乌鲁木齐市热力总公司 新疆乌鲁木齐 830000
摘要：热力工程系统是建筑工程中的一个重要组成部分。根据建筑工程的不同要求和用途，供热形式也就要求相应不同，但无论哪种形式的供暖，都涉及到热力工程的施工，其施工质量直接影响供暖质量。热力管道的施工质量是保证热力系统安全运行的关键，但其安装过程质量影响的因素有很多，本文就热力管道安装过程质量的几个通病，做些相关描述并提出相应的防治措施。
关键词：热力管道；安装；质量通病；防治措施
1 管螺纹连接不符合要求
1.1 现象：后批加工的螺纹与成品管件的质量和种类不配套，致使连接处不严密，整体的质量达不到工程所需的强度和严密性要求，随之造成管道在使用过程中发生渗漏现象。
1.2 防治措施：管螺纹按照其相关的标准规定了，若是按照螺纹的型式和尺寸进行分类，主要有圆锥形、圆柱形两种，因为有不同型式和尺寸，其使用的位置也有所不同。圆柱形的螺纹深度以及每圈的螺纹直径都相等，只是断头与尾部有着锥度公差，多用于长丝管子、管件、阀门螺纹的连接；圆锥形的螺纹各圈螺纹的直径各不相等，在螺纹长度的范围内从端头至根部有着规定地锥度。
1.2.1机械或是手工的加工生产管螺纹需要符合管螺纹种类型式的标准，并且和管件以及设备配套。其精度的偏差不能超过规定标准的误差，并且具有一定的互换性。
1.2.2用螺纹连接的管子、管件、设备壁厚都要与加工生产地管螺纹厚度，达到强度地配合的连接。凡是加工螺纹管子以及管件均不能适应薄壁以及有缝焊接的钢管，则采用了厚壁无缝钢管。
1.2.3管螺纹加工以及连接时需注意的质量通病分析：第一，机械或是手工加工地管螺纹，为有效的避免偏扣或是螺纹大小的不易，断丝或是螺纹的裂缝等缺陷，其所有设备以及刃具性能、精度都需满足规定要求。第二，加工管螺纹需按照管规格，确定出加工成活的遍数，不应一次成活。比如：在管径的15-20mm之间，进而了二次加工成活，管径需大于25mm和三次成活。否之将会出现下面质量通病：
1）螺纹偏扣或厚度不均，使螺纹连接结构不能均匀受力，以致影响整个管道系统结构的受力强度。
2）螺纹断丝或缺扣，连接结构强度和严密性减弱，以致在运行中造成渗漏。
3）螺纹上段尺寸锥度过大或尺寸（长丝）过长，管壁受力强度将减小。尤其是当锥度过大时，将限制螺纹连接长度及紧固力，随之减小了受力强度，会使螺纹可能只有2-3扣集中受力。如此时再按长度受力要求接着紧固，不但进扣受到限制，而且往往会使凹螺纹管件或设备超限受力，致使发生破裂。
1.2.4治理措施：需对安装后的螺纹连接管道进行强度以及气密性的试验，在实验之前或是实验中，若是出现了上述质量的通病，则需立即停止后续的工作，并且按照螺纹的质量标准，连接强度的要求进行更换。
2 管道焊接质量通病
管道焊接质量通病是指焊接接口位置不符和焊接内外的质量缺陷超过了规定允许范围。
2.1现象
2.1.1焊接接口位置不符合以下要求，严重影响了管道的结构强度、严密性，以致造成维修困难。
1）接口焊缝距管道或管件弯曲部位的距离应不小于100mm，所以管道的接口应避免选择放在弯曲部位，；
2）管道内不能有接口的焊缝，并且距离套管的端头或是墙、楼地板的表面需大于50mm。
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3）管道接口的位置距离管道支、托、吊架的边缘尺寸应大于50mm；
4）若是受到了温度的影响，伸缩缝管道接口以及连接的设备，距离套管的端头、墙、板表面及管道的边缘距离尺寸，需大于50mm，或是满足了热膨胀地伸长数值，并且把其接口放置受热膨胀方向的一侧，进而有效的避免了出现卡阻的现在，破坏了建筑物或是管道、设备等。
2.1.2严格的监控焊接内外的质量，若是其质量的通病超出了规定运行的范围，需认真的对其进行改善。
2.2防治措施
若想有效的保证管道焊接质量，则必须从下面几点进行入手：
第一，提升管道专业工种技术素质以及操作的水平，确保施工中的管道制作和安装坡口的加工及组对的质量达到标准，均满足管道连接以及焊接规定。
第二，提高焊接专业工种施焊技术的理论以及操作的水平，对于普通的碳素管钢管、管件及低合金钢钢管、管件和焊接材料的施焊规定要求，比如对相关质量标准以及允许偏差等一系列的技术理论都需熟知，在其操作中按照焊接工艺的标准以及质量的监控要求进行操作。
第三，加强对焊接规范执行管理以及焊工考核认证的工作。工程管理人员、质量监控人员、施焊人员配合好工作，在施工过程中都应严格按照焊接规范来执行操作。对于室内外采暖供热管道的焊接，其中民用管道工程用的管材大多是碳素钢管，而且工作压力又不大，工作人员往往认为焊接质量容易保证。
2.2.4管道焊接完成后，应先对其外观检查。如果焊缝表面的缺陷超过规定允许标准范围时，应按规定的要求进行修整，直至达到允许程度为止。
2.2.5加强施焊质量检验措施。管道焊接及其它结构焊接检验其焊缝质量达到规定的标准时，还应检验焊缝的金属强度与被焊母材强度是否相等，若是相等则焊接质量好。
3 管道共振的仿制
共振现象在民用管道、工业管道和其他结构工程都有存在，常见的明显共振现象在给水和采暖供热管道上多有发生。
3.1现象与危害
3.1.1管道内介质在受到了外界的温度以及压力影响的时候，使得不能正常的运行，介质流速将会发生一定的突变，引起了介质压强或是压力的突然增加，造成了管内的流动介质对管壁产生了超限性低摩擦以及撞击等外力作用发生了共振的现象。
3.1.2在共振的时候，管内的介质压强会明显的升高，甚至是超出了管道承受的正常压力几十倍，并且增压和减压地频率较高，管道受迫振动的振幅也会达到最大化。出现了不同大小共振的选拔性随着带来一定危害，轻者将会使得管道出现位移，锚件以及支架的松动产生了疲劳应力，进而缩短了管道使用的寿命，严重的时候将对管道各管件以及设备造成破坏。
3.1.3室内给水、采暖供热系统管道发生共振的时间，多数是在突然增压较高时候。
3.2防治措施
3.2.1保证介质正常运行，减少阻力。在控制和安装管道系统的结构连接时，尽量减少管径突然变化，连接弯头位置应准确确定弯曲半径，也不要随意增加弯头的数量。
3.2.2管道变径时要平缓圆滑过渡，不应突变或急变，并根据管道介质的性质、流动方向和坡度要求，选用定型变径管件或加工符合变径要求的自制变径管件。
3.2.3管道连接时应按设计、施工规范规定的管道种类和直径规格，合理选用连接方法；管道接焊时要避免过大的错口和在管道内部形成焊瘤。
3.2.4管架的间距和管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。否则造成管道塌腰、弯曲而影响坡度及坡向，导致管道窝气、存水，造成阻力而发生共振。
3.2.5设计中应考虑到使系统管道的设备及防护设施齐全，并注意下列安装和使用操作的方法。
1）系统管道应按规定要求设置切断介质阀门、补偿器和安全减压器，如管道高低处分别安设自动排空及回水排放设施，以保证正常运行和达到正确使用要求。
2）安装系统管道的设备及附属防护设施时，必须按设计要求或施工规范规定的施工技术和质量标准进行。
3）管道工程完工使用时，应注意出厂设备的性能，防止突然开、关阀门和启、停水泵，造成介质突然性冲击或回坐力，使介质流速发生突然变化，而产生共振。
3.2.6只有保证系统管道的结构强度和整体受力的稳定性才能防止管道产生共振。
结束语：
在热力管道的安装中，加强对工程全过程的管理，增强相关主管人员责任心，采取相关技术的措施，进而减少或是避免了质量通病的发生，以提升管道在供热系统中地应用效率，确保了热力管道的安全稳性运行，全面的保护了热力的能源。
参考文献：
[1]嘉正宏.关于热力管道安装质量问题的探讨.中国金属学.
[2]章宇明.热力管道安装工程质量控制要点.供热工程资讯，2009.11.
论文作者:王勇
论文发表刊物:《基层建设》2016年9期
论文发表时间:2016/7/26
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