摘要：本文对锅炉设备安装工程质量控制要点及其方法进行了分析，明确锅炉设备在安装过程中需要进行质量控制的重点部位及其具体的安装方案，并提出了安装工程质量控制的具体方法，希望为关注此话题的人提供有效的参考。
关键词：锅炉设备；安装工程；质量控制
引言：锅炉设备是众多生产企业中重要的设备之一，锅炉设备安装的质量直接影响着锅炉的整体使用质量，且锅炉应用过程中处于高温状态，如若质量存在问题，会存在许多的安全隐患，对锅炉运作现场的人员造成危害。有必要加强对质量控制方法的应用，使得锅炉设备质量更加完善。
1锅炉设备安装工程质量控制的重点
1.1炉膛受热面温度
锅炉在应用过程中，燃料燃烧会产生较高的温度，此时需要在炉膛内设置一定的降温散热措施以降低炉膛内受热面的温度，安装过程中，需要将上集箱悬挂在锅炉水冷壁上，利用吊件的作用力预防整体结构变形，炉膛内受热面的温度还与低温过热器、受热管、部位膨胀等因素有关，必须合理设计各个部位的安装符合锅炉设备应用需求。
1.2过热器或再热器的安装
过热器主要对饱和蒸汽进行加热，使得蒸汽具备一定的温度与压力，加速锅炉内的热循环，当过热器与再热器存在质量问题时，将影响炉膛内的热循环，降低锅炉的使用效率。安装过程中，可利用中间集箱对过热器与再热器进行连接，并去除旁路保护，根据锅炉的基本参数综合考量过热器与再热器的安装，控制过热器中热管壁的温度、以及温度调节的方法，钢材数量等，设计最佳的安装方案。
1.3钢架安装
钢架安装过程中，如若技术人员不能很好的处理钢架的清理工作，连接处的螺栓质量等，将造成锅炉内钢架的安装存在质量缺陷。要求安装人员在实际施工之前要加强对钢架质量的检测，尽可能对应用的钢架进行全面性的清理，把控刚接连接处螺栓、角度等安装质量，确保螺栓固定箍紧[1]。
1.4排烟通风管道安装
排烟通风管道是决定锅炉应用质量的重要管道，如若排烟通风管道存在加固筋操作不规范、板材下料不齐整等问题，会对锅炉的运行造成严重的不良影响。在排烟通风管道的设计上，要求专业的安装人员对材料进行规范性的处理与打磨，清楚管道连接处内部的异物，确认封口的完善性。
2锅炉设备安装工程质量控制的具体方法
2.1做好安装前的准备工作
2.1.1锅炉设备安装设计图
在进程锅炉设备安装之前，需要在明确锅炉安装型号、安装位置、安装环境的基础上，合理的创设锅炉设备安装设计图。设计图需要对锅炉安装的位置、高度、元件应用等进行最终的确认，且详细到各个环节所应用到的元件数量、型号、大小、原材料等，使得锅炉设备安装的整体协调性与系统性得到有效的保障。
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2.1.2锅炉设备元件质量管理
锅炉设备安装对元件的质量要求较高，安装施工之前，需要把握订购元件的型号、质量的完善性，确认订购企业的元件生产符合锅炉设备建设的实际需求，并加强对元件质量的检查，观察元件的表面是否存在锈蚀、裂纹等受损部位，确保应用与安装的元件质量完善，以提高锅炉设备的整体质量水平。
2.2安装过程中的质量控制
2.2.1电气区域安装
锅炉设备中电气区域是对锅炉设备进行安全控制的关键区域，必须加强对电气区域的安装管理，严格把控电气区域管材、线盒、仪表等安装元件的质量完善，并把控电气接线处理、电气设备安装位置的合理性，使得电气区域能够精准的控制、显示锅炉设备的各项数据。
2.2.2明确安装组织形式
锅炉设备安装要求严格按照工程前的设计图纸进行安装操作，必须根据施工图纸上的元件质量要求、安装精密度要求以及协调性要求等合理的创设安装的组织形式，并对各个阶段的安装设计具体监督、控制、以及维护形式，在安装过程中，由专门的监管人员对锅炉设备的安装步骤、安装元件的处理等进行规范性的管理，确保安装工程符合质量要求。安装组织形势的建设需要根据国家标准执行明确的数据规范，加强对安装设计图纸的审核，使得锅炉安装的质量得到有效的保障[2]。
2.2.3精密度检验
锅炉设备安装过程中，还需及时对安装完成后的设备进行精密度检测，例如锅炉的焊接处，很容易存在细小的焊接缝，为锅炉设备的应用预留较大的安全隐患，可采用超声波检测法、电磁检测法等对焊接缝进行质量检测，确认锅炉焊接处的质量是否完成。另外，锅炉各个部位的安装，也需要进行精密度的检测，确认锅炉设备的各个区域在安装过程中的质量符合建设标准。
2.3安装人员的有效管理
2.3.1加强技术培训
锅炉设备安装还需加强对安装人员的技术培训，要求安装人员能够熟练操作各项安装技术，对安装元件、安装的步骤、安装的质量等进行妥善的处理，尽可能减少安装过程中存在的误差问题，积极组织安装人员参与岗位培训、技术比拼大赛等活动，促使安装人员的质量控制与管理意识不断提升。
2.3.1落实责任机制
锅炉设备的安装还需建立完成的责任机制，将锅炉设备安装的各个层次、各个工艺方法的应用质量管理任务落实到个人，由管理人员加大对锅炉设备安装的质量监督与管理力度。当锅炉设备安装完成后存在的质量问题时，也要采取科学的问责机制，以此督促安装人员在安装过程中严格把控安装的质量、控制安装效率。
结束语：总而言之，锅炉设备安装工程质量控制的重点有炉膛受热面温度、过热器或再热器的安装、钢架安装、排烟通风管道安装等。通过做好安装前的准备工作、安装过程中的质量控制、安装人员的有效管理等具体方法的开展，可以使得锅炉设备安装的质量与效率不断提升。
参考文献：
[1]张建忠.锅炉设备安装工程质量通病及其预防[J].建材与装饰,2018(38):222-223.
[2]张道伟.锅炉设备安装工程质量通病及其预防[J].科技尚品,2016(01):55.
论文作者:朱培功
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/18
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