深圳市奔达康电缆股份有限公司
1.电线电缆行业的现状
目前我国经济处于高速发展的状态,人们生活水平与生活质量提高,生活的方方面面都需要用到电力传输。电力的传输离不开电线电缆的使用。我国是电线电缆的生产和使用大国,电线电缆行业在我国的市场占有率超过80%。新形势下我国对电力传输的需求更大,因此电线电缆行业的发展具有无限的潜力。
随着电线电缆制造的自动化和智能化,相关制造技术的不断提升,电线电缆制造工艺与时俱进,产生了很多新的工艺技术和工艺形式,新的工艺技术对先进设备、专用设备、新材料的依赖性越来越高,这些先进工艺技术可以提高电线电缆的质量和电线电缆的产品性能,电线电缆制造工艺的发展。目前我国的电线电缆制造正在向高质量、高安全、更环保的方向发展。
2.电线电缆制造的工艺特征
电线电缆的制造涉及许多工艺,包括有色金属加工,塑料、橡胶、油漆的加工,纤维材料的绕包、编织,金属材料的焊接等等。电线电缆制造工艺所用的材料多,数量大。因此在进行工艺制造时要电线电缆的管理使用工作,包括原材料的购买、存储,各工序半成品的流转,产品的存放、出厂等。
电线电缆在制造的过程中,需要使用适合电线电缆行业工艺特点的一些提高用电效率,提高输电效率的专用生产设备,以满足电线电缆产品的结构、性能和高速生产的要求。挤塑机、拉线机、挤出机、绞线机、绕包机等等,都是电线电缆工艺的专用生产设备。先进电线电缆制造设备使用的技术更智能化和现代化,因此生产出来的产品相较传统的电线电缆生产设备相比更精确,操作失误和误差更校电线电缆的制造工艺和这些设备的发展密切相关。新的电线电缆工艺会促进新的专用设备的生产研发,新的专用设备的使用也会提高新工艺的研发速度。二者相互促进,相辅相成,共同促进电线电缆制造工艺的发展和电线电缆的产品质量和生产效率的提高。
3.电线电缆制造的主要工艺
3.1拉制
在金属压力加工工艺中,通过外力的作用,使有色金属或者黑色金属的横截面积被压轮压缩,发生延展变形,获得要求规格和尺寸的工艺技术,称为金属拉制。其操作简便,可重复性水平高,在工艺过程中可以使用数码管对拉制参数进行观测。适用于细胞内记录的玻璃微电极的制作。
3.2绞制
由于单根导线不易弯曲,柔软性比较差,容易折断,给生产运输带来了很大的困难。因此在电线电缆制造工艺中为了提高输电效果,增强电线电缆的稳定性,是电线电缆柔软度叫过,所以使用2根以上的单根导线,按着规定的方向绞在一起,称为绞制。绞制后的电线可靠性好,强度高。绞制绞线主要有三种形式:普通绞线、组合绞线和特种绞线。普通绞线是指铝导线和铜导线等,这两种导线导电性能好,重量轻,常用于高空电力线路。组合绞线是两种材质组合,如钢芯铝导线,其抗拉强度高,常用于远距离输电。特种绞线导线外径较大,用于特定环境,如高压高海拔输电。
3.3包覆
根据电线电缆不同的性能要求,会采用包覆工艺在在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺主要有以下四种:挤包、纵包、绕包、浸涂。挤包主要用橡胶、塑料、铅、铝等材料。纵包主要用橡皮、皱纹铝带等材料。绕包主要用带状的纸带、云母带、纤维带等纤维材料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆浸涂主要用绝缘漆、沥青等。包覆工艺主要用到的是挤包工艺,主要用于电缆的绝缘,护层的挤制,
4.电线电缆制造的工艺流程
电线电缆制造的工艺有许多种,产品型号越复杂,工艺结构越复杂,生产工艺的重复性就越高。电线电缆的基本制造工艺如下。
4.1铜、铝单丝拉制
电线电缆工艺中常用拉制工艺,而拉制工艺中,铜和铝是两种比较常用的材料。在常温下,将铜杆或者铝杆利用拉丝机通过拉伸模具的模孔,通过熔化重新塑模的方式减少铜杆和铝杆的截面积、增加其长度、提高强度。铜、铝单丝拉制是电线电缆制造工艺的首道工序。其主要参数是配模技术。
4.2铜、铝单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下,通过退火结晶可以提高铜、铝单丝的柔韧性,降低铜、铝单丝的强度,使铜、铝单丝不容易折断,具有良好的导电性能,符合导电线芯的要求。在利用铜、铝单丝退火工艺时要注意杜绝铜丝的氧化.
4.3导体的绞制
在上文中我们提到过绞制工艺,为了提高电线电缆的柔软度,方便电线电缆的安装以及导电,电线电缆的导电线芯使用两根以上的单线绞合而成。绞制材料我们在上文有所提及,绞制方法有规则和非规则绞合两种。为了减少电线电缆的占地面积会在绞制中采用紧压工艺形式,改变导线形状,使其变为半圆、扇形等等。
4.4绝缘挤出
绝缘挤出的工艺对电线电缆的偏心度、光滑度、致密度做出了一定的技术要求。绝缘厚度的偏差值能体现工艺水平。绝缘层表面要光滑,不得有毛刺和杂质等。绝缘层的横断面要致密结实,没有小孔和气泡。
4.5成缆
电线电缆工艺的成缆是指对于多芯电缆为了减小电缆的外形,将其绞合为圆形。大多采用无退扭方式。在成缆的过程中要经过填充和绑扎两个工艺工序,保证缆芯结实、不松散。
4.6内护层
为了保护绝缘线芯,需要对绝缘层加一个内护层进行保护,这项工艺是电线电缆的内护层工艺,与成缆工序同步进行。
4.7装铠
铺设在地下电线电缆,有可能受到压力的作用,因此在工艺过程中选择内钢带铠装结构进行保护。
4.8外护套
外护套是保证电线电缆的绝缘层不受外部环境和条件侵蚀,用来防腐蚀、防潮、防水等等。
5.结论
随着工业技术的发展,电线电缆的制作工艺越来越精良也越来越复杂,工艺程序也越来越多。电线电缆制造工艺技术性很强,在制造工艺中为了防止电线电缆在使用过程中出现问题一定要防止杂质、粉尘、气泡、水的侵入,造成电线电缆使用问题。在电线电缆的制造过程中应该严格按照工艺流程,遵守工艺标准,防止出现质量问题。
参考文献
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[4]胡景云.电线电缆行业发展状况和对材料的要求[J].电气技术,2011(08):20-22.
论文作者:黄伟锋
论文发表刊物:《中国西部科技》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/19
标签:电线电缆论文; 工艺论文; 单丝论文; 导线论文; 制造工艺论文; 材料论文; 绞线论文; 《中国西部科技》2019年第11期论文;