天然气长输管线大多采用L415M材质钢管焊接而成。管道厚度约11-12.5mm，管道表面采用挤压聚乙烯三层复合结构加强级外防腐层防腐。管线焊口补口采用热收缩套补口；防腐层补伤采用补伤片。天然气管道设计寿命一般30年以上，虽设计使用阴极保护装置，减缓管道锈蚀速度，以增加长输管线使用寿命，但阴极保护装置保护范围有限，且不能完全杜绝锈蚀现象。管道长期埋入地下，受环境影响，防腐薄弱点将不断产生锈蚀，严重影响管线使用寿命。因此，在天然气管道建设过程中，以项目施工期为抓手，采用“风险评估”方式，分析施工过程中管道防腐薄弱环节，将工程按照管线路由线性排列分解，进而有针对性进行施工作业（监管），能大大减少管道防腐薄弱点，提高管道安装质量，延长长输管线的使用寿命。
1 长输管线施工期间难点
长输管线施工，是一个线性工程。施工地点受施工单位人、材、机组织，场地协调等因素影响，只能按照排定计划分段施工，这给工程管理（监管）带来很大不便。针对施工环节进行分析排查，并按照管线路由进行线性排列，可以有效防止管理漏项，提高施工质量。
2长输管线施工环节，防腐层破坏风险点
梳理长输管线施工环节，将施工安装过程中的风险点分为三个方面进行分析，如下：
1）预制外防腐层破损。
管道成品表面在厂家预制3PE防腐层，施工过程中存在以下风险，可导致防腐层破损：
①管路布管过程中，防腐层挤压破损。
②管沟开挖过程中，沟底不平，有石块。
③下沟过程中，施工机械损伤防腐层。
④回填时，回填土层中含有大石块，挤压防腐层。
2）焊口防腐补口质量。
焊口防腐补口时，施工中存在以下风险点，可导致防腐层破损：
①热收缩套质量较差，材质不达标。
②未按规范施工，热收缩套表面烤过火；气泡未赶出，鼓包；粘结力不足。
3）外部检测
①电火花检测过程中不仔细，存在漏检。
②雷迪试验检查不仔细，设备使用方法不正确，漏检
3针对排查出的质量风险，做好长输管线施工各风险点的施工（监管）工作
因天然气长输管线采用焊接后埋地方式进行组装，施工时各个环节直接影响管道寿命。随着施工进程，应根据已排查出的风险点，从以下方面重点把控。
1）管道安装前的管道验收及成品保护。
长输管道安装前，钢质管道从厂家生产好后，运至施工现场各堆管场地。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆成品管道的生产质量直接影响到后期管线的使用寿命，因此，管道生产期间，应安排专人进行驻厂监造，确保各工艺环节按要求进行。在管道运至现场时，做好验收与成品保护。《按照油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2014）4.2节规定，检查验收管道。重点检查管道预制防腐层有无破损，管道内外锈蚀情况，有两头处无气孔、裂纹。验收后，按GB 50369中第7章要求，将管路规范堆置整齐，管口封堵到位。
2）管道安装期间的把控要点。
按照GB50369中，第9章要求，焊接、预制场所规范预留管墩。管道转运至施工现场时，应及时卸在管墩上，防止管口进水、污物，造成锈蚀。焊接期间，应正确使用对口器，使用电焊机时，注意防止回路电缆随意搭接在母材上，造成搭接处出现麻坑现象。焊接后，焊口应仔细清理。
应根据《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB∕T 23257-2017要求验收热收缩套。 施工期间严格遵守GB23257第9章要求进行。喷砂除锈前，应将补口处预热至露点以上至少5℃。喷砂时，表面锚纹深度应达到40-90微米，确保锈渍清理干净，母材表面打毛。焊口防腐时，要注意热收缩套的使用，加热收缩时，热收缩套均匀收缩，内部无气泡。热收缩套与管道3pe层搭接处应重点打毛，防止不粘合。
按照规范，采用聚乙烯补伤片或补伤棒进行补伤。对于小于30mm的损伤，可采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。对于大于30mm的损伤，可在补伤片修补后，在修补处包裹一条热收缩套。补伤片的性能应达到热收缩套的规定，补伤片对聚乙烯的剥离强度应不低于50N/cm。对于直径不超过10mm的漏点或损伤深度不超过管体防腐层厚度50%的损伤，可采取热熔修补棒修补。
对焊口热收缩套，每施工100个抽检一个；对补伤片，每施工20各抽检一个。如不合格，应加倍抽测。
当管道预制完毕试压后，或整体试压后，应立即清管、干燥；管路长期不投入使用，应注入氮气保护，防止管道内部出现锈蚀现象。
3）管路下沟前、后防腐层检查重点
管路预制成后，下沟前，应使用电火花检测仪对防腐层进行检验，当出现漏点时，按照国标要求，采用补伤棒或补伤片进行修补。管沟开挖时，尤其注意沟底表面平整，无大石块，下沟期间注意保护管道防腐层。
管道下沟回填后，按照管线路由全程对管道进行雷迪检测，寻找管道漏点。发现后，将漏点处管路开挖出来，寻找到漏点，进行修补。待修补好后，再次检测一遍。
4）施工管理（督查）顺序
由于长输管线施工范围长、工序多，督查监管期间经常出现漏检。可按照长输管线路由进行线性排列，将管线路由按照设计桩号进行分割，并将每段施工范围按照监管重点建表。管线建设期间，建设单位依据所建表格自查；监理单位和业主按照表格要求，认真督查。以此，确保监管不漏项，提高管道施工质量。
参考文献
[1]《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014 .
[2]《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB∕T 23257-2017.
作者简介：周崔明（1986—），安徽淮南人，淮河能源集团（原淮南矿业集团）淮矿清洁能源公司管网分公司工作。安徽理工大学电气工程及其自动化专业毕业，长期从事矿井提升机等大型固定设备的运行、维护管理以及天然气长输管线建设工作
论文作者:周崔明
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第3期
论文发表时间:2020/4/22
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