摘要：为贯彻落实政府节能减排的要求，针对热电机组季节性生产特点，根据生产实际情况，结合我公司#1、#2循环流化床锅炉运行中存在的问题（尾部烟道积灰严重以及出力不足），通过技术改造，达到安全稳定经济运行的目的。本文介绍了改造的背景、改造的方案、效果分析，详细分析了改造前后的运行状态对比，并总结了此系统改造在我厂应用取得的成效。
关键词：循环流化床锅炉；尾部烟道；技术改造
1 引言
某热电厂现有装机容量为两炉一机，其中额定蒸发量为75t/h循环流化床锅炉两台，额定功率为6MW的背压式汽轮发电机一台。因#1、#2循环流化床锅炉空预器出口至布袋除尘器入口水平段烟道过长（水平长度为：18米），运行时积灰严重，低负荷运行时水平段烟道积灰高达1.8米，而水平段烟道总高度为2.4米，使水平段烟道通道截面积减小，使得锅炉负荷未达到额定蒸发量时，引风机已无调整余量，对锅炉引风机带负荷产生了有一定的影响，从而限制了锅炉带负荷能力，致使锅炉出力达不到额定蒸发量，无法满足供热高负荷时的负荷需求以及达到锅炉的最佳经济运行工况。
2 技术改造思路分析
针对我公司循环流化床锅炉运行中出现的带负荷问题以及停炉后检查发现的尾部烟道积灰严重现象，公司生产技术部门通过咨询原设计单位，并确定了此次公司两台循环流化床锅炉空预器出口至布袋除尘器入口烟道技术改造方案，即：拆除原#1、#2锅炉空预器出口至布袋除尘器入口水平段烟道，将#1、#2锅炉空预器出口底部烟道制作成梯形缩口以减小空预器底部积灰量，同时梯形缩口至#1、#2锅炉布袋除尘器入口制作倾斜烟道利用炉灰自重及流动性使得积灰自行下落至空预器出口底部烟道，并在梯形缩口底部增加气力输灰系统将空预器出口底部烟道积灰清理至#1、#2灰库，以解决积灰严重的问题。
3 技术改造相关内容
（1）、#1、#2锅炉空预器出口底部烟道改为梯形缩口；
（2）、梯形缩口至#1、#2锅炉布袋除尘器入口改为倾斜烟道；
（3）、梯形缩口底部增加气力输灰系统，每台锅炉计划增加两台PT发送器，两台锅炉公用一套控制系统；
（4）、增加两条输灰管路至#1、#2灰库；
（5）、主厂房南墙及灰库部分涉及到本项目的土建改造；
（6）、倾斜烟道的立柱支撑土建制作。
4 技术改造前后系统对比
见图1、图2
图1改造前系统图
图2改造后系统图
5 改造后运行效果及成效
（1）、通过技术改造增加尾部烟道输灰系统，有效解决了运行中烟道内积灰现象；
（2）、每次停炉检查对尾部烟道进行清灰时，通过输灰系统的投入，大大减少了人工劳动量和成本；
（3）、改造后，在锅炉同等负荷情况下，引风机有调整的富余量，保证了锅炉在高负荷运行状况下负荷调整的安全稳定性和实际可操作性；
（4）、通过技术改造后的运行工况分析对比，改造后的锅炉出力已达到规定的额定容量，满足了供热负荷需求，同时有效的提高了热源厂锅炉的供热能力和可靠性。
6 结论
本次技术改造保障了我公司#1、#2循环流化床锅炉的安全经济稳定运行，同时通过尾部烟道技术改造的实施，有效地解决了我公司实际运行中存在的问题，为提高锅炉供热保障能力起到了关键性的作用，并对热源厂节能减排工作的有序推进起到了有效的促进作用。
参考文献：
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[2]党黎军.循环流化床锅炉的启动调试与安全运行.北京.中国电力出版社，2008（12）.
[3]屈卫东.循环流化床锅炉设备及运行.郑州.河南科学技术出版社，2002
[4]张燕侠.流体力学 泵与风机.北京.中国电力出版社，2007
论文作者:吴亮
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/2
标签：锅炉论文; 烟道论文; 流化床论文; 技术改造论文; 负荷论文; 尾部论文; 梯形论文; 《电力设备》2018年第11期论文;