摘要：随着我国经济飞速发展，石油企业也随之不断进步。而在石油工程中管道的焊接技术则是重中之重。其焊接质量的好坏直接影响整个工程的运行及其安全性。为了更好的提升焊接技术及其质量，本文分析了管道焊接的技术要点及质量控制优化措施。
关键词：石油管路；焊接制作工艺；质量管控
一、石油管路概念介绍
1目前我们国家油气管路的构建方式
我们国家油气管路的焊接制作重点涵盖焊接技术及管路品类两项内容。其中作为重点石油工业设施的输送场点包括发油始站、传导泵站、控制阀室、中途预热提温站、油料储罐场区、油量计称设施、预热装置体系等多类成分，其中的工艺功能场点重点包括压缩气供应站、匹配流量输气站、终端接收站等若干项目组成，其前端的压气控制场，它不但可把气体进行冷凝、提纯，而且还可发挥出提压的功能。
2现阶段我们国家拥有的油气管路管线品类
2.1依照设置方向的区别应当把油气管路管线划分成高空传输型设置管路及地下掩埋型架设管路，另外还有管堤型架设管线。
2.2依照外界条件的差异应当把油气长距离管路管线划分成沙漠石油传输管线、海底石油传输管线、还有陆上传输管线。
2.3依照操作流程的差别又应当把油气长距离传输管路管线划分成主线传输管线及非主线传输管线。
2.4依照传输介质的差异亦应把油气长距离传输管路管线再进一步划分成原油传输管路、甲烷气传输管路、成品油气传输管路。
2.5依照其本身传输状态的差异还应当把油气长距离传输管路管线再进一步划分成阻隔型传输管路、坡地传输管路、跨水区间传输管路，再有就是冻土地带传输管路。
3油气管路架设任务及特点
油气管路架设任务即为要达到经过一次试验运行即必须达到国家规范基准，以便实现油料传输作业稳妥的运行状态。油料长距离传输管路架设依照我们国家近期颁布施行的有关工程技术基准展开周密的施工程序编制，细化审核步骤，增强油料长距离传输管路架设品质及效果，真正实现我们国家石油工业建设的健康推进。油气长距离传输管路架设作业工作的基本特征即是整体实施了运行风险管控过程，对油料传输运作过程中可能遇到的操作风险因素展开管控、评定、报警、处置、评析等过程，利用科学完善的手段来增强风险管控的品质及效能，全力实施好预防和规避风险的操作步骤，以最低的成本赢得最高的收益。
二、管道焊接工艺技术
1手工下向焊接技术要点
在石油管道焊接中，手工下向焊接是一种常见的焊接技术。其焊接顺序是：根焊、热焊、填充焊、盖面焊接。在根焊过程中，主要以直拉式运条为主。当熔孔长、间隙大时，应预防由于高温出现焊穿的情况，此时就需要采取往返式运条。并在焊接中掌握好焊接层的厚度，而运条则应横向摆动。当焊接结束后，应保证焊道比坡口低0.6mm。而如果是采取盖面焊，则能有效的确保焊道的美观和坚固，主要采取摆动焊接的方式加强对其的处理。
2全自动下向焊接技术要点
采用这一技术焊接石油管道时，其热源是电弧，主要是利用电弧熔化焊丝和钢管，且为了对焊接时的有毒气体进行有效的隔离，就会在焊接区不断的输送保护性气体，在对焊接区保护的同时还能有效的促进其生产效率的提升。这主要得益于其在操作中的难度较小，有助于对其较强的控制。
3低氢焊条下向焊接技术
在进行管道焊接过程中，通过使用低氢型的焊条，来向下焊接低氢焊条，这种方法不仅可以有效的提高焊条的抗裂性能以及低温韧性，与此同时还可以更好的在高寒条件以及腐蚀环境中保存，在纤维素焊条速度高于根焊的焊接速度时，通常选择充填焊和盖面焊等方式，以此来保证纤维素焊条与焊接速度的同步性。
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4组合焊接技术
为了使焊接能够有效的达到预期的设计效果，我们通常会焊成一道焊缝的时候多种不一样的组合焊接工艺同时进行，一般情况下在焊接管道过程中，纤维素焊条向下焊接方法普遍用于热焊以及根焊条件下，与此同时盖帽以及充填可使用向上焊接方法，焊接管道较厚时增加焊接层数会直接导致其厚度的加厚，从而使整个管道焊接过程中变长，耽误整个工期的进程，所以在进行管道焊接过程中出现管道钢较厚的情况下，我们可以使用向上焊以及向下焊的焊接技术进行组合焊接。
三、强化管道焊接施工质量的控制措施
1从焊接施工人员方面强化工程质量的控制
鉴于焊接人员对整个焊接质量的提升有着较大的影响，为了强化对其的控制，就需要在焊接施工中强化焊接施工人员的管理，在日常工作中，切实加强对其的教育和培训，强化对其的考核，及时的掌握其技术水平现状，并切实强化问题的处理和优化。所以在焊接之前，应切实加强焊接人员的技术交底，强化对其的上岗培训和考核，尽可能地确保其焊接质量达标。此外，在焊接之前应对焊接人员强化交流，对焊接的工艺方案进行论证和优化，才能更好地促进焊接质量的提升。整个焊接施工过程中，作为焊接技术人员应切实注意焊接质量的控制，尤其是应避免由于焊接技术质量不达标而影响整个管道的焊接质量。
2强化焊接材料质量的控制
从人员控制焊接质量的基础上，还需要切实加强焊接材料质量的控制，只有科学合理的进行焊接材料选取，才能更好地促进焊接质量的提升。因而强化焊材质量监督管理就显得尤为重要。在整个焊接施工中，应切实强化对其材料自身质量的控制，并考虑其由于温湿度和风力等因素带来的影响，并在焊接时强化对其的防护。
3在施工现场加强焊接技术质量的控制
在做好焊接准备工作的基础上，应紧密结合确定的焊接施工方案，切实加强焊接技术质量的控制，严格按照规范操作，强化焊接材料和工具使用情况的记录，并在石油管道焊接中，严格按照焊接流程进行规范施工，切实加强焊接工序质量的质检，强化焊接过程的监督和操作，严格按照天然气管道焊接标准，切实强化焊接质量的控制。
4加强信息化技术的有效使用，强化焊接施工人员的责任意识
在可靠的信息化技术支持下，有利于加强对焊接工艺使用中各种客观影响因素的有效分析，进而为焊接工艺实际作用的充分发挥提供可靠地保障。同时，在对石油化工管道焊接施工质量管理的过程中，通过信息化技术的作用构建完善的质量控制管理系统，有利于提高石油化工管道焊接质量管理的整体水平。在对焊接施工人员管理控制的过程中，需要定期开展相关的培训活动，强化焊接施工人员的责任意识。
5强化油气管路焊接制作过程中的质量审查测验工作
油气管路焊接制作过程中针对操作品质控制的实地检测过程是真正实现施工作业品质的关键性步骤，在总体石油开采企业的发展中占有十分重要的作用，做好油田管道焊接施工的质量控制分析，不仅能够提高油田管道焊接施工的整体水平和质量，同时还能满足人们对石油能源的需求量。只有进行全方位、多领域、实时、动态的检测，才能逐步提高油田管道焊接施工的参数和工艺，掌握技术发展的最新动态，为推动我国油田管道焊接施工事业的发展贡献出一份自身的力量。
结束语
综上所述，在石油管道焊接过程中，为了更好地促进焊接质量的控制，作为焊接技术人员，应紧密结合管道工程实践，针对性的选取焊接技术方案，切实掌握管道焊接技术要点，并从人员、材料和技术方面加强质量控制，以实现石油管道焊接工程质量控制的最优化。
参考文献
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[2]杨金广，浅谈如何提高焊接管道的质量，《中国石油和化工标准与质量》，2017年第04期.
[3]徐庆海，石油化工管道焊接工艺与质量控制措施分析，《科技资讯》，2017年第10期.
论文作者:刘强
论文发表刊物:《基层建设》2018年第11期
论文发表时间:2018/6/12
标签：管路论文; 管道论文; 质量论文; 油气论文; 管线论文; 焊接技术论文; 焊条论文; 《基层建设》2018年第11期论文;