关键词：汽轮发电机机组；机电安装；施工工艺；技术措施
1汽轮发电机机组本机及辅机的组成
该汽轮发电机组为抽气冷凝式汽轮发电机，设备情况如下：
（1）汽轮机组主、辅机。
（2）辅助设备主要有：①凝汽器；②主汽阀；③液压抽汽快关阀；④凝结水泵；⑤均压箱；⑥汽封加热器；⑦冷油器；⑧空气冷却器；⑨滤水器；⑩射水泵；輥輯訛射水抽气器；輥輰訛射水箱；輥輱訛疏水膨胀箱；輥輲訛两相流疏水器；輥輳訛低压加热器；輥輴訛滤水器；輥輵訛电磁启动阀；輥輶訛抽汽阀；輥輷訛高位油箱；輦輮訛交流电动油泵；輦輯訛交流润滑油泵；輦輰訛主油箱；輦輱訛事故油箱。
2施工程序、关键工序的施工工艺
2.1汽轮发电机安装工艺流程
开箱清点交接→基础放线检查→冷凝器吊入基础→锲铁安装位置处理（锲铁加工扉磨）→汽机前座扉合→导向键检查→猫爪检查→膨胀节吊入→下汽缸吊入基础→拉钢丝→标高中心调整→发电机定子台板锲铁位置处理→检查台板与发电机定子相对尺寸→发电机定子台板初校→各轴承与轴承座之间接触面扉磨→转子轴颈检查不圆度和表面光洁度→汽轮机和发电机转子吊入，轴承检查处理→汽机下缸纵横水平调整→汽轮机发电机初校（含汽机转子扬度、联轴器的同心度、同轴度、各轴承座的水平、轴承的接触面等）→凝汽器与膨胀器焊接→正式锲铁用猴子钳安装→关模→锲铁混凝土浇注→养护→拆模→拆猴子钳→安发电机风冷却器→吊发电机定子→穿发电机转子→推力轴承安装→机组精校联轴器水平等→发电机定子校气隙和磁场中心→锲铁检查、点焊→机组二次混凝土→养护→发电机定子定位销钻孔→定位销铰孔→发电机耐压试验→发电机轴封检查安装调整（锲铁浇注混凝土后进行汽机上下缸接合面检查→汽机隔板调整结构→隔板汽封安装、前后缸轴汽封安装调整）→汽机盘车装置检查、清洗→前后各轴承紧力调整→轴承及轴承座清洗→扣大盖→调节汽门清洗，各部尺寸检查→调节汽门让擦铅粉装回→联轴器检查→联轴器铰孔边接→轴承座内部仪表安装→各轴承座清洗检查扣盖→机组保温油漆（喷漆）→油循环完毕→空负荷试车。
2.2安装方法及技术要求
（1）基础清理，放线处理无误后，锲铁表面与找平的基础接触面应达到80%以下，以保证设备放置于锲铁上的稳定性。
（2）冷凝器安装：
①甲乙双方在现场，由施工方打开凝汽器两面端盖进行内部检查，设备有缺陷的地方进行双方签字记录。
②吊装机具准备，如，钢丝绳、卷扬机、手动葫芦等。主厂房内行车正式交接后方可吊装；吊装时应先对行车的各个动作进行检查，反复无误，卷扬机走丝到位。（后附冷凝器吊装方案。）
③冷凝器初步就位，垫铁应有30~50mm的调节余量。
（3）膨胀器安装：
①膨胀器应同汽机排汽口先进行合装，与汽轮机下缸一起吊入基础。
②膨胀器在制造时加长了50mm，冷凝器初步安装中心标高应低于70mm，若无膨胀器则可根据随机文件说明直接焊接。
③汽轮机初校完成垫铁混凝土养护时间足够后，按照设计安装图割去膨胀器多余部份。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆冷凝器锲铁锲起到位与膨胀器进行焊接，焊口应均匀，焊缝0.5~3mm之间，采用对称焊。
④注意冷凝器冷却水端为固定端，地脚螺栓坚固，非冷却水端为滑动端，地脚螺栓应参照汽轮机安装冷凝器部份对地脚螺栓进行坚固。
（4）汽轮机发电机安装：
汽轮机发电机组采用做浆法安装，这样可以缩短安装时间。具体步骤如下：
①机组按汽轮机厂提供的垫铁布置图布置平垫铁。
a.在每块平垫铁的基础上，用冲击锤钻3个准10的孔将准10粗的木塞敲入孔内塞紧。
b.用1~1.5寸铁钉轻轻敲进木塞里，将平垫铁置放于铁钉之上。这是用经纬仪测量平垫铁的实际标高。测量出如高于平垫铁实际标高，可以敲击铁钉来降低平垫铁的高度，直到平垫铁高于实际标高0.5~1mm。再用框式水平仪测量出每块平垫铁的实际标高水平，整个机组每块铁水平高差在0.5mm内。
c.用木块钉制一个长方框盒子，将平垫铁框住。木制方框盒子外与基础接触面如有间隙，则用水泥浆塞满，使间隙消失。
d.用搅拌好的膨胀水泥，浇注在木制长主盒子内，低于平垫铁表面2~3mm。
e.用少量的楔铁对机组进行校正。楔铁放置在预先埋设好的平垫铁上。少量的楔铁放置好后，就可以对机组进行校正。
f.机组初校和机组的精校完成后，就把其它空置的楔铁补齐，就可以进行基础的二次混凝土浇注。
②检查台板
台板在安装前应检查滑动面的光滑平整情况，查对台板地脚螺栓孔与基础预留孔是否对中；台板与垫铁接触面及台板与汽缸底座和轴承座的接触面的严密情况。在垫铁和台板安装的同时，可展开多工位的工作，为下道工序的进行创造条件。如凝汽器的上位、下汽缸的检查与清洗、上汽缸翻身检查、轴承的刮研，用着色法和刮刀进行修刮和检查。轴承座油室灌油作24h渗漏试验。
③下汽缸及发电机定子上位
下汽缸上位前应检查滑动面系统是否符合图纸要求，轴承座和下汽缸一起上位的，在上位前其轴承座的油室达到无渗漏。发电机定子上位分别进行电气机械方的检验。吊装上位准备就绪后，根据制造厂说明书及图纸规定的吊装工具及吊点进行吊装上位。下汽缸吊起后，利用手拉葫芦调整水平，然后运到安装位置，对准基准线缓慢而平稳落到台板上面或基础上面。定子吊上位时也同样找水平。定子上位后，用0.04mm钢丝拉中心线，然后下汽缸和定子同时找正中心，下汽缸找水平，下汽缸以中分面找标高，同时对定子找标高。下汽缸和定子上位找正找平后，紧固地脚螺栓。下汽缸中分面可利用平板检验修刮。
④汽轮机转子吊入下汽缸内
起吊转子应使用制造厂随机供货并具备出厂试验证件的专用横担及吊索。吊索的绑扎位置应按制造厂规定的要求，在绑扎部位应加衬垫或用柔软的材料包缠吊索。转子吊入下汽缸前汽缸封块应拆除，轴承装好。转子吊起后，在轴颈上放上水平仪，用手拉葫芦调水平，然后对准汽缸中心缓慢而平稳地落到下汽缸内。转子吊入下汽缸后，利用转子检查轴承座、汽封及隔板的洼窝中心，转子向高压端抬起，保证后轴承处扬度为0°。采用贴橡胶布的方法检查与调整修刮汽封间隙，利用转子与轴瓦的接触着色点进行修刮轴瓦，达到接触面的要求。
⑤上汽缸安装
上汽缸吊起找平，运到下汽缸上部，根据导杆对准下汽缸和扣下去，检查上、下汽缸中分面的自由间隙并作好记录。然后紧1/3螺栓，塞尺塞入上下汽缸中分面内检查接触情况，0.05mm塞尺不得塞进其内。凝汽器找正找平工作在转子吊入下汽缸前就应完成，凝汽器找正、找平。完成安装后进行灌水试验。作灌水试验时将水灌过凝汽器与进汽室焊接处。凝汽器与进汽室焊缝无泄漏。可将水放一半，这时可进行凝汽器进汽室与汽轮机下机壳排汽接口焊接，焊接完成后。再一次灌水至排气接口焊接口焊缝处100mm。检查焊缝有无泄漏。如无泄漏放水清洗凝汽器内部，检查内部有无异物。有异物必须和彻底清理干净。完成凝汽器的安装工作。
参考文献
[1]《电力建设施工及验收技术规范》（第3部分：汽轮发电机组）（DL5190.3-2012）.
[2]《电力建设施工及验收技术规范》（第4部分：热工仪表及控制装置）（DL5190.4-2012）.
[3]《火电施工质量检验及评定标准》（DL/T5210.1-2005）.
[4]《机械设备安装工程施工及验收规范》（GBT50231-2009）.
论文作者:郭松涛
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年11期
论文发表时间:2019/12/2
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