摘要：煤炭一直以来都是我国重要的应用能源之一，近年来，我国的煤矿生产工作日趋规范，国家也出台了严格的管控制度和措施，煤矿生产的安全指数显著上升。虽然宏观政策是一方面，但挖矿及采掘设备的更新也是一个重要的原因。机电一体化技术和设备对于煤矿企业来讲是一个新的机遇和挑战，各企业应当紧跟时代步伐，及时引进先进技术，确保煤矿企业在激烈的行业竞争中能有一席之地。
关键词：煤矿机电一体化；煤炭生产；生产效率
近几年，我国煤炭资源逐渐呈现紧张的状态，为了满足发展对煤炭的需求，加大了生产的效率，但是在这样的情况下，煤炭生产质量很难保证，并且很容易发生安全事故，这样反而适得其反。在这样的情况下，为了避免各种问题的产生，.将煤矿机电一体化应用到其中，并且通过利用该项技术，可以大大简化煤炭生产流程和工作强度，对煤炭生产进行严格的把控，降低安全事故的产生，进而提升煤炭的生产效率，实现良好的经济效益。
1煤矿机电一体化分析
1.1概念
煤矿机电一体化具有一定的复杂性和交叉，所包含的学科内容相对较多，主要包括有：机械技术、光电技术、微电子技术、计算机信息技术、自动控制技术、软件编程技术等方面。同时，目前煤矿机电一体化的不断发展，逐渐呈现多元化、专业化、网络化、系统化的方向发展，可以针对煤炭生产阶段可能出现的问题，进行及时的处理，或者及时通知工作人员，以便进行有效的解决，进而实现良好的生产效率。另外，煤矿机电一体化的应用，可以对煤炭生产环境系数进行一定的改善，降低对能源的消耗，保证良好的生产质量。由此可见，煤矿机电一体化产品具有节能降耗、生产效率较高、安全生产等优势，进而促进了我国煤炭生产行业的发展进程。
1.2组成
煤矿机电一体化主要是由机械本体系统、执行系统、检测传感系统、信息处理系统、控制系统、动力源系统等方面，具体的内容如下。（1）机械本体系统。机械主体可以根据各项生产设备的运行状态，对各项功能进行有机的整合，充分的发挥出生产设备的运行性能。（2）执行系统。机械本体系统主要是起到执行力的作用，并且同构系统代码编程可以对煤炭生产系统的执行力和动力等方面进行控制和调整，确保各项生产设备处于正常的运行状态。（3）检测传感系统。其实，检测传感系统具有一定的感知功能，可以根据生产设备的运行状态，对各项运行信息进行感知和传递，分析其中可能存在的问题，并且及时的进行解决，进而确保生产的稳定性。（4）信息处理系统。信息处理系统属于核心系统，并且通过计算机作为介质，对各项生产设备的运行状态做出准确的判断，做到及时发现问题和解决问题，进而保证生产的安全性。（5）控制系统。主要是利用控制器，并且对控制对象进行有效的连接，形成一个紧密的关系，进而分析生产时各项设备的运行状态，实现控制的目的。（6）动力源系统。主要是为整合生产系统提供生产的原动力，确保生产的稳定性和有效性。
2煤矿机电一体化的应用分析
2.1机电一体化技术在煤矿生产中的应用
在煤矿生产的过程中，机电一体化设备的高效性和稳定性被体现的淋漓尽致。机电一化技术所包含的内容十分广泛，因此有很多衍生技术，如专家诊断系统及远程监控系统等。专家诊断系统主要是检测各生产环节所使用的设备以及液压支架是否正常运行，远程监控系统主要是对工人的作业手法以及生产过程进行一个监督，确保没有违规作业的情况发生。两者相互结合能够提高管理人员对煤矿整体的一个掌控力度，及时发现生产系统中的不良情况及存在隐患，便于管理人员在第一时间制定对策或进行处理，将企业的损失降到最低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机电一体化技术应用于煤矿生产中最典型的例子就是采煤机设备，该设备能够根据采掘深度自动寻找合适的开采点，确保矿井内壁受力均匀，保证矿井结构和土体的稳定性，不仅提高了生产安全，也提高了生产效率。
2.2机电一体化技术在煤矿运输中的应用
在机电一体化技术应用中，煤炭资源运输是一大关键性环节，要深刻把握最新煤矿资源井上以及井下运输的具体要求、实际情况，在渗透机电一体化技术过程中深化煤矿资源运输装置，具备多样化的功能作用，自我保护、故障诊断等[5]，保证煤矿资源运输的安全以及质量。在应用机电一体化技术中更新、升级作用到煤矿资源运输中的系统设备，完善功能作用的同时提升整体性能，比如，将1.4m强力皮带、3×560kW的驱动电机以及传输装置、成套电控装置应用到矿井中，促使煤矿资源运输中皮带机高效运转，降低故障发生系数的同时尽可能延长运输系统设备的使用寿命。在可控起动传输装置作用下，实时锁定离合器的同时对驱动系统联轴器以及齿轮进行冲击、过载等方面保护，在和其他装置相互作用过程中促使系统设备安全、稳定运行，保证开采的煤矿资源得到高质量传输。
2.3机电一体化技术在煤矿安全监控系统中的应用
机电一体化技术除了在煤矿生产中能够有所帮助外，在煤矿安全监控系统中的应用也不容忽视。甚至可以说煤矿的安全监控系统就是在机电一体化技术的基础上建立而成的。目前，我国煤矿在生产过程中常用的安全监控系统分为KJ90NA型和KJ90BN型这2种，主要用于煤矿通风安全及生产环节的监控，能够实现模拟量、开关量、累计采集量、传输、存储、处理、显示、打印、报警以及控制等功能，具有技术先进、功能强大、可靠性高以及实用性强的特点，能够实现对瓦斯、运输轨道、供电、排水、火灾以及矿山压力等重点因素的全方位监控。在煤矿生产的过程中，结合机电一体化技术背景下的煤矿安全监控系统，能够有效避免安全事故的发生，实时监控煤矿生产的各个环节，促进我国煤炭行业的健康发展。
3发展趋势
3.1智能化
煤矿资源是重要的战略能源，而与之以相对应的设备、技术等也是重要基础。作为机电一体化设备来讲，可为人工与机械建立对接平台，将工作人员的指令精准传输到机械设备中。而对于智能化本身来讲，其不仅是对煤矿机械设备提供智能化平台，还是依托于一切信息化技术、电子化技术等来实现多功能操控。在多项综合技术的应用下，设备本身的人工智能控制形式，可为煤矿采集环节提供有效载体，依据神经网络算法、决策功能等，可有效增强设备本身的精度性，而设备在运行过程中，在各项操控环节的嵌套形式下，有效增强设备系统的鲁棒性，进而增强设备的工作性能，为企业创造更多的经济效益。
3.2模块化
煤矿机电一体化设备在工作中不是一个独立的系统，需要不同模块设备之间的配合来建构一个操控框架，令开采体系实现规范化运行。而模块化的发展则为各项设备之间建立一个上位操控系统，将各个设备作为一个模块节点，将各设备产生的信息整合到一个系统中，然后管理人员将信息进行分析，然后做出合理调配，以保障整体体系的正常运行。在模块化机电设备的建设下，可将系统的数据信息采集到主操控系统中，然后依据各分部模块反馈的数据信息进行参数设定，进而提升设备运行的精准性。
4结语
机电一体化技术的应用极大地促进了煤炭行业的发展，对于提高企业经济效益及促进社会经济的繁荣发展都有着极大的帮助作用，在保持应用现状的同时，应当积极学习和引进国外先进的设备技术和管理理念，促进煤炭行业的可持续发展。
参考文献：
［1］翟志刚．机电一体化技术在煤矿机械中的应用［J］．石化技术，2019．
［2］张战杰．机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究［J］．科技创新与应用，2019．
论文作者:刘体操
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：煤矿论文; 机电一体化论文; 系统论文; 技术论文; 设备论文; 煤炭论文; 机械论文; 《基层建设》2019年第32期论文;