摘要：我国的社会经济发展速度的不断加快，极大推动了我国机械制造行业的发展进步，机械制造市场上逐渐出现各种机械产品，这些机械产品的应用，让人们的生活工作变得更加方便、快捷。但是在机械制造产业中，虽然形成了非常庞大的规模，然而从机械制造水平来看，质量水平较低，缺少技术含量，这也不利于机械制造行业的长远稳定、可持续发展。以数控技术为核心的现代化机械的制造和应用已经成为衡量一个国家科技水平的重要标准，必须充分利用数控技术的自动化、智能化特征，才能使机械制造质量和效率得到有效提升，而且能够控制机械制造成本，为机械制造行业发展起到良好的推动作用。基于此，本文就机械制造中的数控技术应用展开了讨论。
关键词：机械制造；数控技术；应用
1我国机械制造领域的发展现状
我国的机械制造业本身发展起步较晚，其发展水平和规模自然也无法与发达国家相比。然而就机械制造业而言，它是我国工业的重要组成部分，机械制造在制造业中占据着举足轻重的重要地位，是推动国民经济发展的基础性行业之一，机械制造业为社会经济生产的各个环节提供必要的装备，对于国民经济的贡献力无与伦比。随着改革开放政策的深入发展，国家大力发展市场经济，扩大社会生产，这推动了制造业的有效发展，机械制造业迎来了发展的巨大机遇。近年来，我国的工业化水平有了很大的提升，机械制造业也获得了长足的发展，机械制造业生产效能大大提升，生产规模空前扩大。机械制造业已经逐渐由传统的制造业向更加自动化、信息化、智能化的方向发展。目前，机械制造业中，开始大量使用基于数控技术的数控机床替代以往的普通机床，借助这些数控机床设备，实现了高精度、高复杂度、高危险度、高效率的工件加工生产。
2机械制造中数控技术的相关概述
2.1数控技术及特点
数控技术，是目前各类机械制造加工行业的关键技术，基于计算机研发，融入了更多的自动化控制理念，数控技术更加注重提升产品的加工精度。从机械制造加工行业而言，数控技术就是利用电子信息数字化控制技术，精准控制机械制造的全过程。从特点上看，数控技术体现了自动控制、精度高准、效率突出、成本微薄等内容，不断替换传统设备工艺后，将持续为企业赢得等大的利润，可以改善生产资料的分配与利用情况，优化生产经营方式，推动机械制造和加工的实际应用范围。
2.2数控技术的应用优势
数控技术作为机械制造中的重要组成部分，其在应用中具有非常突出的优势，首先，操作比较灵活，能够应用在各种工序的机床操控中；其次，数控技术的操作比较简单，只需要提前设定数控程序，就能够使数控机床进行自主操作，从而减少了工作人员的实际工作量。最后，能够提升生产制造加工效率。在机械制造中运用数控技术来操作机床，能够使一些精度高、复杂的机械零件生产制造变得更加简单，生产制造的时间得到有效控制，还能够确保机械零件的生产质量安全。
2.3机械制造中数控技术的应用要点
2.3.1重视数控技术的合理应用
数控技术的特点鲜明，优点充足，必然可以在未来的机械制造中占据更大的应用空间。机械制造加工中总会出现很多尺寸规格要求复杂、制造加工精度较高的零部件，这些工作对于人工操作而言是无法完成的，但数控技术正为解决此类问题而生，企业将该技术广泛推广到不同车间，以严格的已数控技术制造加工标准规范来指导工作，靠良好的数控加工环境来提升技术操作精度。只有真正重视数控技术，并不断强化提升其优势，扩大其应用范围，能够发挥出更大的实用价值。
2.3.2不断改造机械数控机床
在机械制造中应用数控技术，对数控机床进行合理改造至关重要，企业必须不断引进西方发达国家先进的数控机床，全面推广经济性数控机床，促进数控机床技术创新升级，这样才能使我国的机械制造加工产业全面升级。此外，通过改造经济型机床，能够有效控制精密复杂零部件加工成本，创造更大的生产效益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在互联网信息技术快速发展的推动下，大数据时代逐渐来临，我国的机械制造中需要不断应用智能化技术，才能实现全面智能监控，有效控制加工原材料。
2.3.3推进智能数控技术发展
随着计算机网络技术的不断发展，大数据时代下数控技术也应该向着更智能的方面改进发展。一旦数控技术的智能化程度加深厚，能够根据实际制造加工中的情况控制速率，并尽量根据原材料来定量加工，不浪费原材料。智能数控技术的监控检测功能增加后，操作人员的劳动强度将大大降低，工作时间也会大幅减少。
3机械制造中数控技术的具体应用
3.1工业生产中的应用
数控技术基于计算机集成控制技术对于机械制造中的相关机械生产和加工设备进行控制和指挥，能够驱动单元输入指令，相关设备接收到信息后快速响应，按要求完成相应的操作动作，与此同时，还实现了检测系统同步运作。在整个生产和加工的过程中，只要出现故障和问题，传感器就会立刻将故障信息传输到控制单元，快速发出警报，以便及时解决问题，确保相关机械设备的正常有序运作。在工业生产环节，使用数控技术，能够有效推动机械制造的自动化发展，提升机械制造效率，且降低了人工成本，提升了企业经济效益，这种自动化的机械制造过程，操作和管理更加简单，人员也避免了直接的生产过程参与，还能够实现安全性生产，对于工业制造企业而言是具有众多优势的技术应用。
3.2航天工业生产中的应用
近几年以来，我国的航空工业制造产业发展速度不断加快，在航空工业制造中对于科学技术的要求比较高，其中更多地追求高精密度零部件，要求航空工艺技术必须达到精益求精的效果。所以在航天工业生产中应用数控技术具有重要的作用。在航天工业生产中，存在许多紧密的零部件，这些零部件必须进行特殊加工，其中具有很多强度比较高的材料，只能利用小切削的方式，才能达到良好的加工效果，而且能够更好地控制零部件的加工深度，避免出现切割误差。
3.3汽车制造中的应用
随着汽车生产制造需要的提高，数控技术的应用成为必然要求。尤其是对于汽车制造中的一些重要零部件、复杂零部件的生产制造中，借助数控技术设备进行生产制造，只需要在生产加工前在控制单元输入相应的生产工艺标准和要求，发布生产制造的指令，就可以实现高效的汽车零部件的生产制造，且制造出来的产品具有高精度、高稳定性等优势特点。此外，在汽车生产制造的过程中，基于数控技术的虚拟制造技术、集成生产技术、柔性生产技术等也逐步应用到汽车制造中，对于提升汽车制造生产效率，提升企业经济效益等方面发挥着重大作用。
3.4机床设备生产中的应用
数控技术杂糅了机械、电气自动化、计算机技术、电子信息等学科的交叉理论知识，因此能够实现数控技术在不同设备上的应用，能够帮助这些设备实现机电一体化。特别是数控机床的应用，在世界范围也得到广泛关注。数控机床的制造加工，是机械专业与电子技术专业的强强联手，无论在何种作业环境中，都能进行适度地设置或调整具有了对应的配套作业能力，能够体现高适应性、超精度、高稳定性、低成本等特点。数控技术的应用可将不同工序进行综合管理，并以高技术性开展柔性自动加工。
4结束语
总的来说，在机械制造中对各种零部件和机械设备进行加工生产，很容易受到人为因素和外部因素的影响。因此，必须合理应用数控技术，通过数控技术来对机械制造过程进行自动化运行、监控、管理，运用自动检测手段动态调控机械零部件生产精度，确保机械制造的整体质量。
参考文献：
[1]数控技术在机械加工中的应用及其发展前景分析[J].安冬云.中小企业管理与科技（上旬刊）.2017（10）
[2]数控技术在机械制造中的发展[J].张磊.现代职业教育.2017（29）
[3]探析机械制造中数控技术的应用[J].王健平.化工管理.2017（36）
论文作者:王殿峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第6期
论文发表时间:2019/4/29
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