摘要：综合机械化开采是当前煤矿开采的主要形式，较好满足了煤矿机械化生产的需求，提升了煤矿生产效率，降低了煤矿工人的总体劳动强度。其中，煤矿综采机械作为支撑煤矿综合化开采的重要技术装备，对于保证煤矿综采的顺利进行有着非常重要的作用。但是从煤矿综采机械使用情况来看，由于工作强度较大、自身构造复杂、工作环境较差等因素影响，煤矿综采机械较易出现各种类型的故障，影响到煤矿综采生产的连续性与安全性。本文在阐述了对综采机械设备故障诊断的判定依据后，对其诊断流程和不同设备的诊断技术进行逐一分析，希望能够为确保综采机械设备的有效运转提供一定的借鉴与参考。
关键词：现代化煤矿综采机械、故障、维护
近年来，随着采煤工艺和方法的不断进步，煤矿开采应用电气设备越来越频繁，采煤效率和安全性均得到了大幅度的提升。相较于其他生产工程，煤矿开采环境相对比较特殊，对井下机械设备的使用管理有着更高的要求。特别是综采机械设备，其设备结构较为复杂，元件数量多、动作频繁，在井下不良工作环境下发生机械故障的概率非常高。综采机械出现故障后，会对正常采煤工作进度造成影响，同时还会增加设备维修费用。因此，加强对综采机械的维护保养，对保障矿井高效安全生产具有重要意义。
一：综采机电故障诊断流程
第一步，在了解设备的常规运行状态的前提下，结合检测设备在运行过程中所发射的状态信号进行远程技术信息收集，包括遥感技术以及计算机信息技术的收集，然后对信息进行分类、总结，更好地了解设备的运行现状。第二步，在收集完信息后，结合信息的特征进行相应的诊断工作，诊断过程中充分结合不同信号显示的区别，并针对故障类型按照相应的信号进行逐一判断，对于不符合信号情况的故障原因进行排除，最终确定相应的故障源头。第三步，通过上述工作确定具体的故障部位后，结合故障排除技术进行故障的排除，有必要的情况下可以采取更换设备元部件的方式来进行设备整体框架的完善。做好初步的修理后要进行试运转，试运转通过即可完成故障排除与诊断工作。
二：煤矿综采机械常见故障成因
1.煤矿机械设备自身原因导致的故障
从当前煤矿综采机械发展与实际应用情况来看，存在部分未成熟技术应用到综采机械中的情况，这在技术在复杂的地下运行环境下，非常容易出现各种类型的故障。例如：护帮连杆销出现的折断、弯曲情况，很多情况下是由于未设计专门的低侧护，导致支架在进行调向时出现较大的阻碍，导致控制刮板运输机的难度增加，导致连杆在推移时，出现了明显的磨损，随着磨损的增加，连杆出现了折断、弯曲的概率增加，开采过程中产生的三角煤问题也不能得到较好的解决。此外，从当前综采机械出现的故障类型来看，综采机械的采面能够自开切口，液压支架的护帮的整体厚度与采煤机星头相互干涉，抗磨液压油污染造成操纵阀堵塞，导致牵引系统、调高系统在运行时也容易出现故障。
2.使用不规范
规范的机械操作是保证设备安全、高效运行的重要前提，而在矿井生产实际综采机械操作过程中，不规范操作煤矿综采机械的情况时有发生。一方面是由于井下生产环境较为复杂，规范对于某种情况下的机械操作的规定并不严格，导致操作人员按照经验进行操作；另一方面是由于操作工人疏忽大意，存在侥幸心理，认为机械运行正常，对综采机械设备的维修保养并没有按照规定进行，使得机械运行出现不良情况。
3.综合管理不到位
近些年来，随着煤矿机械化生产的不断推进，煤矿对于综采机械管理越来越重视，管理方式和手段取得了长足的进步，但这离现代化综采机械综合管理仍有一定的差距。如设备档案资料不健全，管理质量差，非专业人员对机械设备进行拆修等，这种情况的存在给机械设备的稳定运行带来了不良影响，同时当设备出现故障后又不能及时找出故障原因迅速开展设备维修作业。
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三：现代煤矿综采机械维护措施
1.对综采机械时候维护措施进行完善
针对现代煤矿综采机械使用过程中所表现出的故障突发性和随机性的特点，事后维护方式是比较有效的方式，通过对疏漏以及操作失误的检查来尽量减少或避免意外事件，但是在应用过程中需要做到以下几点：一是针对其中检查和拆卸难度比较大的精密配件来说，应按照预测性的维护方法来维护，而针对需要消耗较高成本来维护的零件，则需要按照全面维护的方法来开展。二是如果是一般的耐用零件，则需要按照定期维护的方式来处理，定期检查和维护易损零件。
2.强化对煤矿综采机械操控人员的培训力度
针对当前煤矿综采机械操控人员总体素质相对偏低，操作人员较常出现的操控不到位的情况，全面强化对煤矿综合机械操控人员的培训工作力度非常关键。在具体培训的过程中，应当制定出定期培训和不定期培训相结合的培训模式，定期培训就是制定出常态化的培训工作制度，确保综采机械维修和维护工作要点能够系统全面的讲授给相关的操控人员。不定期培训主要指的是在对煤矿综采机械进行更新之后，对这些机械设备的使用、维修及维护工作的关键之处及时对操控人员进行讲解，确保综采机械操控人员水平能够满足实际工作需求。
3.构建检修标准体系
制度是措施落实的重要保障矿井机械设备维修保养也应注重制度建设，健全维修保养标准体系，其是相关工作开展的重要依据。一套完善的维修保养标准体系应主要包括三方面，即检修标准、操作规程和考核管理制度，检修标准是维修保养工作开展的基本要求，操作规定是维护保养的重要依据，而考核制度是设备维护的重要保障，全方位保障综采机械的正常运行。同时，建立考评制度，其是对维修保养措施有效性的监督保障。成立专职机械设备检修考评小组，定期对矿井机械设备检修、保养效果等内容进行测评，指出维修保养工作存在的问题和不足，并提出有效的改进建议，为后续综采机械维修保养持续优化提供保障。
4.液压支架的故障维修
对于矿井生产的综采机械设备而言，液压支架是保障生产安全的关键所在，其工作状态的优劣直接影响着整个回采面作业的顺利开展。在液压支架的使用中，其产生的故障种类十分繁多，故障诱因也多种多样。但根据对以往液压支架故障类型的汇总分析可知，液压支架故障的出现超过九成是由于漏液引起，而其他机型原因引起的故障占比不超过一成。井下生产过程中，技术人员均是通过液压泵运行声音来判定是否存在漏液现象，当液压泵不存在管道破损现象时，其工作卸压的频率会保持平稳，而当管道存在破损时，则液压泵便会由于长期得不到卸压而出现异常的响动，同时泵站压力输出数值降低。对于这种情况，技术人员借由监测系统确定故障支架，然后通过支架工的听、看、感知相结合的方法，对破损的液压管加以确定。
结束语：
综上分析，做好煤矿综采机械故障诊断、原因分析及维护保养工作较为关键，但是从当前煤矿综采机械故障诊断情况来看，总体的方式方法较为传统，在很多方面已经不能满足煤矿综采机械化程度不断提升的需求，因此，结合现阶段人才队伍、使用和管理中存在的不足，有针对性地构建检修标准体系、制订科学检修计划、加大机械维修和人员培训力度，以提高综采机械使用管理效率，保障煤矿生产的安全高效进行。同时，结合机械设备新技术新装备的发展，注重综采机械诊断、监测自动化、智能维护体系等方面的发展，实现煤矿综采机械故障检测与维护保养的现代化。
参考文献：
［1］张小勇.现代化煤矿综采机械的故障与维护［J］.矿业装备，2018(1)：108-109.
［2］李小平.煤矿综采机械的故障成因与维护保养［J］.机械管理开发，2017，32(3)：193-194.
［3］李富.现代化煤矿综采机械的故障与维护［J］.机械管理开发，2017，32(1)：159-161.
论文作者:龙建敏
论文发表刊物:《电力设备》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/9
标签：机械论文; 煤矿论文; 故障论文; 机械设备论文; 工作论文; 支架论文; 维修保养论文; 《电力设备》2019年第16期论文;