摘要：传统的溶剂萃取法生产的辣椒红色素产品中的溶剂残留量和具有的辣味、特殊气味等质量指标，难以满足国内外某些用户的要求，这既影响了辣椒红色素产品在国内国际市场上的占有率，又限制了传统辣椒红色素产业的进一步发展。本文旨在提供一种纯度高、杂质少、溶残低、无异味、色泽更加鲜艳的辣椒红色素的精制方法。本文描述的辣椒红色素的精制方法，解决了困扰传统辣椒红色素产品在国内国际市场上发展的数项技术问题，本文所描述的精制方法生产的辣椒红色素具有纯度高、杂质少、溶残低、无异味、色泽更加鲜艳等特点，与溶剂萃取法生产的辣椒红色素相比，在纯度和产品质量上提高了一个档次，是辣椒红色素系列产品中的精品，该精品使用户更易接受，使消费者更加安全、健康，具有更高的使用价值和更广阔的应用领域。
关键词：辣椒红色素；精制方法；研究
1 概述
辣椒红色素(别名：辣椒红、辣椒色素等)是从辣椒果皮中提取的深红色粘性油状液体色素，是天然食用红色色素，已被广泛应用于食品、高级饲料等领域。目前，在国内，具有一定规模的生产辣椒红色素的企业有十几家，制法主要采用溶剂萃取法，所得的辣椒红色素产品含有一定量的溶剂残留，总有机溶剂残留量(以正己烷计)≤50ppm，且具有辣味及特殊气味。溶剂萃取法生产的辣椒红色素产品中的溶剂残留量和具有的辣味、特殊气味等质量指标，难以满足国内外某些用户的要求，这既影响了辣椒红色素产品在国内国际市场上的占有率，又限制了传统辣椒红色素产业的进一步发展。因此，生产高纯度、高质量的辣椒红色素产品来满足国内国际市场的需求，已成为一个急待解决的技术问题。
2 辣椒红色素的精制方法研究
称取市售或溶剂萃取法生产的辣椒红色素1kg，在萃取条件为萃取压力：22Mpa、萃取温度：40℃的条件下进行超临界二氧化碳萃取，然后分别在分离压力：8Mpa、分离温度：40℃条件下进行第一次分离，在分离压力：5.5Mpa、分温度：40℃条件下进行第二次分离，将萃取分离后的产物进行干燥，即得到精制辣椒红色素(即超临界二氧化碳萃取法生产的辣椒红色素)0.75kg。
把超临界二氧化碳萃取法生产的辣椒红色素产品的各项质量指标与溶剂萃取法生产的辣椒红色素产品的各项质量指标进行比较，如表1 所示：
表1 质量对比表
通过上述所示可以看出，通过采用超临界二氧化碳萃取技术对溶剂萃取法生产的辣椒红色素进行脱残脱辣脱味精制，下列质量指标得到明显改善：
（1）性状：由深红色油状液体变为深红色油状液体或膏状体。
（2）色价E（460nm) ：由50-200可调提高到50-300可调。
（3）吸光比(A470／A454) ：由≥ 1.000提高到≥ 1.010。
（4）溶剂残留：由≤25ppm 降低于≤3ppm( 总有机溶剂残留量，以正已烷计)。
（5）辣椒素：由≤0.02％降低到≤0.002％，感官检测无辣味。
（6）气味：由具有特殊气味降低到无特殊气味，感官检测无异味。
4 结论
本文所描述的超临界二氧化碳萃取法精制辣椒红色素，可有效的解决现在市售或溶剂萃取法生产的辣椒红色素存在的现有问题。但是，如果直接以辣椒果皮或预处理过的辣椒果皮为原料，用超临界二氧化碳萃取技术提取其中的辣椒红色素，那么，其昂贵的生产成本将会直接影响到产品的市场竞争力。经过对各种工艺方案进行技术经济综合评价，我们认为能兼顾产品质量和经济效益两个方面的工艺方案应该是：应用超临界二氧化碳萃取技术，确定合理可靠的工艺条件，对溶剂萃取法制作的辣椒红色素产品进行萃取、分离、精制，脱掉其中的溶剂残留、辣味及特殊气味，最终获得高纯度、高质量、低成本的辣椒红色素产品。
本文所描述的精制方法生产的辣椒红色素具有纯度高、杂质少、溶残低、无异味、色泽更加鲜艳等特点，与溶剂萃取法生产的辣椒红色素相比，在纯度和产品质量上提高了一个档次，是辣椒红色素系列产品中的精品，该精品使用户更易接受，使消费者更加安全、健康，具有更高的使用价值和更广阔的应用领域。
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作者简介
张玉刚，男，1975年10月，单位：呼图壁县公共检验检测中心，工程师，研究方向：建材、食品、畜产品产品检验的研究。
论文作者:张玉刚
论文发表刊物:《基层建设》2019年第21期
论文发表时间:2019/10/28
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