摘要：我国在起重机械安全防护设备的技术方面还处于相对落后的状态，随着起重机械在我国各大领域的广泛应用，研究出一套安全可靠的起重机械防风防撞智能安全装置已经成为了一项迫切的任务。本文从起重机械自身所存在的安全隐患出发，重点探讨了起重机械安全防护设备的主要特点及技术创新，以供相关人士借鉴。
关键词：起重机械；防护设备；技术创新
随着工业化、城市化进程的加快,大型起重机械已经成为我国社会主义现代化建设中不可缺少的设备,它广泛应用于建筑施工、工农业生产、民用设施、港口搬运等多方领域,发挥着难以估量的重要作用。然后由于起重机械自身的构造特点,加上一些人为的操作因素,导致起重机械在实际应用过程中存在极大的安全隐患,如何有效地防范这些潜在危险,最大限度地确保起重机械安全运行,实现安全生产,保障人民群众的生命财产安全是当务之急。
1起重机械自身存在的安全隐患
起重机械在实际工作的过程当中所存在的一些特点是安全隐患存在的主要因素，这些特点包括搬运货物的高势能、运动的多维性、作业范围大及作业条件复杂等。分析了起重机械在作业时所存在的安全隐患之后，研发了一种新型的防风防撞智能安全装置，这种安全装置具有多种功能及用途，在起重机械安全防护设备技术上具有一定的创新性，其保护性能非常突出。表1为起重机防风防撞安全装置功能对照表。
1.1搬运货物的高势能
因为起重机械，尤其是大型建筑施工起重机搬运的负载一般都有数吨到数十吨重，质量大、位置高，同时还具有很大的重力势能。
1.2运动的多维性
具有远距离搬运功能的起重机械与其他固定式机械不同之处就在于，它们在作业过程中需要借助借助多个机构的组合运动来实现搬运、装卸过程，一般需要整体移动。吊载的三维空间的运移，同时起重机械的每个机构都存在大量速度多变、运动各异、形状不一、结构复杂的可动零部件，这样就很容易出现起重机械的危险源分散且数量多的特点。
1.3作业的范围大
起重机械的体积一般都比一般机械大很多，高居施工人群、其他设备、设施之上，在搬货物、机械起吊的过程中，作业区域逐步增大，可实现带载情况下，在较大范围内机械整体或者部分移动运行，这样就很容易加大危险的影响范围。
1.4起重机械存在着作业条件的复杂性
由于自身作业的特殊性，吊装的货物也是形态各异，每种货物所要求的作业方式和作业工艺都存在着很大的差异性，这样就给操作人员的个人操作技术和起重机械硬件本身提出了巨大的挑战。与此同时，我们都知道，起重机械基本上都是在露天进行作业，这样的特殊性和复杂性很容易造成起重机械作业范围受到限制，诸如：采光条件和施工场地的气象条件、场地大小等要素。
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2起重机械安全防护建议与措施
2.1起重机械使用前安全检测
在选购起重机械前,应咨询专业人员或质量技术监督部门特种设备监督检验机构,分析比较各种起重机械的技术、经济参数,确定所需起重机械的规格、型号,力争做到技术上先进、经济上合理。如太原重工股份有限公司生产的大吨位桥门式起重机、大连起重机厂生产的小吨位桥门式起重机,基本符合上述要求。选型后应考察此种起重机械设计单位有无上级批准的设计许可证和设计资质等级, 生产厂家有无国家质检总局颁发的生产许可证和省级质监部门特种设备安全监察机构核发的安全认可证, 从源头上保证产品的质量安全。安装前应审查所选设备证件是否齐全。起重机械生产厂家应向使用单位提供该产品符合安全技术规范的设计文件、质量合格证明、安装及使用维修说明书和质监部门颁发的监督检验证明。
2.2加强施工过程中的安全管理
建筑起重机械设备进场前务必对其安全性能进行有效检测,安装后严格自检,使用中认真检查、检验、调试;对基础混凝土强度、机械设备的行走限位、幅度限位、起升高度限位、回转限制、小车断绳保护装置的安全距离确保充分了解,限定的安全距离随意;起重量限制器、起重力矩限制器调试确保正确,杜绝超载现象的发生;对于起重吊钩保险及其它安全防护装置的损坏也要引起足够的重视。
2.3加强起重机械的日常维护
起重机械大多处于车间、野外作业, 作业环境较差, 难免出现各种隐患和故障, 小隐患如果得不到及时排除往往会酿成大事故。使用单位应当建立健全起重机械维修、保养制度。对起重机械的工作小时、维修间隔进行规定, 对超过工作小时和维修间隔的要实行强制保养,并由具备维修资质的单位来完成。同时对起重机械的监督检验、定期检验和型式试验工作中, 要严格按照国家有关法律、法规及特种设备监督检验规程的要求和规定,对所检的每一台设备都严格把关、认真负责。在起重机械安全管理工作上发挥主力军作用, 对起重机械的制造、安装、使用、维修保养、检验等环节实行全方位的跟踪。
2.4加强安全培训,提升技术标准
落实企业安全生产责任。按照签订的“安全生产目标责任书”要求,在实施过程中加强对各级安全责任制的落实情况进行考核,要求企业把工作重心下移到项目部的安全生产各项具体管理工作中去。强化项目安全专职人员的工作职责,加强对施工作业人员的三级安全教育, 严禁未经培训,无证上岗; 强调特种作业人员及起重机械操作人员100%持有效证件上岗; 并认真履行日常的安全监督。对现场操作与维修保养人员进行严格的专业技能培训,确保其具备综合、全面的现场操作与维修技术背景,精通自己专业操作技能,同时严格遵守各项规章制度, 做到勤检查、勤记录、勤保养, 发现问题及时报告、整改。且需时刻在实践中加强学习, 提高业务水平。
3结束语
起重机械的广泛使用及近年来频发的安全事故告戒我们必须把起重机械的安全使用摆在第一位。这就要求我们吸取血的教训,深刻反省实际运做过程中我们管理工作上的不足。因为在理想状况下,由于机械固有的结构设置或功能的使用导致的安全事故很少,绝大多数是由认为因素导致。所以,要从源头上减少起重机械使用过程中的安全隐患,只有居安思危,在依托现代科技创新的技术上,坚持以人为本的思想,结合技术、管理、体制和教育上多层次、多方面的改进,才能确保起重机械的安全使用,更好的为社会主义现代化建设出力。
参考文献
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[2] 兰天文.浅谈起重机械的安全技术管理[J].大众标准化. 2008（S2）
[3] 杨小栋.起重机械安全防护设备技术创新[J].江苏科技信息. 2008（10）
论文作者:张晨,茹祥滨
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/9/10
标签：起重机械论文; 作业论文; 设备论文; 安全隐患论文; 过程中论文; 安全防护论文; 起重机论文; 《基层建设》2018年第21期论文;