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摘要：铝合金模板具有高精度、施工安全、节省人工、可周转多次使用等优点，因此铝合金模板的越来越多的应用于工程施工中，最常见的是用于高层住宅标准层的施工，然而也有少数情况下用于地下室墙体施工，本文主要以华嘉项目办公楼地下室墙体采用铝合金模板为背景，从模板的方案选择、过程控制以及所达到的效果等几方面进行阐述，为今后同类型地下室墙体采用铝模板提供了宝贵的经验。
关键词：铝合金模板；地下室墙体
一、工程概况
华嘉项目4#商务办公楼工程位于北京市西城区金融大街华嘉胡同，由一栋办公楼和地下车库组成，主要建筑功能包括办公、车库及附属配套设施。占地面积5202㎡，总建筑面积80446㎡，其中地上十三层（局部九层），建筑面积52402㎡；地下五层，建筑面积28044㎡。建筑高度为60m/45m，结构形式为现浇钢筋混凝土框架-核心筒体系。
经统计，外墙厚度主要有400mm、600mm、700mm，地下室地下五层及夹层层高分别为4.65 m、3.65 m、3.5 m、3.2 m、2.1 m、4.75m，根据本工程结构形式及特点，办公楼地下室外墙及核心筒采用铝合金模板，且配置的铝合金模板均为标准板，模板主材质为铝合金6061-T6，铝合金模板面板板厚4mm。
1.1本工程办公楼质量目标要求较高，为结构长城杯金奖，实测实量数据也按照结构长城杯金奖标准要求，竣工后计划创高优，为了确保混凝土拆模后实体质量及观感质量效果更佳，因此地下室模板选择采用铝合金模板。
1.2住宅楼地上二层为标准层，计划采用铝合金模板体系，根据施工进度计划要求，办公楼地下一层墙体结构施工完成阶段，正值住宅地上结构开始施工阶段，将办公楼地下室外墙铝模标准板倒至住宅楼地上墙体使用。
1.3铝合金模板是钢模的全新升级版，其与钢模相比较有如下优势：①铝合金模板重量更轻、精度更高、成型混凝土观感质量更好；②铝合金模板拼装、拆除施工速度更快，可大大缩短建筑工期；③铝合金模板浇筑的混凝土观感质量能达到免抹灰的效果，综合经济效益更佳。
1.4本工程地下室外墙附墙柱、T型墙较少，核心筒墙体结构形式变化单一，虽然外墙高度变化大，但是也全部能采用标准板配置，模板损耗率非常小。
1.5目前铝合金模板施工技术用于地下室结构施工的情况较少，我项目部与公司租赁站沟通后决定在地下室尝试应用此项技术，可为公司今后推广此项技术提供一定的经验。
综合以上几种原因，最终决定办公楼地下室外墙及核心筒墙体采用铝合金模板。
2、方案设计
根据现场劳务队伍施工范围，办公楼地下室分两个施工区，北侧施工区分两个流水段，南侧施工区分三个流水段，配置模板时考虑施工流水顺序，并按照最大流水段配置并依此周转使用的原则。
2.1为保证模板在地面上用于住宅楼部分，本工程采用400mm×1200mm、400×2500mm标准板及少量非标准板作为面层，标准板配置高度情况如下：①地下五层（从导墙往上开始配置）：1.2m+2.5m；②地下四层：1.2m+2.5m；③地下三层：1.2m+2.5m；④地下二层夹层：1.2m+2.5m；⑤地下二层：2.5m；⑥地下一层：1.2m+2.5m+1.2m。
2.2采用三段式止水螺杆，由内杆、外杆及喇叭口组成，螺杆直径为φ18，使用蝶形螺母拧紧，经过计算，穿墙螺栓水平布置间距为800mm,竖向最大间距700mm，最小间距250mm。
2.3本工程地下室外墙较厚，地下室外墙背楞采用48.3mm×3.0mm双钢管的加固形式。
三、实施过程关键控制点及控制措施
1、铝合金模板前期配模工作量大
本工程办公楼地下室每层层高均不同且墙厚也有所变化，因此铝合金模板需层层配置，前期配模工作量大，为保证后期施工顺利，铝合金模板在加工前，设计人员全部采用sketch up应用软件进行模板体系绘制、模拟施工，对模板进行编号、找出容易出现问题的环节与节点，并组织铝合金模板前期深化讨论会，与各方达成一致意见后实施，前期将可能出现的问题大部分解决，大大提高施工的效率和精准度。
2、模板加工、进场验收及交底需层层把关
按照铝合金模板深化图纸进行加工，模板材质须经检测符合相关性能要求，加工尺寸准确、无误；所有模板按照部位编号、打包，运送至施工现场待使用，工程部、质检部、物资部联合对进入现场的所有模板的质量、尺寸、编号、数量进行检查，检查无误后吊运至铝合金模板堆场；项目技术负责人组织对项目部及劳务分包现场负责人等进行方案交底；工长对施工队班组长进行安全、技术交底；劳务工长对班组工人进行安全、技术交底。
3、木模与铝合金模板衔接部位处理措施
地下四层、地下五层办公楼与住宅楼之间人防墙因短墙肢较多，项目部经过讨论后决定此处墙体采用木模板，与外墙铝合金模板交接的部位采用铝模结合的方式进行特殊加固处理。
4、止水螺杆问题解决措施
4.1个别三段式止水螺杆中间段尺寸较长，拆完模板后墙面易出现鼓包现象；另外外墙层高较高、墙厚较厚，墙体根部侧压力大，止水螺杆蝴蝶卡易发生脆断，针对上述问题，项目部在材料进场时，物资部、工程部、质检部对三段式止水螺杆的尺寸及蝴蝶卡的质量逐一检查验收。
4.2地下室外墙钢筋直径大，竖向钢筋间距最小处仅100mm，再加上钢筋施工偏差，导致个别部位止水螺杆孔被钢筋遮挡，螺杆无法穿过铝合金模板，项目部经分析讨论决定，在钢筋遮挡止水螺杆孔导致螺杆无法穿过模板时，采用铝框木模板的铝木结合方式或者将螺杆与钢筋焊接的方式进行处理。
5、与导墙交接处错台或漏浆问题预控措施
导墙墙体截面尺寸略有偏差，而铝模板对墙体截面的精准度要求十分严格，首段墙体混凝土浇筑完成后有错台、漏浆的现象发生，项目部分析原因后，通过与铝模板租赁站技术负责人沟通，在标准板下方增加一段100mm×50mm×50mm的铝模板，并在铝合金模板下口增加一排三段式止水螺杆固定牢固，并通过垫木进行找平，有效的控制了错台及漏浆的问题。
6、混凝土粘模问题预控措施
首段墙体拆模后有粘模现象出现，通过观察发现，粘模的部位均为混凝土下料口部位，因混凝土浇筑时直接对着铝模板造成板面脱模剂被冲刷，从而出现粘模现象，因此在混凝土下料的部位设置挡料板，混凝土顺着挡料板流入墙体，避免混凝土直接冲刷铝模板面，粘模问题得以有效解决。
四、应用效果及意义
1、施工质量方面
项目部不断的通过PDCA循环的模式进行总结提高，以上出现的问题均得以有效的解决，模板拆除后观感良好，实测实量数据均能够满足业主及公司的要求，也为后续住宅的铝模板施工提供了一定的经验。
2、工期方面
根据以往施工经验，采用木模板施工进度平均为12天/层；根据目前施工情况，采用铝合金模板后施工进度平均为8天/层，每层可节约工期4天左右，地下室六层（包括夹层）可节约工期约为24天。
3、经济效益方面
铝合金模板虽然一次性投入成本较高，但是通过提高结构实体质量，剔凿量减少，精确成型质量可达到薄抹灰甚至免抹灰的效果，从而节约人工和材料，另外地下室标准铝模板可倒至住宅地上使用，综合经济效益更好。
4、绿色环保方面
目前北京市乃至全国的环保形势都不容乐观，环保部门都在加大力度整治环境污染问题，采用铝合金模板技术，大大降低了建筑行业所用模板对环境的污染，模板拆除后，现场无任何建筑垃圾，施工现场干净、整洁，符合国家对建筑行业节能、环保、低碳、减排的规定，可以最大限度的节约资源，减少对环境的负面影响。
五、结语
目前在我国地下结构铝合金模板技术方面还在不断的探索之中，很多方面都需要我们探索和创新，我们需从小的细节抓起，不断总结和完善地下结构铝合金模板技术，进一步提高铝合金模板的使用率，使铝合金模板在施工效果、经济效益，社会效益有更多积极的影响。
参考文献
[1]组合铝合金模板工程技术规程 JGJ 386-2016 2016
[2]刘静安 铝合金材料主要缺陷与质量控制技术 2012
[3]曾伟峰 论铝合金建筑模板在我国的推广前景 2012
论文作者:王玉兰,郭盛
论文发表刊物:《防护工程》2017年第26期
论文发表时间:2018/1/22
标签：模板论文; 铝合金论文; 地下室论文; 墙体论文; 螺杆论文; 外墙论文; 办公楼论文; 《防护工程》2017年第26期论文;