摘要：从属性上分析机械制造属于个体化、综合性的方式之一，尤其在当前社会经济与科学技术的不断发展与进步下机械制造自动化水平得到提升，且电子技术在机械制造自动化中得到广泛的应用，推动机械制造技术的有效性。鉴于此，本文主要以机器视觉技术与数控技术为主，着重探究电子技术在机械制造自动化中的应用。
关键词：电子技术；机械制造；自动化；应用
机械制造技术是集设计、加工、制造、生产为一体的工程学科，可提高企业的经济效益与利润，推动国民经济的快速发展与进步。在时代的不断发展下，科技得到创新变革，其机械制造自动化出现并备受关注，其中在机械制造自动化水平的有效变革中，电子技术的应用成为了主要的助推器。
一、机器视觉技术概述及在机械制造自动化的应用
（一）机器视觉技术的概述
所谓的极其视觉技术主要是建立在计算机技术之上，对人类的视觉功能进行模拟，从而实现信息的提取、分析以及监控等。机器视觉技术通过CCD实现物象的转变，将其图像输入到计算机之中进行处理，并对其中所包含的信息加以分析与预测，以数字信号的方式输出。从特点角度分析，机器视觉技术最为主要的特点便是效率高、测量准确，能够在不同环境下开展作业。
（二）机器视觉技术在机械制造自动化的应用
1、工程测量方面
其一可以实现零件精密测量，其主要的原理是应用平行光对测量的零件进行照射，并且应用光学放大镜经零件轮廓放大，及时输入到计算机之中，从而获得零件精确的轮廓位置。其中需要对零件位移量进行计算，则需要对位移之后的零件进行测量，计算存在的差即可。但是需注意的是假如零件轮廓在相同成像中呈现出来之后，零件的尺寸与位移量相同。其二是能够对工件进行磨损测量。一般而言，在对工件遭受磨损程度进行测量的时候需要从多个因素进行分析与考虑，如此才能真正保证测量的准确性，其中以切割刀道具为例，在测量的时候需要将刀具卸下来，并且经过测量之后进行安装，但是这种模式是比较困难的，将机器视觉技术应用其中，便可以简化流程，进而提高检测工作效率。其三是对工件进行预调测量。从传统意义上分析，其工件预调测量的主要的方式便是光学投影定位，是应用光栅数显表测量工件读数，虽然这种测量方式效果明显，但是会浪费大量的人力与物力，无法真正提高工作效率。将机器视觉技术应用其中，便实现光学测量与机器视觉的相互结合，能够完成控制、处理等技术，进而在简化流程的同时也提高测量效率。
2、工件检测方面
在当前社会经济的快速发展下，传统模式下所形成的工件检测方法已经无法满足时代发展的需求，主要的原因是因为传统的检测方法是建立在人工基础之上的，会或多或少的浪费大量的人力资源，甚至因为工作人员自身素养不同、技能不同，导致检测质量受到影响。根据相关文献得知，现阶段已经有众多发达国家经机器视觉技术应用在工件检测中，甚至还推广应用到了汽车制造以及机械加工等多个方面与领域。
3、焊接机器人
现阶段在科技的相关整合下，机器视觉技术得到完善，并在多个领域中得到应用，其中值得关注的便是焊接机器人，其应用频率越来越高，且在一定程度上提高了自动化与智能化。然而很多情况下因为受到焊接工艺自身的因素，从而导致无法大面积推广焊接机器人，越来越多的工作人员纷纷将重点放到焊接机器人智能性、实时性等方面，从参数、路径等方面入手。
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二、数控技术的概述及在机械制造自动化中的应用
（一）数控技术的基本概述
数控技术术语特殊信息符号，是集数字、符号、文字为一体的，能够对机械的运动以及产品制造进行控制的一种技术，且数控技术可以实现计算机、机械制造、传感检测的相互结合，从而为机械制造自动化提供强有力的支持与帮助，推动机械制造自动化的有序发展。另从特点上分析，数控技术具有高效性、便捷性，能够降低人工成本，减少制造工艺流程，减少各类安全事故发生，为生产加工带来帮助。
（二）数控技术在机械制造自动化中的应用
1、PLC的应用
PLC是机电一体化中较为重要的组成部分，具有模块体积小的特点，在整个安装过程中比较便利，且期间连接操作是非常容易的。其中在当前机械制造领域主要采取了PLC控制构建的模式，利用信息化技术对系统界面进行操作，实现故障位置的判断。除此之外，如果控制系统自身模块发生异常，那么则需要对其它模块进行替代，如此一来才能真正避免整体系统不会受到影响，所以可以肯定的是在机械制造自动化中应用PLC技术能够提高系统运行效率，发挥自身作用与价值。
2、SCADA的应用
所谓的SCADA同样是借助与计算机技术，实现对现场设备的监测与控制，其中以煤矿机械控制系统，将其技术应用其中，便可以以数字滤波的形式引入到电压控制系统之中，能够实现无功干扰。另外，在运行之前还需要对检测周期加以设置，还要考虑显示形式以及滤波时间。在实际运行过程中，其投切变动情况下的电压变化需要相关人员及时做好记录工作，并且还需要在设备运行之后做好数据记录。笔者认为，自动化设备运行中设备的使用性能会因为短路问题而受到影响，所以需要对其设备的整体运行情况进行监控，及时发现其中存在的问题，及时做好检修工作，这样才能真正保证其稳定性，真正为企业的发展带来效率。
三、机械制造自动化的未来发展
其一是自动化与智能化，早期阶段下机械制造业是简单的对任务进行调度，从而保证任务的顺利完成，在未来的发展趋势下，智能系统则需要建立在计算机模型之上，通过模拟人类的思想行为获得命令，执行命令。在科学的发展静不下，其自动化与智能化能够相互结合，能够通过机械自动化系统完成各项工作。其二是精确高效化，在对机械制造技术指标进行衡量的时候最为主要的便是精度与效率，尤其在21世纪科技的发展，信息技术的进步，数字控制技术得到完善，其数控机床效率得到提升，实现了本质的飞跃。其三是工艺多元化与复合化，复合加工主要是通过多轴控制的方式减少工序以及辅助时间，工艺的多元化是指在制造产品的时候可选择的方案并不仅仅只有一种，而是根据实际的发展情况有选择性的选择，因此在未来的发展中，工艺多元化与复合化的相互结合能够推动机械制造自动化的发展与进步。
结语
综上所述，在时代的不断发展下，其机械制造自动化备受关注，将其电子技术应用其中已经成为了一项主要的内容与任务，其中在本文中所选择的极其视觉技术以及数控技术仅仅是冰山一角，还有大量的电子技术还未被挖掘与发现，但是笔者相信，在未来的发展进程中，机械制造自动化能够真正与电子技术的相互结合，推动自身的发展与进步。
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论文作者:杨烜赫,王雯
论文发表刊物:《电力设备》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/24
标签：机械制造论文; 技术论文; 测量论文; 视觉论文; 工件论文; 机器论文; 零件论文; 《电力设备》2017年第15期论文;