摘要：随着经济的发展，人们生活的质量越来越高。所以对节能减排的低碳生活方式的诉求也愈渐强烈。对于我国传统的建设工程实践来说，还存在着较多问题，现场的相应施工技术也较为落后，并且传统的建筑方式对资源的需求量较大，与此同时产生的噪声和环境污染较为严重。因此预制装配整体式结构体系建筑因其施工速度快，环保，产生的噪声小等优点，便得到了迅速发展。这种新型的建筑结构体系的研究得到重视，因此相应而生的施工技术也作为一项建筑工程中的新技术得到广泛关注，对这种新技术的研究不但能够确保工程质量，而且也对我国的建筑行业起到较大程度的积极作用。
关键词：公共建筑工程；PC预制结构；施工技术
引言
PC构件指的是利用工业化生产方式制造的混凝土构件，在工厂中利用现代化机械设备加工制作，之后运输至项目施工现场展开吊装和构件间连接施工。从生产流程角度而言，装配式建筑具备节能、节水、节材、节地优势，属于一种绿色施工技术，对我国建筑工程工业化生产可以起到非常大的促进作用，在减少生产环节的同时也促进建筑生产向着工业化方向转变。
1预制装配式建筑概述
基于PC构件的装配式建筑，其部分构件在工厂内完成生产，通过质量检验后运送至施工现场进行安装，与现场浇筑部分共同作用形成混凝土结构建筑物。PC结构中包括关键部位的现浇处理，这样既可以提升生产效率，又可满足建筑给排水、暖通、电气等专业的系统性能需求。常见的预制装配式建筑共有三种形式：预制装配式混凝土结构，又称之为装配整体式钢筋混凝土结构，构件均由预制混凝土构件组成；预制装配式钢结构，主要由钢柱及钢梁共同组成；预制集装箱式房屋，该建筑结构的基本单位为集装箱，其工作方式和其他的预制装配式建筑结构工作方式有所差异，此类结构的预制构件是在工厂流水线上进行生产，后在施工现场进行拼接安装，但是因为拼接安装形式与内部装修风格多样，可依据业主的个性化需求进行设计，因此受到了广泛认可。
2预制装配整体式结构施工技术特点
（1）该体系的相关工程的施工流程和相关技术规范都能符合我国目前的建筑工程的发展要求，与现在提倡的低碳节能、减排降噪等的生活方式相符合，同时也能够达到绿色生产和绿色施工的要求。这种技术，一方面给我国的建筑行业中工程的施工质量增加了发展的空间，另一方面，对我国的建筑行业朝着积极的方向发展起到推动作用。（2）在对装配式结构中各连接节点及相关组成结构进行相关的试验后表明，其各部分、各节点均能满足各种力学承载力及抗震的设计要求，并且各种指标均与传统的现浇的结构体系相当，可以满足相关工程的技术要求。（3）这种装配整体式体系在建筑工程中的采用，一方面因为构件是工厂化集中加工，所以在现场的施工方便快捷，也提高了施工现场的工作效率；另一方面能够最大限度的节省施工材料，并且能够减少原材料和一些周转材料的消耗。结构的各个组成部分均是按照相关工程按照设计要求进行的制作，并由现场的施工人员进行预留节点的连接，极大的减少了工程所用的时间，从而有效的缩短工期，使得工程的经济效益和社会效益能得到有效的提升。
3 PC预制结构的施工技术
3.1PC预制件的运输与堆放
各部分组合件的运输主要分为两个部分，第一是将预制构件从加工厂运输到相应的施工场地；第二为在施工场地的一个搬运工作。为避免构件在运输过程中发生各种破坏，则需要运输机械选型合理、使用妥当且机械无损坏。在运输车辆上安装上固定的支架结构，将需要运输的预制构件进行绑扎和固定，以此来避免混凝土预制件在运输过程中发生的损坏。本项目中因为采用了PC预制件新工艺，所以在各方面的具体要求上较高，同时也对施工管理人员的专业性、现场工人操作要求较高。建筑组合构配件运输到施工场地后，要按照相应的施工顺序将其进行分类放置，从而避免了在使用中的二次搬运。并且在堆放时要确保这些组合件能够在吊装机具的操作范围之内，并且也尽量避免对其他施工作业产生影响。
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3.2节点处钢筋绑扎
预制件的组合安装，在进行竖向构件和水平的叠合板的上一层的钢筋进行绑扎的前期，需要对预留出的节点进行相应的严查和校正，从而能够保证各配件在安装组合时能够满足相关的规范和设计的要求。每层之间的钢筋的连接，采用搭接的方式进行施工，如果遇到搭接的长度不能满足相关规范要求的时候，可以利用焊接的方式进行相应的连接。在叠合板的上层钢筋的绑扎时要与预制墙板所预留的钢筋位置相对应，并进行相应的固定。
3.3节点模板
对于构配件的节点模板材料的选择，通常为竹胶板或是覆膜板等，这些材料能够使得进行浇筑后的这些节点在拆模后外观效果与清水混凝土保持一致。并且这些材料一方面需要满足工程所要求的相关承载能力、材料刚度以及建筑的稳定性等方面的要求，另一方面要能够承受住混凝土浇筑时所产生的侧向压力以及混凝土的重量，还有一些施工产生的施工荷载。在进行模板的拼接过程中，各板块之间的的连接缝隙以及其与预制构配件的接触部分应用单面胶或是海绵条进行粘贴，从而保证其密封性。模板的表面要保证是干净无杂物的，在其表面均匀的的涂抹，隔离剂的选用要能够满足相关规范的要求，并且不能够对结构性能和后期的装饰方面产生影响。
3.4节点混凝土浇筑
对于竖向的相关构配件之间的节点，混凝土要选用比普通构件高一个等级的无收缩混凝土进行现场浇筑，在进行浇筑工作之前，应该将相关节点内和叠合板表面进行清理，除去其表面的泥渣或是脱落的碎石等。并且要在浇筑之前的24小时内对其进行浇水湿润，与此同时在进行浇筑工作的前一个小时对其存在的积水进行相应的排除工作。节点处浇筑混凝土要选择合适尺寸的振捣棒进行振捣，并且要严格按照要求采用“快插慢拔”的方法操作，与此同时，为了保证浇筑混凝土的质量，振捣棒要进行上下轻微的抽动操作。在整个的振捣过程中，一直要到浇筑的混凝土的表面水平，不会再出现较为明显的沉降现象，且不会有气泡的出现并且混凝土的表面有灰浆冒出之后，在停止振捣作业。
3.5节点模板拆除
在浇筑完成的混凝土强度达到了相关的设计规范要求之后，再进行相应的模板的拆除工作，支设的侧模在进行拆除时，要按照其相反搭设顺序进行拆除，即先支后拆，先拆非承重的，再拆承重的顺序。在整个的拆除过程中要始终保证混凝土的表面以及棱角部分不发生损坏。
3.6浆锚节点施工
3.6.1注浆管清理
将各注浆管进行一定的清理，并且注水将其进行湿润。对于竖向的构配件在楼板面进行结合的部分用一定尺寸的模板进行支挡，并且采用钢管进行相应的固定。
3.6.2注浆
浆液按照设计要求进行相应的配制工作，将配制好的浆液采用自重流淌的方式或是进行压力注浆。对于各节点的注浆作业要按照构件数一次性完成，对于同一个建筑构配件中的注浆管以及其连接缝的注浆要一次不中断的连续完成。注浆后，要对未终凝的注浆口的残余浆液进行处理，并保证其表面平滑无突出。
3.6.3养护
在注浆料达到终凝之前，要进行每天4次到6次的洒水养护，养护的时间至少为7天，以确保结构连接节点处的各种性能均能满足相关设计要求。
结语
总之，装配整体式混凝土建筑因为其绿色生产、缩短工期，减少材料消耗和节约能源的特点，得到了建筑行业了得到广泛关注。但是在我国，针对这种装配整体式混凝土建筑的发展时间短，相关研究较少，为了能够保证提高建筑业的生产效率，有必要对装配式建筑进行更加深入的研究。
参考文献：
[1]张军，侯海泉，董年才，陈洪杰，郭正兴.全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术[J].施工技术，2010，07：96-98.
[2]顾春明，郭正兴，董年才.全预制装配整体式剪力墙结构浆锚节点施工技术[J].施工技术，2011，11：10-12.
论文作者:杨阳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/24
标签：节点论文; 混凝土论文; 构件论文; 结构论文; 构配件论文; 建筑论文; 施工技术论文; 《基层建设》2019年第2期论文;