问题的出现时因为我们进行了长时间的连续工作，导致了上压轴的线路出现了一些问题，从而造成了上述的问题，我们面对这样的问题就需要查明原因然后让它重新连接，接着再次开机，就会发现温度一扭逐渐恢复正常。从这里我们就可以看出来，企业的工作人员在操作8个小时之后就要停止工作，让机器休息一下，以免导致机器被温度高导致损坏，出现熔断等的现象。通过上述案例我们可以看出在对事故进行分析之后，对症下药，使我们减少了一些不必要的浪费，既节约了时间，也节约了钱财，可谓一举多得。其次是一般的电路故障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在工业生产的过程中出现的电路故障，像是发动机不能够正常的工作，这时候就应该对启动的系统进行检查，检查工作的电压是否符合标准的要求规范，然后再去检查燃油控制盘内状况如何，是否还良好，如果我们的机器出现了异常升温的现象，可能就是机械运转的时候运作的不均匀或速度降低所导致的，另外如果是柴油运转异常并且时常动力不足的话，就是调速器可能出现了问题，在实际就应该根据当时的情况寻找故障的起因，这样就会使我们的工作效率大大提高，这就有利于我们的企业发展。
3工程机械电气工程维护的分析
闲置状态下的蓄电池，其电量在几天之内便会自行消耗完毕。放电包括两种情形，一是正常损耗，二是故障放电。通常规定，24小时之内，如果蓄电池的放电量大于2%，那么便认定其为故障性放电。检查及解决方法：首先，对问题进行归类，尽可能缩小检查范围。然后，对蓄电池极柱上的线卡进行安装操作或者分离操作，如果发现火花，则表示总开关未关闭，也可能是电气工程系统中存在短路故障。接下来，做好进一步的确定，并解决。如果未出现火花，则可认为是蓄电池本身的故障，然后展开检测并逐一排除，直至找到问题点。通常遵循先外后内的检查原则。
4工程机械电气工程管理的探讨
4.1积极推进并利用现代化的科学管理
第一，做好零部件的及时更新，并监控、记录其工作状态；第二，通过长时间的积累，建立并完善电气工程的故障数据库，从而有利于故障的快速解决。除了做好相关记录之外，还应该加强对操作人员的培训工作，一方面提升他们的操作水平，另一方面让他们具有严格遵守规章制度的意识，双管齐下才能更好地降低事故的发生率，减少经济损失。
4.2合理建立完整的检查维护记录
记录管理的基础性以及重要性是不言而喻的。记录管理具有非常强的针对性，能使电气工程的检修朝着更加科学的方向发展。所以，要做好记录管理，即不断完善检查维护记录，例如，记录电气设备使用时间的长短，记录维修的次数，记录配件的更换，记录一般的线路故障等等。做好检修记录，有助于工作效率的提升，将故障隐患扼杀在萌芽状态，另一方面也有助于督促技工按照要求展开定期维护。
4.3减少不必要的检修
生产机械电气工程质量也参差不齐，甚至同一厂家、同一批次的产品都存在着不同，这就导致生产机械电气设备的初始状态还存在一些差异。定期检修的管理手段，尽管能够扫除一些设备的潜在隐患，但是这种方法会增加设备的运行管理成本，并且盲目检修，也有可能会增大设备的潜在故障。根据相关数据显示，生产机械电气设备的大修费用，属于企业生产经营中的一项重要开支，所以，提升设备管理工作的质量，减少一些不必要的检修工作，对于企业经济效益的提升也大有帮助。在执行中，应该以经济效益的观点来制定维修策略，现代生产企业生产设备的检修，还应该在记录管理的基础上，展开科学化、针对性的检修工作。
结语
总之，作为企业生存、发展的关键性因素，生产机械电气工程的维护、管理工作，应该得到相关人员的高度重视。工程管理人员应结合实际情况，制定出相应的管理准则。从企业发展的层面进行考虑，还应该大力引进专业型人才，制定现代化的管理措施，提升生产机械电气工程的维护、管理水平，为企业的持续性发展，奠定一个稳固的基础，并确保企业能够在未来的市场竞争中，表现出更多的活力。
参考文献
[1]汪权明.房建工程施工管理中精细化管理的应用浅述[J].居舍，2018（14）：124+140.
[2]姜倞.工程机械电气工程维护及管理措施分析[J].科技创新与应用，2016（35）：130.
论文作者:宋杏明
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期
论文发表时间:2019/11/29
标签：电气工程论文; 故障论文; 设备论文; 工程机械论文; 工作论文; 企业论文; 就会论文; 《城镇建设》2019年2卷17期论文;