（江苏省天达燃气工程建设监理有限责任公司，江苏南京210000）
摘要：在工程建设实践过程中，对于引起焊工资格证中焊缝金属厚度适用范围的争议，开始从规范对焊缝金属厚度适用范围、是否使用衬垫、以及试件钢管规格的适用范围的规定逐条分析，明确规范对焊缝金属的厚度适用范围的理解。
关键词：焊工资格；焊缝金属厚度；适用范围
前言
某一航空基地的空气加热炉，内部辐射管列管材质是S30408，规格Φ108*10。安装公司项目部向监理机构提交资料报审，派出的焊工资格是GTAW-FeIV-6G-4/57-Fefs-02/10/12。监理工程师审核后提出：该焊工资格只能焊到8mm，人员只有1名，不能满足其余的2mm+焊缝的施焊，需更换或增加具备资质焊工。对此，以及对规范的理解，安装公司和监理工程师之间的认识产生了不同意见。
1焊工证的种类
目前，焊工证的种类主要有四种：国家职业资格证、锅炉压力容器压力管道特种设备焊接操作资格证、金属焊接与切割安全作业证、国际焊工合格证。而在工程建设中特别是涉及特种设备及管道制造安装工程的焊接行业，大家普遍比较认同的是“锅炉压力容器压力管道特种设备焊接操作资格证”。该证由准焊接人员按照国家质量监督检验检疫总局颁布的TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》（以下简称《焊考规》）的要求申请、考核，合格后由焊工考委会发出。
2焊工资格证涵盖内容
《焊考规》对焊工资格考核程序、要求以及焊工资格证所涵盖的内容做了明确的规定：附录A9规定了焊工证上所列反应焊工资格主要关注的是“焊接方法、金属材料类别、试件位置、焊缝金属厚度/管外径、填充金属类别、焊接工艺因素”七个方面。本文着重于对规范理解引起争议的“焊缝金属厚度”适用范围以及由此展开或相关的“试件位置、管外径”等的一点探讨和理解，其他内容不在此文讨论范围之列。
3根据《焊考规》对案例中焊工资格的分析
3.1根据《焊考规》附录A4.3.7焊缝金属厚度“（1） 手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表A-7，t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计）），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材厚度T相等（t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层）”的规定，正常理解持有GTAW-FeIV-6G-4/57-Fefs-02/10/12的焊工焊接的焊缝厚度：只能焊接其考试试件焊缝金属厚度2倍2t ，本案列适用覆盖范围即为8mm。若要焊接Φ108*10的钢管，必须更换焊工。
3.2 根据《焊考规》附录A4.3.6 衬垫 的规定：“（1）手工焊焊工或者焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝试件或者管板角接头试件，反之不适用”。 对于本案例中Φ108*10的钢管，第一名焊工施焊达到8mm的底层焊缝后，更换焊工，该底层焊缝，我们是否可以看作是第二名焊工焊件的衬垫呢？笔着认为应该可以试同衬垫，事实也确是。《焊考规》附录A9.2 项目代号应用举例（2）也佐证了此点，将底层焊接视作带衬垫来处理的。
《焊考规》附录A9.2项目代号应用举例：“（2）壁厚为8mm、外径为60mm的Q245R的钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面没有保护气体，填充金属为实芯焊丝，采用直流电源，反接施焊，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号为GTAW-Fe I -5G-3/60-Fefs-02/11/13和SMAW-Fe I -5G（K）-5/60-Fef3J”。
规范案例将GTAW打底焊缝3mm作为SMAW的衬垫继续施焊。
3.3不带衬垫的底层焊缝，在后续焊接中可以视同衬垫，那么Φ108*10的钢管的对接焊，只要同样任何持有GTAW-FeIV-6G-4/57-Fefs-02/10/12该资格证的焊工，都具备在此焊缝上继续施焊的资质和能力。对于此衬垫，规范没有规定一定要是板材或是焊缝，陶瓷材料也可以。衬垫的作用只是为了保证单面焊接时，方便焊接的同时便于保证焊接质量。此衬垫焊缝是哪位焊工所焊，我认为并不重要。重要的是在按照A4.3.7的规定焊完8mm之后，仍可按照A4.3.6的规定继续施焊出合格的焊缝。
3.4对A4.3.8管材外径以及焊缝金属范围的思考
在工程实际建设过程中，对不同焊件的焊工安排，其实与焊工的实际操作技能有相当大的关联。特别是对于小管件或者厚度较薄的钢管或钢材，具备同样的焊接资格的焊工，焊工的实际施焊水平也有较大差异。项目经理安排焊工时，实际上会有较大的心里安排，有可能会选择实际操作能力较强者施焊。因为在工程实践中，小管件或者厚度较薄的钢管的焊接，无论从焊缝内外部外观成型，焊接内在质量，能够一次施焊成功满足规范和使用要求的比例往往不高。《焊考规》附录A4.3.8.1 “（1）手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝试件焊件外径度范围见表A-8，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表A-7”。规定就比较贴近事实：说明规格越小的材料的焊接对资格的要求规定更严。反之，对于规格越大，适用范围不加限制更趋合理。厚度越大的材料的焊接，越容易焊接。
4工程实践中人力资源的安排及实际焊接施焊及记录的操作
安装单位或者制造厂为了人力资源的投入及技术工人的积累，总希望投入越少，产出越多。考虑焊工资格证的考试总是在最少的人员数量、最少的持证数目和满足公司生产需要方面，以及人才流动上做相应的限制，达到最佳平衡。
在工程建设中，特别是高空作业，现场的施焊条件往往较为苛刻，受作业空间限制，有时焊接工作量也较大等因素的影响。安装单位从人员管理、安全、成本节约等综合考虑，特别是野外安装工作，宁可少派一人绝不多派。在这种指导思想下，有多少单位能够做到，最后的这2mm更换焊工的，无论是从爬上爬下的安全隐患，以及是从焊接本身的质量控制或生产效率等几个方面来看，好像都是不太现实的。
从焊接质量控制的角度考虑：焊接不锈钢，中途中断焊接对质量控制影响甚微，但是对于CrMo合金钢而言呢，就不宜中断时间太长，一般是以连续焊接完毕后继续保温缓冷为佳。
在实际工程建设施工操作过程中，或者在工厂制造中又如何执行这样的带有争议的资格覆盖呢？在笔者的经历中，作为监理方或者监督检验方的要求，以及焊接实施方，为了满足规范的要求，同时也为了规避被审查时提出质疑的风险，一贯遵循的原则是就高不就低，焊接时可能就是安排同一焊工在施焊，但是在填写施焊记录时，实际是填写两焊工名字。
5结语
5.1对于《焊考规》中关于焊缝金属厚度适用范围的限制，笔者以为针对本案列而言，持有
该资格证的焊工仍能继续施焊，直至该接头焊缝焊接完成。
5.2采用GTAW焊接，无论从成本和效率上来考虑，与其他焊接方法而言，都不具优势，是否可将此焊接焊缝金属厚度范围适当調整放宽。
5.3在工程实践中，对于规范中焊缝金属厚度适用范围的明确，减少争议，以尽可能少人力资源的投入，来得到同样合格规范的工程质量。
参考文献：
[1]TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则[S]
论文作者:于宝国
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年9月下
论文发表时间:2016/9/8
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