摘要：煤矿机械设备电气自动化调试技术自从研发出来就广泛地受到人们的关注，它将生产工人从繁重的生产流水线中解放出来，利用自动化、智能化和技术化的设备技术，一般在无人或少人的操作环境下，根据提前设定的程序和操作的步骤进行产品的加工和生产的过程。煤矿机械设备电气自动化技术的广泛应用，大大提高了企业的生产效益和生产规模，减少了企业在生产过程中的生产事故的频繁发生，为企业树立良好的口碑和形象打下了坚定的基础。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对煤矿机械电气设备自动化调试技术要点提出了一些建议，仅供参考。
关键词：煤矿机械电气；自动化调试技术；要点
中图分类号：TD63 文献标识码：A
引言
在满足灵敏性和选择性等要求的基础上完善对机械电气设备的自动化调试，能够使整个系统安全、稳定运行，并且在调试的时候，应当减少调试方式，这样就能节约很多的人力和物力资源，希望通过本文能够为机电系统的发展提供一定的借鉴意义。
1、调试技术的应用概述
煤矿机械自动化电气设备的调试技术主要应用于以下领域：第一是煤矿企业的技术管理人员，需要根据企业的发展制定长远的工作方案。根据调试技术的应用，编制煤矿企业的员工管理系统、自动化电气设备调试工作标准，以及电气设备的移交等工作技术书。第二是煤矿的工作组长，需要根据电气设备的不同，编制相应的设备运行工作方案，以确保自动化电气设备可以很好的融入煤矿开发工作程序当中。在自动化电气设备运行的时候，需要依据自动化系统设置相关的监控系统，以提高自动化电气设备的运行安全与稳定。第三是煤矿企业的工作人员需要充分的认识到自动化设备调试技术的重要性，明确调试技术的应用价值与工作目的，从而结合煤矿企业的电气设备，制定科学完善的电气设备调试工作计划，充分的发挥出自动化电气设备的工作价值。
2、电气设备自动化调试技术的发展现状
电气自动化技术历经几个时期的发展，将其应用到工业生产当中，可以有效提高其生产效率。这也在一定程度上推动了电气自动化技术的继续发展，而实际的操控过程中，不管是从精密性还是智能化方面来说都得到了一定的提升。从其发展趋势上来说，其趋势呈现出集成化、知识密集化的特点。计算机技术以及传感器技术可以说是电气自动化技术的核心组成部分，并且在信息技术飞速发展的形势下，计算机技术与电气自动化技术在应用的过程中拥有极高的结合度。由于计算机技术具有较高的灵活性，因此，其应用的范围也十分广泛。
3、煤矿机械电气设备自动化调试技术
3.1员工管理系统
在自动化调试系统运行的时候，为了确保系统可以有效的发挥效能，煤矿企业在发展的时候，应当建设一支高素质的管理团队，提高相关工作人员的专业实力，针对调试管理工作中的不足，制定相应的处理改进工作方案，确保在人员操作的过程中不会发生疏忽问题。为了更好的发挥出自动化调试系统的优势，不仅需要对相关的机械电气设备进行监控，并且需要对有关的工作人员进行监控，确保工作人员严格的履行自己的工作职责与义务，通过监控可以及时的发现工作人员出现的工作疏忽，以便及时提醒相关的管理责任人。在自动化调试系统应用的时候，还可以对企业的员工进行高质量的培训，提高员工的自身素养，从而更好的提高煤矿企业的整体实力。
3.2煤矿生产中电气自动化技术的应用
与此同时，在进行煤矿运输的过程中，利用电气自动化技术也有着十分重要的作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在传统的煤矿井下运输模式下，通常都是以胶带运输作为主要的运输方式，利用胶带设备将井下的煤炭运送到地面上，并且在运输的监控系统方面也有着十分重要的积极作用，不但可以在一定程度上确保运输过程的安全性，还可有效提供运输效率。之后，将计算机技术与DOS结构系统应用于煤矿运输过程中，这样不仅可以很好的提高煤矿行业的监控技术，并且利用新型技术对调速系统进行进一步的完善和改良。在进行采矿的过程中，广泛的应用电气自动化技术，并加强对该技术的推广，不仅可以有效提高整个采矿工作的生产效率，还可以提高生产的安全性。并且，伴随着科学技术的不断发展，电气自动化在未来的发展过程中还会不断创新，其应用对于煤矿行业的发展有着不可估量的作用。
3.3煤矿挖掘应用机械设备电气自动化
主要包括三个方面：首先在煤矿开采机械中运用电气自动化技术，安装主、副两个双速发电机，通过大电流、高压为主的液态支架，进行电气设备的重载输送，加强工程的监控，提高生产效率；第二、在煤矿安全机械中应用电气自动化技术。煤矿的安全问题是摆在每一个煤矿企业管理者面前的首要问题，煤矿的安全生产和规范操作需要得到高度的重视和关注。将电气自动化应用于煤矿安全机械中，通过先进的监控设备和监控技术，在煤矿生产中安装断电器、风电闭锁装置、瓦斯监测仪等安全生产控制，将煤矿的安全生产纳入一个完整的体系中；第三、在煤矿的运输提升机械中应用。现在传统的煤矿的运输提升机械主要通过交流提升来实现的，现在将以计算机为依托的备电气自动化应用到运输提升机械中，使得操作员对于机械的使用的准确率大大提升，随着继电器、接触器和斩波器等广泛应用于煤炭企业，使得运输提升机械安全性和准确性都大大提升。
3.4控制和监测系统
利用相关数据分析在井下生产的时候对可能会出现事故的位置进行监控是控制和监测系统的主要功能。整个系统通常包括4个模块：（1）收集整理容易出现事故区域的气压、湿度、温度等设备运行数据的获取模块；（2）将得到的数据发送给数据库并监测有关视频信息的通讯模块；（3）对传输的视频数据进行显示的视频监控模块；（4）通过模糊神经处理技术对获得的数据进行相应的评估和分析，进而为保障设备的平稳运行提供决策指导的智能分析模块。
3.5建立运行维护阶段质量管理规范
虽然矿井工作环境相对较差，但每个机电设备经常过载运行，因此难以避免故障，提高设备故障的检测和维护至关重要。为此，工人必须根据需要制定机电设备操作和维护阶段的质量控制规范，并在电气系统出现故障时采取相应的故障排除措施，以及识别故障类型。故障排除还应该通过过去的诊断经验和设备电源运行的深度融合，重点解决故障的根本原因。
结束语
煤矿机械设备和电气自动化的有效融合，使其在不同的行业和领域运用得更加广泛，给企业的生产效益的提高带来了可能，与传统的煤矿机械设备相比大大提高了安全的性能，降低了生产事故的发生，有利于企业树立良好的品牌效益，应该得到相关部门的支持，增强企业的市场竞争力。在新的历史发展阶段，煤矿企业可以通过提高自身竞争力促进企业的健康发展，从而有效提升企业的生产效率。电气自动化技术的运用可以确保煤矿企业生产的安全性，有效提升企业的生产效率和煤矿企业的市场竞争力，带来可观的经济效益和社会效益。可见，电气自动化技术在煤矿企业的运用具有重要意义。
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论文作者:刘书杰
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/10/18
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