摘要：房屋建筑中楼面结构经常出现打洞的现象，其原因主要有设计、施工、使用等诸多方面。即使施工时已经预留好孔洞的工程，由于位置不准在管道安装时往往也要进行修补。特别是在厨房、卫生间管道数量较多的部位，孔洞数量、规格多，甚至需要割断钢筋，给建筑物留下了隐患，也增加了施工成本。现结合项目施工从设计、施工等方面进行分析，制定预防措施，在实践中进一步的改进和完善。
关键词：管道预留洞；楼面打洞；预防措施
如何确定管道的留洞位置和标高，提高预留洞的准确性，是目前施工中需解决的问题。造成留洞不准的原因很多，下面针对预留洞施工过程中不易确定的“管道穿楼板留洞位置的确定”谈谈自己的一些想法。
一、造成预留洞不准的原因
1、设计人员对预留洞不够重视，基本上不绘制留洞图施工蓝图。
2、施工中留洞位置及标高不易满足设计图各专业的要求。比如：设计专业间缺少沟通，同一位置有可能既有风管，又有水管或电管。由于画在不同专业图上，不易被及时发现。
3、操作人员对决定留洞位置的依据把握不准，施工中土建和安装各专业配合不好。
二、管道穿楼板留洞位置的确定方法
决定排水管道留洞位置主要依据有：（1）卫生设备所需的使用空间决定卫生设备的位置，型号尺寸决定排水管道的留洞位置。（2）在保证卫生设备使用空间的前提下，按照排水管道管件的特定尺寸决定留洞位置。
根据使用空间决定卫生设备的位置十分方便，卫生器具的间隔尺寸在有关图集、标准图、设计手册中都有明确的规定，设计人员根据这些规定便可决定卫生设备的位置。随之，排水管道的留洞位置也就相应决定下来了。施工人员只能通过合理地组合排水管件来满足设计要求。这是设计人员确定留洞位置普遍采用的方法，但这种方法在施工中往往得不到满意的效果。有经验的设计和施工人员总是先大体上排出卫生设备的位置，然后通过管道设计来决定留洞位置，相应决定卫生设备的准确位置。结合本项目，排水立管采用双立管加旋流器系统，由于排水管件又大又粗，规格品种有限，在一定的范围内只能在个别确定的点甩头。如立管三通至水平管三通之间的组合形式及尺寸就有好几种。由于受卫生间使用面积的限制，卫生设备的间距往往较小，这就需用采用各种类型的零件组合出尽可能多的种类来达到设计要求。但是《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第5.2.15条规定：“用于室内排水的水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。”这就使管道的组合形式受到一定的限制。利用符合规范规定的零件，只能组合成有限的几种形式。虽然在加设短管后还可以组合出一些间距尺寸，但无论怎样组合，在一定的范围内也只能是有限的几个特定长度，而不是任意的，如果留洞尺寸与这些特定长度相吻合，则留洞成功。反之，势必要重新打洞或扩洞，使洞位符合这些特定的尺寸。
可见，留洞的依据，只能是在满足卫生设备使用净距离的条件下，按照排水管件各自的特定长度来决定留洞位置。目前的实际情况多为先决定卫生设备的准确位置，相应决定甩头位置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工人员为了能达到设计要求和满足标准图要求，只能在零件组合上下功夫，往往采用45°弯头“扭、拧”，调整存水弯的走向，选用不同的零件组合形式等手段来调整组合后的尺寸，有的甚至使用直三通和弯曲半径小于4倍管径的曲管，而且还不能从根本上解决问题。这就是造成打洞或扩洞、使用不当零件和采用不当组合形式的主要原因。要从根本上解决打洞问题，只能按使用空间要求大体决定卫生设备的位置，然后按照排水管件尺寸来决定留洞位置。这种方法赞同者多，实行者少，其主要原因有：（1）排水管件标准不统一，各地，各厂的产品多有差异，由于供货与计算尺寸不符就会前功尽弃。（2）施工前需绘制管件组装图，计算安装尺寸工作量大，技术人员主观上不去努力。（3）调整卫生设备的平面位置，往往受到建筑平面的限制，还需征得建设单位和设计单位的同意，限制部门太多。故使此项工作难以实行。
近年来，在我们承接的工程中，设计人员绘制管道预留洞图不多，甚至有些工程仅在设计说明中讲：“施工时水、暖、电管道穿楼板或梁、墙时，需预留洞或预埋套管，不得打洞，留洞位置和标高详见各相关专业……。”这样，施工时，施工人员专业间只能被动配合，且不能随意调整卫生间的尺寸和卫生器具的摆放位置。如果能在设计阶段，由设计人员在综合考虑各专业技术要求的情况下，绘制管道预留洞图，使留洞标高，位置尺寸在理论计算上可行，设计专业间尺寸互相不矛盾，则工程施工由被动配合变为主动控制，加之施工单位精心配合，即可从根本上解决留洞不准的现象。
三、施工过程中预留孔洞放置要点及质量标准
1、准备工作。
①熟悉施工图纸，明确管道位置与管径尺寸，绘制管道预留洞图。
②制作模具、套管等材料。
③了解现场进度，现浇整体混凝土基础，设备基础，墙、柱、梁、板上的钢筋已安装完毕，模板上已弹好线，已知轴线、模板顶标高。
2、施工工艺。
①工艺流程：制作模具→放线标记→安装模具或套管→复核检查。
②留洞尺寸的确定：设计有要求时，按设计要求；设计无要求时，参照相关专业规范做法预留洞。
③确定预留洞部位：待工程施工到预留洞部位时，按图纸给定的穿管坐标和标高，在模板上画出“┼”字线标记。
④安装模具或套管：将事先制作好的模具中心对准标注好的“┼”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论哪种方法，必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除。
⑤解决难点：遇到较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须与土建施工人员沟通，采取相应措施后再进行安装固定。
在预留孔洞施工过程中，孔洞预留不准确，常见的问题是套管固定不好，套管固定不牢固，在混凝土、振动棒等的外力作用下，很容易移位。试想一想，如果我们在套管周围钉上三枚钉子，我们就会发现，预留的套管在有外力的作用下也不会移位。套管不移位，预留孔洞肯定准确。这种方法目前已被广泛采用在各个工程。
3、成品保护。
①浇注混凝土时应有人看守，避免模具震动位移或倾斜、堵塞。
②严防在预留模具上放置物件或人坐、踩。
4、质量标准。
①预留孔洞的位置要符合设计或施工规范的要求。
②楼板预留洞中心线位移允许偏差值为30 mm以内。洞口成形好，利用率高。
四、结束语
综上所述可以了解到在进行建筑水暖管道安装施工的过程中，经常会出现管道预留洞位置不确定的现象，这种现象不仅仅影响建筑物整体质量，对管道的安装定位也产生非常严重的影响，尤其对于高层建筑而言，预留洞位置的准确确认，对后序管道安装的质量起决定性作用。因此对系统进行全面的分析，整理出套管安装位置不确定的各种原因，采取有效的应对措施，施工中采取针对性的施工工艺、方法是控制与确定管道预留洞的必要程序及手段。
论文作者:姜伟,刘会尧,石磊
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/9
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