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混凝土施工过程中会受到很多因素影响而影响混凝土浇筑质量，所以施工中应注意如下问题：
一防止不同标号混凝土互混预防措施
随着建筑物高度逐渐升高，墙柱与梁板混凝土标号差距也在逐渐增大，不同标号混凝土浇筑过程中，因为分隔网不牢固，现场管理不到位等原因，低标号（梁板）混凝土混入高标号（墙柱）混凝土中的问题也日益突出。虽然不同标号混凝土互混预防不算是高科技，但实际施工过程中要彻底根除也不是一件很容易的事，混凝土浇筑过程中经常出现低标号混凝土混入高标号混凝土部位。就此问题的预防提出如下意见：
1、统一混凝土标号，这种方法可以从根本上防止不同标号混凝土互混发生。但是由于设计图纸一般根据混凝土使用部位不同，都会标注不同的标号，墙柱混凝土标号大都高于梁板混凝土标号，虽然可以把梁板混凝土标号提高到和墙柱同一标号，可是提高梁板混凝土标号会增加费用，大多业主和施工单位都不愿自己承担该部分费用，因此此方法可行性不大，除非修改规范，统一梁板墙柱混凝土标号。
2、按设计和规范要求在不同标号混凝土交界面挂网牢固、到位，防止混凝土浇筑振捣过程中网片因绑扎不牢而移位，造成低标号混凝土及其浆液流入高标号混凝土部位。挂网必须规范，施工现场有的挂网人员不规范挂网，把网片卷成一卷，在梁柱连接处出现间断不连续现象，产生新的质量隐患，固定分隔网的钢筋数量不够，间距偏大，网片质量不过关，绑扎钢丝直径过细，绑扎间距大，绑扎人员责任心不强等原因导致分隔网脱落，产生不同标号混凝土互混。
3、分隔网必须严格按要求安装，不规范安装常常引起新的隐患。有些安装人员把网片卷成卷分别放置梁主筋的缝隙间，固定不牢，很容易被混凝土冲走，卷成卷的网片把梁两侧的混凝土隔断离，形成断梁，给主体结构带来新的安全质量隐患。
4、先浇筑高标号混凝土，待其墙柱高标号混凝土全部浇满后，再浇筑梁板低标号混凝土。控制不同部位不同标号混凝土的穿插作业时间，高标号混凝土的浇筑进度不能晚于相邻低标号混凝土的浇筑进度，只要高标号混凝土的浇筑进度不低于低标号混凝土浇筑进度才能有效防止低标号混凝土混入高标号混凝土中。
5、控制好混凝土浇筑时间。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆有类似高大跨界面混凝土浇筑时应该控制好混凝土浇筑时间，当混凝土浇筑到有高低跨界面时要选择好时间，低跨高度以内的混凝土初始凝固以后再浇筑高跨部位的墙柱混凝土，否则高跨部位混凝土浇筑时间过早，低跨部位混凝土还未凝固，高跨部位混凝土就会从低跨部位流出，造成高跨部位墙柱混凝土浇筑不满。
6、做好吃饭时间和夜间现场管理人员的安排工作。吃饭时如果现场不安排管理人员监督，现场混凝土浇筑无人监督很容易产生高低标号混凝土互混现象。夜间尤其后半夜现场人员都处于疲劳状态，作业人员以为夜晚没有很多管理人员监督检查，思想容易松懈，如果现场管理人员监督不到位或者没有管理人员也容易产生高低标号混凝土互混。
7、不同标号墙柱混凝土应该挂牌标注，标清不同部位混凝土标号，避免在浇筑过程中产生错误。
8、混凝土浇筑必须选择一支专业队伍，混凝土互混现象是否能够避免，很大程度取决于混凝土浇筑队伍的素质作业水平，由于专业队伍取费高，那些经验不足的队伍往往取费低而被施工单位选中，由于有些人可能昨天才扔下锄头，扔下烧锅炉的铁锹，今天就加入浇筑混凝土的队伍，根本不了解C50和C30是什么含义有什么区别，这样的人员施工过程中就更容易产生不同标号混凝土互混现象。
9、混凝土送料操作者必须密切配合。如果操作者不密切配合，墙柱高标号混凝土还未浇满就转移送料管，造成墙柱未浇满。
10、保证合理供料，如果供料不合理，墙柱高标号混凝土尚未浇满，就没有高标号混凝土而改浇筑低标号混凝土也容易产生互混现象。
11、加强现场管理，混凝土泵车卸料口和混凝土浇筑现场必须安排责任心很强的管理人员，忠于职守，尤其夜晚或者吃饭时间，保证现场管理人员始终在岗，及时纠正不良行为，避免产生安全质量隐患。
12、加强巡查，业主、监理、施工总承包单位加强现场巡查，及时核对混凝土浇筑部位与标号是否相符，现场管理人员是否在岗，是否认真履职，发现问题及时纠正。
13、建立严格的管理制度，奖惩分明，对于不能尽职尽责人员立即采取措施，以教育他人，树立良好管理环境。
14、请设计提供有效预防措施。
15、发现问题及时采取有效措施，及时完善相关资料（专题会、例会、通知单、工作联系单、月报等）齐全，及时报告公司、业主、质安站，预留处理跟踪足迹。
二其它注意事项
1、做好雨天施工准备。雨天施工过程中由于雨水流入高标号墙柱混凝土冲走部分水泥浆同样会降低墙柱混凝土标号，因此尽量避开雨天施工，当避不开时应提前做好预防措施，突然遇到下大雨，如果工程允许可以暂停施工，已经施工部位做好防雨措施。不能停止施工的，应该采取其它相应措施，提高混凝土标号等，有效防止降低混凝土标号，保证混凝土强度。
2、混凝土出厂后禁止再向混凝土中加水。个别混凝土罐车由于混凝土坍落度控制不好，流动性不佳，为改变混凝土流动性有加水现象，混凝土加水也会降低混凝土强度，因此禁止向混凝土中加水。
3、混凝土必须在初凝前浇筑完成。由于管理不善等原因，造成混凝土不能在初凝前浇筑完成，而超过水泥初凝时间的混凝土其强度也会受到影响。
4、施工前做准备工作，检查混凝土输送泵管，保证混凝土输送过程中畅通无阻，施工中经常遇到因泵管堵塞而影响混凝土正常浇筑，混凝土遗撒满地，混入泥土等杂物，管理人员管理不到位，导致混有杂物的混凝土又输送到墙柱中，影响混凝土质量。
5、振捣及时到位，避免漏振。
目前，由于工人总体作业水平不是很高，现场管理也不规范、不严格，不同标号混凝土互混是施工普遍存在现象，尤其低标号混凝土混入高标号混凝土墙柱中会产生很严重的质量安全隐患，墙柱混凝土质量直接影响主体结构质量安全，必须采取有效方法通过事前、事中、事后控制，把隐患消除在萌芽状态，确保工程质量符合设计、规范要求，是争创优质产品的前提和基本保障。做好防止不同标号混凝土互混等影响质量工作，有着重要意义。
论文作者:纪忠玉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/12
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