沈振朋
山东省济宁市兖州区新驿镇新驿新驿煤矿 山东济宁 272116
摘要：科学技术的不断进步改变了我国传统煤炭的生产方式，使得煤炭生产更加高效，生产模式也不再是粗放式的人工生产，而是逐渐朝着机械化和自动化的方向转变。煤矿机电设备在煤矿生产中的应用越来越广泛，各个煤矿企业对于机电设备的需求都非常大，但是由于机电设备常年都是在外作业的，而且机电设备的使用年限比较短，所以煤矿企业机电设备很容易出现各种磨损或者零件断裂以及变形的情况，这些情况极大地影响了煤矿企业的正常生产。基于此，本文主要对煤矿机电设备常见故障及维修方式进行了简要的探讨。
关键词：煤矿机电设备；常见故障；维修方式
引言
伴随着煤矿设备管理工作的不断升级，建构完善且系统化的煤矿企业管理体系十分关键，只有对设备进行综合性的维护和保养，才能全面推动煤矿企业的可持续发展。
1煤矿机电设备常见故障
1.1润滑故障
润滑故障存在于大部分可以通过自身动力进行工作的设备中，尤其是机电设备。机电设备启动后，各构件是联合工作的，机械摩擦非常频繁，部分构件每秒转速超过500r、1000r，如未做好润滑工作，构件磨损率会大大提升，机械故障也难以避免。2014年9月，山西某煤矿购进一部价值140万元的新式机电一体割煤机，由于润滑不到位，割煤机工作中出现刺耳噪音，工作人员立即关闭工作电源，但设备内部构件已经出现破损，不得不进行更换，该故障属于典型的润滑故障。此外，部分机电设备在长期使用中消耗了润滑油，未能及时补充也会造成机械故障。
1.2齿轮故障
齿轮故障在国内机电设备中较为多见，由于设备的价格相对较低，因此部分煤矿选择国产设备。国产机电设备的不足之一是齿轮无法实现精确啮合，由于齿轮转速快，长期工作会导致啮合度进一步下降，如不能及时校正、更换，设备的工作性能会明显下降，耗电量和机械故障发生率则会增加，甚至出现设备局部损坏的情况。
1.3腐蚀故障
滚动轴承金属表面和周围环境中的天然成分形成化学反应，会生成其他影响其运行的元素以及物质。
1.4老化故障
老化故障是一系类故障的总称，包括构件疲劳、磨损、长期高负荷工作等。以割煤机为例，常见割煤机一般需要连续工作1h～2h后关闭一次，10min后重新启动工作，部分煤矿为提升产量，割煤机持续工作4h甚至6h以上，机械磨损问题突出，长期的高负荷工作加大了磨损率和构件消耗率，机械故障也因此多发。
2煤矿机电设备维修方式
2.1偶发性维修
要借助事后维修技术进行处理，在建构实时性检测技术的同时，随时对零部件故障进行维护和管控，确保应用常规化管理体系提高维护效率，主要是对高精密零件予以统筹管控，保证应用率符合标准。
2.2寿命型维修
要将零部件区分为耐用性零部件、长期性零部件以及易损性零部件，尤其是按照精度分为精密性部件和一般性部件，按照标准化寿命参数对其建立相应的管控措施。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，针对容易更换以及高故障问题的零件进行统筹性监督管理，有效完成全面检查后避免盲目性的维修策略，而是要在不影响生产作业的条件下，全面处理故障零件，并且保证故障问题能得到有效解决，提升煤矿机电设备维修的实际水平。例如，企业在对大型设备进行维修前，要设定在线监测和故障系统集中控制机制，有效完善设备预警和维修指导工作，确保设备能在准确定位的基础上，提高信息共享水平，目前较为有效的是“组态王”监控组态图形软件，结合IFIX集控中心平台。
2.3模型分析
模型分析法与参数分析法类似，也是借助数据完成故障的检测与诊断，不同之处在于，模型分析法更注重标准数据的收集，通过了解设备在常规工作状态下的各类情况，建立标准的工作模型，直接用于调整设备参数，一方面能够降低设备的机械故障发生率，另一方面当设备在实际工作中出现问题时，也可以根据标准模型给予快速处理，降低故障的影响。如割煤机割煤构件的转速，假定某机电设备额定转速为1200r/s～1500r/s，在设备投入具体工作前进行反复测试，获取最佳工作参数为1350r/s，变动值为±50（1300r/s～1400r/s），将其作为标准参数，当设备在实际工作中效率下降后，采集其转速信息，获取数字为1200r/s，该数值低于标准值，初步判定为粉尘淤积，清除粉尘后，调整转速为1350r/s，一般即可排除故障，恢复割煤机工作性能。
2.4在线维修
科学技术的不断发展，煤矿机电设备的维修技术也在不断更新，经过维修人员在不断的实践中进行经验总结，也促进了维修方法的多样化。在线维修技术解决了因为设备故障导致生产停产的问题。在线维修主要是借助在线监测和诊断装置报告故障部位，通过这些装置提供的故障分析报告，能够迅速地找出故障的原因，并采取积极的措施，使得维修工作更加科学、迅速。例如为了对机电设备运行的稳定性进行很好控制，使用电子监测仪对机电设备进行监测并及时报警，工作人员也能够及时获得信息，以便进行维修处理。
3不同机电设备的故障维修措施
1）当机电设备出现损坏和老化时，要及时更换损坏部件，在新装零件上加入机油，以保证零件平稳、顺畅的运行。在日常的维护管理上，要求定期维护、查看，对于易磨损零件更要重点检查，有计划地更换，避免造成严重的设备事故。2）如出现松脱现象，就要加强机电设备的牢固性，如果出现多次松脱，就必须对设备的螺纹扣进行处理，或者更换松脱的零件部分；如电器设备的压线喇叭嘴出现松脱，要更换密封圈后重新压接，要求每月定期对机电设备的压接线进行检查、维护；如机电设备失调，要对设备安全阀、卸载阀等进行更换，保证设备的恒压稳定；保证电器电压的稳定。3）机电设备出现堵塞，及时清理堵塞的地方，查明堵塞原因，是流体本身含有杂质还是设备内存有铁屑等杂质，解决上述问题后，加入润滑剂，避免再次堵塞。如机电设备渗漏，要加强设备的封闭性，定期更换密封圈。4）如电器设备失调，要及时更换失灵的开关，检测压接线要求符合标准，要保证电器设备内干燥。机电设备会受到外界环境因素的影响，为设备的正常运转带来不稳定因素，因此，需要加强对机电设备的定期保养、维护，做到易损坏部位重点查看，严格检查设备各项指标是否符合行业标准。一旦设备维修量较大时，分清问题的主次，严重故障要及时处理，不断提升设备管理人员的综合素质水平，认真核对机电设备的检修记录情况，对设备的定期检查起到监督作用。
结束语
社会经济的不断发展加大了对煤矿资源的需求量，煤矿企业也在加大生产，使得煤矿机电设备所承受的运行负荷不断地增加，为了能够保证生产的安全稳定，提高企业的经济效益，需要不断加强对煤矿机电设备的故障诊断工作以及维修经验的总结。在此过程中，管理人员和技术维护人员要结合实际问题建立健全系统化监督管控措施，整合故障问题后，针对性地建立相应的维修体系，完善实时监督和实时诊断结构，一定程度上给予诊断技术和故障分析技术更多的重视，具体问题具体分析，最大化减少经济损失，为煤矿企业的可持续发展奠定坚实基础。
参考文献
[1]郭慧波.煤矿机电设备技术故障及解决对策研究[J].现代制造技术与装备，2017（10）：28+30.
[2]张皓伟.煤矿机电设备技术故障及解决策略[J].机械管理开发，2017，32（05）：147-148+195.
[3]闫思豪.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策[J].能源与节能，2017（05）：48-49.
[4]王爱英.论煤矿机电的设备故障诊断及其维修对策[J].机械管理开发，2016，31（12）：162-163+167.
[5]王荣，孙健.对煤矿机电设备相关问题的研究[J].内蒙古煤炭经济，2016（15）：49-50.
论文作者:沈振朋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/11
标签：机电设备论文; 煤矿论文; 故障论文; 设备论文; 工作论文; 在线论文; 构件论文; 《建筑学研究前沿》2018年第23期论文;