煤制甲醇工艺设备及能耗分析论文_陈伟

煤制甲醇工艺设备及能耗分析论文_陈伟

陕西榆林凯越煤化有限责任公司 陕西榆林 719000

摘要:甲醇是重要的化工产品与原料,并定位于未来清洁能源之一,随着世界石油资源的减少和甲醇生产成本的降低,发展使用甲醇等新的替代燃料,已成为一种趋势。从我国能源需求及能源环境的现实看,生产甲醇为新的替代燃料,减少对石油的依赖,也是大势所趋。合成法生产甲醇,以天然气、石油和煤作为主要原料,中国是资源和能源相对匾乏的国家,少气,缺油,但煤炭资源相对丰富,大力发展煤化工,合理开发利用煤炭资源已成共识。发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。

关键词:煤制甲醇工艺;设备;能耗

随着世界石油资源的匾乏,急需要寻找一种新能源作为替代能源。我国的煤炭能源储量非常丰富,为了缓解能源紧张的局面,可以通过煤制甲醇的工艺生产新能源甲醇,不仅可以解决能源危机,也可以改善环境污染。目前,煤制甲醇工艺已经拥有非常完善的生产体系,具备很好的发展前景,煤制甲醇工艺已经成为甲醇生产的主流技术,但是在进行生产的过程中,仍然存在一些能耗、污染问题,所以必须加强煤制甲醇工艺的研究。本文对煤制甲醇工艺设备及能耗进行针对性分析,希望为完善煤制甲醇工艺提供一些参考意见。

1 煤制甲醇工艺的工序、设备及能耗

1.1 煤气化工序

在煤气化的过程中,主要是把煤炭放在压力罐中,向灌中加水,把煤炭制作成浆状,然后进行加热和加压,把浆状的煤炭气化。在这个工序中需要采用的设备是磨煤机、高压煤浆泵、高压、低压及真空闪蒸器、水煤气分离器、变换炉、废热锅炉、水分离器分离冷凝液、锅炉给水加热器、脱盐水加热器。把工序细分开来可以分为制造煤浆、气化处理、灰水处理和变换工序等几步,在煤炭气化的过程中,会造成大量的煤炭损耗,一些废弃煤渣被排除,能耗最严重的是原煤,氧气和煤浆损耗也相当严重,其他一些能耗包括水、电力能源和水蒸汽。

1.2 气化

(1)高压煤浆泵。通过高压煤浆泵将制成的煤浆输入气化炉中。该设备和气化炉保持一一对应关系,应具有稳定的连续运转性能,如采用荷兰制造的型号为GEH03的缸单作用活塞隔膜泵,其突出优点在于能够有效减少介质的脉动。(2)气化炉。(3)激冷水泵。在激冷水泵的帮助下,完成粗煤气的激冷操作,待完成水汽饱之后,输离气化炉,从而实现煤气的有效降温。(4)渣池。对于渣池气化原料而言,其中含有一定的非有机质,该物质在高温状态下将会转变成液态融渣,予以激冷及固化等相关后续处理之后,积累到一定量便将其排入渣池中,最后通过捞渣机将其运出。

1.3 变换工序

在该工序中,最为重要的是对变换气中蕴含的CO比例进行有效控制,让其具有理想的氢碳比。变换方案主要包括两种,一种是全气量变换,另一种是部分气量深度变换。第二种方案由于反应推动力较大,再加上催化剂用量偏小,比较容易实现,所以,工程实践中通常采用第二种方案。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆变换工序主要设备如下:(1)水煤气分离器。(2)变换炉。在该设备中,CO和水蒸气将会发生变换反应。(3)废热锅炉。(4)水分离器分离冷凝液。(5)冷凝液汽提塔。(6)锅炉给水加热器。(7)脱盐水加热器。该道工序中,能源耗用十分有限,主要因为在甲醇生产过程中,应用激冷流程,制得的粗煤气中含有较多的水蒸气,完全满足变换工序对热量的需求,可直接参与变换炉的变换,不必要额外予以高压蒸汽,如此一来,大幅节省了该道工序的能耗。

1.4 净化工序

净化工序指的是,应用甲醇脱除粗煤气中两种酸性气体,即 H2S 以及 CO2。在低温净化系统中,H2S吸收塔以及C02吸收塔是两大主要设备。操作时,予以低温中压。净化工序及其关键设备如下:(1)甲醇洗涤塔。在变换气即将输入原料冷凝器之前,将甲醇注入,使其和洗涤塔提供的净化气以及含有大量H2S的尾气进行热交换。 (2)中压闪蒸塔。对硫含量丰富的甲醇进行冷却,然后输送到闪蒸塔中,以有效回收其中的H2。(3)循环气压缩机。对闪蒸气进行升压,然后将其再次输送到脱硫脱碳单元。(4)热再生塔。富含H2S的甲醇溶液经加热处理之后,被输送到再生塔,对由塔顶散发出的甲醇蒸汽进行冷却处理便可以得到甲醇。(5)甲醇水分离塔。在该设备的帮助下,可有效除去原料气中蕴含的水分,同时将一系列杂质由塔底排出。(6)热再生塔给料泵。在整个低温甲醇洗环节,消耗最多的能源有三种,一是电能,二是蒸汽,三是脱盐水。

2 完善煤制甲醇工艺的方案

2.1 实现工艺智能化、自动化

随着信息化技术的快速发展,可以把计算机网络技术运用到煤制甲醇工艺中,采用一些自动化技术,让煤制甲醇工艺更加智能、方便、精确,实现材料最大利用率。可以从两点出发:(l)运用计算机和信息技术对煤制甲醇工序进行监控管理,一些材料的投人必须经过计算机的测算才能进行,尽量减少能源损耗,严格按照标准时间进行每一道工序,让煤制甲醇工艺更加细致化、精确化。(2)把原有的煤制甲醇设备进行改装,装人一些计算机设备,加大科学技术的投人,不断完善煤制甲醇工艺。

2.2 保持节约化的生产理念

我国正在进行节约型社会的构建。在节约型社会的构建过程中,各行各业都要进行变革。煤制甲醇工艺的生产过程需要节约化的设计。随着我国能源储备的减少,必须加快构建节约型社会,在设计煤制甲醇工艺时,引用节约的理念。改善煤制甲醇设备,优化工艺,减少原煤量的投人,努力研究出用最少的原煤制作最多的甲醇工艺。

综上所述,受环保以及气体净化等诸多因素的制约,煤制甲醇工艺存在诸多不足,如综合成本相对偏高,但考虑到我国富煤少油这一基本国情,煤制甲醇仍有很大的应用空间。所以,该工艺在国内应用时具有较为理想的资源优势。采取何种方法以实现甲醇合成塔的最优化运行,将会对甲醇生产企业的生产效率产生直接而重要的影响,换而言之,将会对它们的经济效益产生直接而重要的影响。

参考文献

[1] 夏瑞雪,宋思明,郭海早. 煤制甲醇工艺设计问题和对策研究[J]. 中国海洋大学学报, 2013,10(1):10-12.

论文作者:陈伟

论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期

论文发表时间:2017/9/29

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