中国能源建设集团安徽电力建设第一工程公司 徽省合肥 230088
摘要：火力发电厂中锅炉属于重要基础设备，在发电厂工作中发挥重要价值和作用。当前我国社会发展中在电力方面需求有明显增大，锅炉需求量随之增大。锅炉安装技术存在非常大复杂性，在技术方面要求严格，同时涉及领域多。锅炉各个部位安装必须要严格按照安装技术要求执行，要有专业和规范的技术指导，以此为基础，维持火电厂各项工作的顺利进行，确保火电厂工作的安全性和有效性。
关键词：火电厂；锅炉安装；关键技术；质量控制
引言
目前很多火电站在安装锅炉施工中还存在很多的问题，影响了锅炉设备的正常运行和使用寿命，同时也对火电厂工作人员的人身安全造成了极大的威胁。一旦锅炉安装质量存在缺陷，就会对火电厂的电力正常经营活动带来严重的经济损失。因此火电厂必须高度重视锅炉设备的安装质量问题，合理选择安装方案，同时安装人员也要准确掌握各项关键性技术，严格按照各种技术操作规范来进行安装施工，以提高锅炉安装的质量和效率。
1火电厂锅炉安装流程
1.1锅炉安装准备
火电厂锅炉安装前需要展开整体性规划，详细向工作人员介绍锅炉安装流程，注意安装人员自身安全的保护，确保其有足够安全意识。在锅炉安装前，注意工作人员的培训和指导，详细向其介绍基本安装注意事项。另外，工作人员还需要提前检查锅炉安装支架，确保其有足够的及偏装置，避免因为支架松动及膨胀方向不对等给锅炉带来安全隐患。
1.2锅炉安装
锅炉安装人员培训后可正式开始安装锅炉，在锅炉安装中需要做好安装管理工作，实现对锅炉安装质量的有效控制。在完成各阶段安装后，安装人员还需要注意检查，确保各个安装步骤按照规范施工及验收，保证机组安全稳定运行。在锅炉安装中还需要注意各个安装细节，比如严格控制空预器的漏风率，保证锅炉热效率。
1.3锅炉试用
锅炉安装完成后，先进行试运行，以此检查锅炉质量，通过试运行确定锅炉质量是否满足要求，之后安装相关辅助设备。锅炉安装结束后，全面性检查锅炉整体运行系统，确保锅炉使用的安全性和稳定性。
1.4锅炉安装校验
首先，水压试验。在安装锅炉后可利用水压方式检查各元件的密封性。对锅炉中通入PH值大于10.5的除盐水，所有的放气阀均有水溢出后关闭阀门加压，之后注意对锅炉情况进行检查，当出现异常时停止试验，给予有效处理；其次，漏风试验。漏风试验可采取正压方法和负压方法进行，以此检查锅炉密封和排烟等是否满足要求；再次，烘炉试验。锅炉完成安装后给予烘焙处理，避免气体过多蒸发，确保之后使用过程中的安全性以及水质满足要求；最后，蒸汽严密试验。蒸汽严密试验涉及锅炉焊口、水阀门等部位，对受热区域严格检查，避免之后使用中出现异常。
2安装锅炉施工的关键技术分析
2.1组装钢架施工的关键技术
安装前，钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验其结果应符合设计要求。锅炉钢架安装采用散件和组合相结合的吊装方法，从前往后、从扩建端到固定端、由下而上、逐层安装，逐层找正、验收的安装方法。即第一层钢架安装结束后，高强螺栓进行初紧后复查找正和验收，验收合格后，再进行高强螺栓的终紧，钢架基础二次灌浆应在第一层钢结构安装找正验收结束后进行，待二次灌浆强度达到设计要求后方可逐层安装钢架。各层钢架吊装一层，找正验收一层。在整个钢结构吊装结束后，进行整体找正和验收工作。同时为了确保受热面吊装顺利进档就位以及大板梁顺利吊装就位，锅炉钢架安装时，应留有必要的缓装件。重要的承重结构部分，要进行多次复紧，在消除间隙后，方能进行终紧。
2.2安装集箱以及锅筒施工的关键技术
安装锅筒前应根据锅筒的起吊重量来制定吊装方案，并合理选择起吊点。在吊装过程中应指派专业技术人员指挥调度起吊操作。在起吊前应事先通过试操作来检查吊具的运行状态，然后再正式进行起吊施工。安装集箱以及锅筒时，应保证锅筒中线完全重合于基准线，并对锅炉标高以及中心进行校正。此外，应直接锅筒吊装到位后直接安装永久吊挂装置，而钢架横梁和锅筒间则应固定牢固。
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2.3吊装汽包施工的关键技术
吊装汽包施工时，应首先进行试吊作业，将汽包起吊且与地面相距200mm时应暂停作业，并持续进行10min的观察，确认卷扬机运转状态正常后再对汽包进行3次起落试吊，并全面检查吊具、起吊设施以及吊点均处于正常状态下后才能正式开展将汽包吊装到位，并进行校正。
2.4安装水冷壁施工的关键技术
为了减少空中作业的工作量和加快工作效率，一般对水冷壁先进按照组件划分进行组合。组合时将水冷壁按照图纸顺序摆放在组合架上进行检查、预组合，预组合须保证管排的长度、宽度、对角线以及平整度，并应包括管排的预对口；各种尺寸符合要求后，开始磨口，磨口时不要破坏原管子上的坡口尺寸。将磨好口后的管排组合在一起；然后复查管排的整体尺寸，合格后即可对口，焊接。在地面组合时水冷壁部分门孔铁件也需安装，并按照吊耳分布进行焊接。中部螺旋水冷壁需要在组合架上整面墙进行预组合，地面消除缺陷；组合时要严格控制组合件的几何尺寸和螺旋角度，并标出锅炉对称中心线或炉膛中心线，且组合时就要在地面标出标高（打出样铳眼），以作为安装的基准点。一侧水冷壁首先安装，找正固定；后续螺旋水冷壁安装以安装的水冷壁为基准安装找正。同时，中部螺旋水冷壁管屏组合时，将张力板按照组合件尺寸与刚性梁组合在一起，并与管屏进行组合。管屏组对前后进行通球检查，试验用球采用钢球，并进行编号，严防将球遗留在管内。通球后作好可靠的封闭措施，并做好记录；在连接管屏工序时，要将管屏焊口进行全面测量，选准最佳接口进行对接；管屏组对前后进行通球检查，试验用球采用钢球，并进行编号，严防将球遗留在管内。通球后作好可靠的封闭措施，并做好记录；在连接管屏工序时，要将管屏焊口进行全面测量，选准最佳接口进行对接；对集箱、水冷壁管等设备不可随意加焊支撑、支架。如果需要临时固定，要采用卡具、螺栓连接的方法。
2.5安装省煤器施工的关键技术
蛇形管排在组合平台上拼装时，先确定好尺寸，然后找几个定位点，用槽钢或者铁板固定，后续的管排可以卡在定位点上，从而保证了蛇形管排的尺寸，进一步蛇形管排的组合效率得到提高。受热面拼装过程中需必须做通球实验，挑选的钢球必须要进行标记，一旦钢球丢失，必须将本次通球的管排重新通球，防止钢球停留管道内部。
3锅炉安装质量管理
3.1电气部分安装质量管理
锅炉使用过程中对电力方面有严格要求，在安装时，必须要对电气元件安装管理有足够重视度，首先注意电气管材和线盒质量控制，严禁工程项目施工中使用不合格元件。在锅炉设备电气安装过程中还需要注意接线的处理，确保其内部接线不存在问题，更好地满足锅炉设备安装方面需要。
3.2确认锅炉设备安装精度
在锅炉设备安装过程中还需要注意安装精度的检查，以此为基础，提高锅炉设备安装质量。企业在锅炉安装检测中，基准点观测十分关键，以此为基础，实现对平面安装的有效检验和控制。在锅炉中心设备轴线控制方面，选择高精度的测量仪器，保证设备安装的精度，从而提高整体安装质量确认锅炉设备安装中一些元件精度，提高其整体安装质量。以技术人员和有经验的安装工人作为主力，把火电厂锅炉安装的施工方案和技术要点向每个施工队员进行交底，使每个火电厂锅炉安装施工人员都能达到熟悉操作、懂得要点的水平，起到技术上加强火电厂锅炉安装质量控制的目的。同时技术人员应对安装人员进行技术交底，使其应该对火电厂锅炉安装内容熟悉，安装步骤和程序有比较清晰的掌握，质检员对于安装的关键程序必须进行认真检查、检验、试验和验收，确保关键技术的落实，对于特殊工艺和工序的特殊工作，应该在专业技术人员指导下进行。
结束语
本文主要对火电厂锅炉安装的技术进行简要的分析，列出一些安装技术分析以及锅炉安装时应注意的问题，希望能给大家带来帮助，为我国的火力发电工程做出一些贡献。
参考文献
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[4]王楠楠.关于火电厂锅炉安装的关键技术探讨[J].装饰装修天地，2018（22）：362.
论文作者:李嘉
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/10/9
标签：锅炉论文; 组合论文; 火电厂论文; 水冷论文; 钢架论文; 关键技术论文; 汽包论文; 《建筑学研究前沿》2019年13期论文;