摘要：在施工项目开展过程中，寒冷天气会影响预拌混凝土的品质，因此冬季施工时由于气温较低，预拌混凝土的水化反应降低，施工难度增大，影响了施工项目的正常开展，严重时会对施工项目的最终质量产生影响。因此在冬季开展施工项目时，一定要加强预拌混凝土的保护工作，针对混凝土施工时容易遇到的问题，制定相应的解决办法。
关键词：冬季；预拌混凝土；质量
在冬季施工过程中容易出现的问题进行分析和介绍，针对冬季施工中混凝土容易上冻的问题，制定相应的解决对策提出一些冬季施工常用的养护方法以及质量检测的手段。
1.预拌混凝土在冬季施工常出现的问题
1.1数值计算不标准
传统施工项目在冬季开展时，施工人员需要运用蓄热法计算混凝土的热工，但是实际工程项目开展时施工人员只是结合个人经验，依照普通水泥的发热性质进行粗略的预防工作，通过这种方式推算出的早期强度数值可靠性低，加大了预拌混凝土施工时遭受冻害的概率。
1.2抗冻剂的摻加量数值不确定
预拌混凝土中抗冻剂的掺加量没有按标准比例进行精确掺加，这容易引发工程项目出现质量事故。倘若氯盐掺合量过剩，容易发生钢筋腐蚀的现象。混凝土中添加过多的早强剂会使混凝土呈现假凝状态，这种混凝土无法投入正常的施工使用，如果运用会造成混凝土结构报废。又如以亚硝酸钠为代表的阻锈剂掺加量过多，会影响混凝土的后期强度，为施工项目留下安全隐患。
1.3外加剂的数值不正确
预拌混凝土在掺加外加剂时，没有按照标准数值进行精准的掺加，会影响施工工程的质量。施工现场的工作人员专业水平较低，仅凭借个人的工作经验开展工程项目，对抗冻剂掺加量以及气温的比例系数了解较少，更没有按照标准比例系数对外加剂进行配比。例如室外日平均气温连续五天稳定低于 5℃,即满足冬季施工条件就要掺加防冻剂，如果添加过程没有运用保温措施，那么添加的外加剂不能发挥任何作用，其不会在混凝土受冻时就达到临冻强度，而施工后期混凝土强度才出现出增长趋势，这种状况会由于强度过大引起资源浪费造成经济损失。
1.4模板支撑不牢靠
模板的固定不牢靠会使混凝土施工过程中遇到质量问题。冬季施工天气寒冷，地面基本已经出现结冰的现象。模板支撑层在冻土层的上方，当冻土层由于土壤中水分变成冰而出现冻胀现象以后，会造成梁板的反拱。如果在完成混凝土浇筑工序后，没有在规定时间内达到预定的强度，那么当冻表层解动以后很容易造成意外事故的发生。
1.5冬季施工的防范措施有欠缺
倘若施工项目中没有合理的做好防范措施，那么越冬混凝土施工具有很大难度，混凝土很容易发生开裂的现象。施工过程中没有将孤立的构架回填，冬天温度较低会使构件出现胀裂的情况，进而导致构件位移，造成很严重的经济损失。施工时对混凝土管理不严谨，例如在混凝土原材料，没有按照相关标准进行加温处理，或者配比时温度衡量草率，没进行及时记录测温，原料中活性物质偏多对后期施工效果产生影响，养护工作开展时也不能达到预计的效果。
2.冬季开展预拌混凝土施工的养护方法
在冬季温度降低进行预拌混凝土施工，一定确保混凝土不受到冻害的影响。所以必须做好养护工作，加强养护工作的细节处理，使混凝土在规定时间内达到临界强度。
2.1蓄热法
蓄热法在冬季进行混凝土施工时比较常用。它是借助于混凝土中含有的热量使其在正温下增长强度达到预定值。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆利用加热原材料(不包括水泥)或混凝土所得到的热量及水泥的水化热，再用保温材料，一般采用草帘、炉渣等覆盖于混凝土的上方使混凝土结构不能暴露于空气中，避免内含热量过快散失，使混凝土的冷却速度变缓慢，直到混凝土在正温下增长强度至受冻临界强度以上。蓄热法养护的过程相对容易，为施工品质作出高效保障。比如当施工环境温度小于-15摄氏度时，要首先运用蓄热养护法，加强对混凝土结构中容易发生受冻位点的保护。施工过程中为了有效留住热量，一定保证炉渣、草帘等覆盖物绝对干燥，最好不能是潮湿状态。如果施工条件不允许，现场只有潮湿材料切不可直接覆盖，需要运用一层塑料薄膜将二者隔离开来，这样才能达到保护措施。
2.2综合蓄热法
综合蓄热法需要在蓄热养护的基础上添加外加剂，结合外加剂的使用时，混凝土硬化速度加快，可以减少混凝土达到临界强度的时间。根据混凝土的孔隙结构运用引气组分进行具有针对性的优化和改善，减少混凝土中可冻水的存在，让呈现混凝土冰胀压力状态。混凝土强度增加，在后期施工过程中混凝土更能灵活运用，发挥更大的作用。
2.3负温养护法
复温养护过程需要在混凝土中加入大量的外加剂，例如抗冻剂、减水剂、早强剂等。这些外加剂的合理应用，可以使混凝土在寒冷温度下强度持续增加。通过这种养护处理方式，使混凝土在冬季施工过程的工艺流程简化。由于混凝土具有不易加热且施工过程中强度增加慢的特点，因此负温养护法对这种外界环境没有特殊要求的工程适用性较强。在冬季混凝土施工时，运用此种方法具有很多优势，未来发展前途非常广泛，可以很好的降低施工资金的使用，节约能源。
3.冬季施工时预拌混凝土的施工检测
在冬季施工过程中，为了保证混凝土的施工质量，需要对混凝土的温度进行实时检测和全程监控。根据温度的变化情况设定施工环境不同位置的测量次数，无论室内环境还是室外环境每天的测量次数均不能低于4次。还需要随时记录一天内温度的变化情况，将最高温度和最低温度标记出来。搅拌棚温度测量也需要在4次以上，一天之内按时按点对水泥、水温度进行精准测量。混凝土储存罐内温度、浇筑温度以及混凝土入膜温度每天需要测量4次以上。将测量数据精确的记录下来，做好汇总工作，方便日后分析和处理。
4.冬季施工的要点
根据各种施工指南和技术指导以及有关验收标准所指出的，当所处环境的全天平均气温低于5摄氏度，并持续三天以上或当天最低温度在零下三摄氏度以下，混凝土施工要依照有关混凝土冬季施工的标准进行，施工时混凝土温度不能低于5摄氏度，任何混凝土都不能受冻，要保持混凝土内部温度与外界环境温度之间的平衡稳定，不然会发生开裂。根据预拌混凝土冬季施工的特点，提出以下两点技术措施：
(1)混凝土的搅拌运输
搅拌时必须要做到密闭保温，温度过低时可采用火炉、电暖等提高温度，确保温度保持在10℃以上，并尽量的缩短运输距离，减少混凝土的温度损失，可在运输车上采取一些保温措施，但是不能加入抗冻剂等化学试剂进行防冻处理，不能破坏混凝土的化学结构。
（2）施工环境特殊时需要格外留意温度的变化情况，当温度保证在5℃以上可以进行混凝土搅拌和运输，实现全天无间断施工。施工应采取持续蓄热养护法进行，在外界实际温度过低时，运用人工塔建保温棚，对混凝土浇筑养护环境温度等做出保障。
总结
总而言之，混凝土在冬季施工时受到外界环境影响较大。当温度较低时预拌混凝土的性能会受到影响，施工过程中需要对混凝土制定合理的养护方法，抓住细节变化减小混凝土质量问题的出现。通过严格的温度检测，控制好施工进度和施工质量。确保在冬季施工项目也可以正常开展。
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论文作者:陈世峰
论文发表刊物:《防护工程》2019年14期
论文发表时间:2019/11/18
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