摘要：随着新世纪全球工业格局的新变化和我国工业技术水平的快速发展，创新设计越来越引起院校和企业的重视。起重机市场近年来也异常的活跃起来，这无疑给起重机的设计带来了更高层次的发展要求，起重机的创新设计已经成为各企业提升竞争能力的最主要手段和途径。
关键词：起重机；主要问题；发展现状；解决措施
随着现代科学技术的迅速发展，工业生产规模的扩大和自动化程度的提高,起重机在现代化生产过程中应用越来越广，作用愈来愈大，对起重机的要求也越来越高。尤其是电子计算机技术的广泛应用，促使了许多跨学科的先进设计方法出现,推动了现代制造技术和检测技术的提高。激烈的国际市场竞争也越来越依赖于技术的竞争。这些都促使起重机的技术性能进入崭新的发展阶段。起重机正经历着一场巨大的变革。
1现代起重机的特征
1.1重点产品大型化、高速化、耐久化和专用化
由于工业生产规模不断扩大,生产效率日益提高,以及产品生产过程中物料装卸搬运费用所占比例逐渐增加。促使大型或高速起重机的需求量不断增长。起重量越来越大,工作速度越来越高,并对能耗和可靠性提出更高的要求。起重机已成为自动化生产流程中的重要环节。起重机不但要效率高,容易维护，操作方便，而且安全性要高，故障要少,平均无故障工作时间要长。可靠性是国际市场产品竞争的焦点,国外许多大公司都制定了可靠性内控标准。我国起重机的性能要赶超世界先进水平，最关键的是要提高可靠性，使起重机具有优异的耐久性、无故障性、维修性和使用经济性。
1.2系列产品模块化、组合化、标准化和实用化
许多起重机是成系列成批量的产品,采用系统多目标整体优化方法进行起重机系列设计已成为发展重点，通过全面考虑性能、成本、工艺、生产管理、制造批量和使用维护等多种因素对系列主参数进行合理匹配，以达到改善整机性能,降低制造成本，提高通用化程度，用较少规格数的零部件组成多品种、多规格的系列产品，充分满足用户需求。
1.3通用产品小型化、轻型化、简易化和多样化
现在市场所需要的有相当批量的起重机是在一般的车间仓库使用,要求并不很高,工作并不十分繁重。如何提高这些起重机的适用性,降低制造成本，是市场竞争能否获胜的关键。考虑综合效益，要求起重机尽量降低外形高度，简化结构，减小自重和轮压，也可使整个建筑物高度下降,建筑结构轻型化，降低造价和使用维护费用。因此电动葫芦桥式起重机和轻型梁式起重机会有更快的发展，并将大部分取代中小吨位一般用途桥式起重机。
用户的需求性促进了起重机的多样性。起重机的系列参数范围进一步扩大,功能选择进一步增加,一机多用产品迸一步得到发展，以增强应变能力。比如说在我们起重机吊具上有所突破和改进，面向用户使用功能服务。同一台车用不同的吊具来满足不同的使用功能，应该借助于专业吊具设计公司的这一平台,研发和设计一些便于取装的专用吊具，从这方面要效益。
1.4产品性能自动化、智能化、集成化和高效化
起重机的更新和发展,很大程度上取决于电气传动与控制的改进。将自动化技术和机械传动技术相结合,将先进的微电子技术、电力电子技术、光缆通讯技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统,实现自动化和半自动化。使起重机组成的物料搬运系统具有更高的柔性,以适应未来多批次少批量的柔性生产模式。
大型高效起重机的新一代电气控制装置已发展为全电子数字化控制系统。主要由全数字化控制驱动装置、可编程序控制器PLC、故障诊断及数据管理系统、数字化操纵给定检测等设备组成。它赋于起重机以信息功能,可进行信息传递、处理及动力控制，大大提高了综合自动化水平。目前控制方面重点发展吊具防偏防摇技术,取物装置自动取、卸物技术,位置检测及自动位置控制技术，故障自诊断监控技术等。
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1.5产品组合成套化、系统化、复合化和信息化
在起重机单机自动化的基础上,通过计算机把各种起重运输机械组成一个物料搬运集成系统,通过中央控制室的控制,能与生产设备有机结合，能与生产系统协调配合。这类起重机自动化程度较高，具有信息处理功能,可将传感器检测出来的各种信息实施存贮、运算、逻辑判断、变换等处理加工,进而向执行机构发出控制指令。这类起重机还具有较好的信息输入输出接口,实现信息全部、准确、可靠地在整个物料搬运系统中的传输,
2起重机发展的趋势
智能化与自动化相结合是当代起重机技术发展的一大趋势。把传统的起重机的机械原理与世界一流的电子科学技术结合在一起，将一流的计算机技术、光纤维技术、液压传动技术、电力电气技术、模糊控制技术和微电子技术等先进技术应用至起重机的控制系统和机械驱动系统，以此来实现起重机的智能化与自动化。在近期起重机发展历程中，新型的高效大型起重机中已经成功地使用了新一代的数字化全电子电气的自动控制装置。这种数字化全电子电气的自动控制装置主要是由全数字化的控制驱动系统、故障的诊断系统、数据的管理系统、可编程序的控制系统以及数字化的给定操纵检测系统等重要部分组成。
伴随着射频数据通讯、激光查找被吊物的中心、近场感应之防止碰撞技术、故障自行诊断监控、变频变压调速、载波控制和通讯、现场总线、吊具防摇晃的模糊性控制、非接触给电以及三维立体的条形码等自动化技术的大范围使用，起重机的柔韧性得到了更深层次的提高，并且使得起重机的吊装工作更加倾向于“少批量、多批次”的工作模式，单个起重机的整体自动化程度得到了很大的提高。除此之外，自从起重机使用了以微型处理系统为内容的高性能的电气传动技术以来，起重机的静动特性以及调速状况等方面都得到了很不错的改善。在起重机的运行过程中，实现了自动控制起重机进行各种各样的操作，自动显示起动机的工作状态以及工作记录。对起重机运行过程进行自动检测以及自动保护系统的研发，让在特殊场合、特殊情况如防爆、高温环境下对起重机进行远距离的控制，甚至半自动化操作成为了可能，同时保障了在这种危险环境中辛勤工作的工作人员的人身安全，更是满足了自动化生产的社会需求。
3对于我国起重机行业的调整对策
针对我国起重机行业的发展现状来分析，我们应该从这几个方面来调整其发展对策，首先，市政府相关的职能部门要发挥其主导地位，对我国的大吨位起重机的企业结构进行相应的调整，从而实现起重机这一重大装备的研发和大量生产，使我国的企业能够在全球经济化的大环境下占有一定的地位。其次，可以通过采取相关的措施来为我国的起重机械生产企业提供广阔的市场空间，取消对于外商投资企业进口设备的免税政策就是一种非常有效的手段，还可以通过联合我国的机械国有企业改革调整的步伐，以促使企业的高度集中化生产。另外，就是提高大吨位起重机的制造技术了，只有进行科技上的创新，注重新的运输机械的产品开发，才能促使我国走向工业化生产的最新道路，从而转变传统经济的增长模式，促进起重机行业逐步向知识经济方向发展。
结束语：
起重机技术已处于快速发展阶段，起重机设计的创新是起重机技术水平发展的必然趋势和要求。在起重机创新设计上，应当参照现代信息技术成果，利用现代管理手段，综合现代设计技术，运用新概念、新技术和新工艺来设计适应新形势的新的起重机产品。
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论文作者:周新格
论文发表刊物:《电力设备》2018年第28期
论文发表时间:2019/3/26
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