电气自动化控制技术的应用研究论文_张亮

电气自动化控制技术的应用研究论文_张亮

(中天钢铁集团有限公司 江苏常州 213011)

摘要:冶金电气自动化技术是伴随我国经济和科技进步而成的先进的技术,同时也是冶金行业实现发展的关键基础。 不断地更新和改善冶金电气自动化的控制技术,能够提升冶金行业的生产质量。 冶金电气自动化控制技术的应用,能够促进生产过程的顺利进行,同时能够推动我国冶金行业更大的进步。

关键词:冶金;电气自动化;应用技术

1 冶金电气自动化技术的特点

1.1 技术涵盖的方面广泛

在冶金企业的工作中,会应用到不同行业的不同方面,而且具有很强的关联性。 在冶金的生产程序里会应用到不同方面的技术,同时容易产生波动。 为了保证冶金工程的持续运行,必须把握好材料的组织,同时需要运用先进的技术,采取最适合的生产方案。 在冶金系统运行时,适当的进行调整,保证冶金企业的生产量。 我国不断进步的科学技术,促进了冶金行业对自动化控制技术的使用,明显地改善了我国冶金行业的生产水平。

1.2 技术难度大,生产工艺复杂,冶金电气自动化控制技术的系统繁琐, 而且操作的方式难度大。 因此,在使用的过程中,应该调节好软件与硬件之间的运作,同时还需要注重细节方面的问题,根据生产过程的具体的情况,适当地调节生产程序,以提高冶金产品的质量为原则,还要提高生产的效率。

1.3 对电子技术依赖性比较强在现代化的冶金企业中,引进了较多的自动化技术,冶金电气自动化控制系统的运行离不开电子技术, 只有合理利用电子技术,才能实现自动化生产电子技术可以完成信号采集。

2 电气自动化技术在冶金行业中的应用

2.1继电保护

继电保护是指当电力系统发生故障时,通过自动化控制装置将发生故障的电路隔离到电力系统以外。其主要作用就是提高系统运行的可靠性,尽可能的减少事故的发生以及缩小事故的范围,以保证可以向用户安全连续的供电。其主要分为:

(1)单侧电源网络相间短路的电流电压保护,这是最基本的继电保护,它原理是当输电线路上发生故障时,就会导致故障线路上的电流和电压发生变化,根据这个原理,我 们可以规定一个正常值,当线路上有故障发生时,高于或低于这个正常值,保护器将会断开故障线路上的断路器将故障排除;

(2)电网的接地保护:这个主要是限制漏电设备对地的泄露电流,一旦超过安全范围,保护器就自动切断电源;

(3)电网的距离保护:主要指反应保护装置与故障点的距离,并根据这一距离的范围来确定如何动作的保护装置。

2.2 传感器的应用

传感器作为一种基础的电气自动化设备在冶金工业中也运用的比较广泛,传感器的本质是一种检测装置,它能够感知外部环境的信息并将信息按照一定的规律转换成可以使用的信息,换言之,传感器可以将环境信息转化成电信号。转换组件和敏感组件是传感器的主要组成部分,传感器的主要作用是信息的传递、处理、储存、记录以及控制等等,在现代的冶金工业中,传感器是实现工作能够自动检测控制的关键环节。

2.3压力传感器

该传感器常用在仪器仪表控制和工业实践中,同时在其他工业的自控环境中也常常被运用,如交通、水利水电、军工、航天航空、电力、油井、石化等的众多的行业。压力传感器主要是感受压力的变化,并将其转化为电压或者是电流的变化,压力传感器运用在装运煤和高炉的上煤,从而可以统计用煤量以及测量、控制上煤。

温度传感器。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该传感器可以感受到温度,并且将温度信息转化成可以输出的信号,温度传感器主要是用在球团竖炉炉体以及锅炉炉体的温度检测和控制。温度测量仪表的核心就是温度传感器,在工业的生产过程中,一些物体的表面温度通常使用辐射测温法来测量,比如熔融金属在坩埚或者冶炼炉中德温度等等。

2.4 工业以太网

工业以太网是一项先进的电气自动化技术,从技术方面分析,工业以太网与商用以太网是可以兼容的,但是在实际设计以及应用的过程中,工业以太网在工业行业有着良好的应用效果,可以满足工业生产的需求,在应用的过程中,需要做好材质选择以及监测工作,还要保证生产系统的可靠性。工业以太网的监控系统在冶金产品生产中发挥着重要的作用,其对仪表的检测有着良好的应用效果,可以提高检测的准确性,还可以对检测到的信息技术实施传输。工业以太网在冶金行业应用比较广,其可以简化人工操作,还可以提高图像处理以及多媒体虚拟技术。互联网在冶金企业分布比较广,所以,利用光纤技术,可以检测设备的运行情况,利用工业以太网这项自动化技术,可以提高传输网络的抗干扰能力。

2.5冶金基础自动化系统。

(1)DSC、PLC 以及工业控制计算机是该系统的主要代表,主要作用是控制现场冶金自动化设备。DSC 极大的改善了顺序控制功能,PLC 则能够使得回路控制功能得以加强,同时PLC是最基础的自动化控制系统,也是主要的冶金流程控制。

(2)冶金企业想要提高生产管理水平,必须做好系统优化工作,还要掌握自动化控制系统运行中存在的问题,优化冶金的流程。工业以太网还具有网络通讯功能,其结构比较特殊,在对信息进行监测后,可以利用网络将信息传输到控制中心。冶金行业的竞争性比较强,为了提高企业的竞争能力,必须实现自动化生产,还要利用流程仿真以及模拟技术,对冶金产品的生产流程进行控制以及优化。

(3)电气自动化技术是提高冶金企业综合实力的有效措施,冶金企业的管理者一定要认识到这项工作的重要性,还要做好协调工作,使不同的电气自动化技术可以应用在不同的生产环节中,这样才能冶金产品生产的质量以及效率。工业以太网在每一级使用的结构都不相同,常用的结构形式有树形和环形等等,使得纵向方面的管理、计划、生产、控制信息得以集成,横向方面的铁、钢、金冶炼数据得以传递。

3 In touch 技术

3.1该技术主要作用于生产中生产数据的收集,这样可以让数据的收集更为快捷和高效,同时该技术还会将所收集的数据转化为反映起转炉方面内部生产过程等有效集成信息。换而言之,该技术实现了转炉冶炼过程的自动化,其主要任务就是显示生产过程中的生产计划、冶金环节的钢种控制需求与化学成分,以及制造标准和工艺流程,然后采集这些数据信息,并将其传输到相应的数据库中,这样与数据库相联的客户端就能根据实际所需打印出相关报表和数据,以更明确的了解到生产的具体状态等。

3.2 虽然该技术是当前冶金行业生产过程中应用的较新技术,同时还具备良好的动态组件程序以及其他各方面的优势,但是该技术还不够完善,不能支持ADO,而且系统具有较高的语法要求但是却在检验语法错误和报错方面不严谨等等,这些问题也在一定程度上制约了In touch 技术的应用和优势的发挥,但是经过不断实践和总结,这些问题缺陷也终将会得到改善和优化。

4结语

随着社会市场经济和科学技术的发展和进步,极大的促进了我国冶金行业的发展,因此,钢铁产量逐渐的增多,为我国国民经济水平的提高做出了较大的贡献。 在冶金行业的生产过程中,电气自动化控制技术得到了广泛的应用,对提高冶金行业的生产水平具有重要的作用。冶金行业的生产环节比较长,并且冶金生产过程中涉及的内容也比较复杂,从准备原料和冶金产品的制成,生产过程中的每一道工序都需要使用电气自动化控制技术,因此对冶金电气自动化控制技术提出了较高的要求。本文就冶金电气自动化控制技术进行探究,仅供交流借鉴。

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论文作者:张亮

论文发表刊物:《江苏科技报》2017年2期

论文发表时间:2017/9/22

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