张圣
扬州市江都永坚有限公司 江苏 扬州 225200
摘要 ：在煤矿生产过程中，矿山开采是通过机械化来完成的。液压系统是机械化的主要动力，是矿山机械设备的重要组成部分。在矿山生产作业时，机械设备处于高负荷运行状态，一旦出现故障会引发严重的矿山事故。因此，降低矿山机械设备的故障是十分重要的。本文对矿山机械设备的运行情况进行分析，介绍了矿山机械设备液压系统的常见故障，并提出了一些处理措施。可以为液压系统的维护与维修提供一定的参考。
关键词 ：煤矿开采 ；矿山机械 ；液压系统 ；故障 ；措施
由于液压系统的强大动力，许多矿山机械设备是液压控制的。保障液压系统的稳定运行，对于保证煤矿工作面的安全高效地开采具有十分重要的意义。由于煤矿开采过程中的液压系统比较多，在运行过程中很容易出现故障。若不能及时发现这些故障，很可能造成重大事故。此外，煤矿井下恶劣的环境，例如粉尘大、湿度高、空间狭小以及有毒有害气体的存在，很容易导致液压系统的某些零件损坏或失效。在液压系统发生故障时，很难直观的发现其出现故障的原因。为了保障矿山的正常安全的生产，十分有必要对液压系统的故障做出准确的判读并进行处理。基于这些原因，本文根据矿山设备运行的特点，总结了矿山液压系统可能出现的故障，并给出了某些有效地处理措施。
1 矿山机械设备运行环境分析
在煤矿开采过程中，矿山机械设备工作的场所比较特殊，导致了在设备运行的过程中会受到较大的冲击。
特别是在煤矿开采工作面的采煤机以及液压支架、掘进工作面中的综掘机，在运行过程中受到煤岩体的冲击。
为了保证煤矿企业的经济，许多机械设备长期处于运行状态，这也就导致为了保证生产效率和生产进度，矿山机械往往处于高速运转状态，并且需要承受较高的荷载。机械设备长期处于这种高强状态下，设备的损耗较大，而且容易出现故障导致安全事故。矿山机械设备工作的场所环境非常恶劣，粉尘浓度高、封闭性高空气流通性较差。由于这些原因，设备出现故障的频率较高。
由于煤矿是我国的主要能源，是我国经济稳定发展的重要动力。矿山必须要保持长期工作状态，基本上都是人员休息机械设备处于运行状态。
综上所述，矿山机械设备出现故障的原因是多方面的，而机械设备多是由液压系统控制的，因此，分析液压系统的故障是十分有必要的。
2 矿山机械液压系统故障及原因分析
在液压系统发生故障时，多是液压系统的某个元件发生故障。下面就针对液压系统出现的故障进行了简单分析。
（1）液压系统供油不稳或供油不足。当液压系统供油不稳定或供油不足，这时候机械设备会出现动力不足的现象。这种情况下，应该立即停止机械，防止动力不足对机械设备造成损坏。应该采取有效的方法，找出液压系统的故障部位，发现液压系统供油不足的原因，并进行检修直至恢复正常。供油不稳或供油不足出现的原因是多方面的，在检修时应该做出全面的检查。针对漏油导致的供油不足或不稳情况，要及时找到系统漏油的位置，并重新加油，使供油满足机械设备的使用条件。
（2）液压系统泄漏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆液压对机械的作用是通过液压油来实现的，当密封不好时很容易出现液压油泄露情况。
液压系统的漏油多出现在系统运行较长时间以后，漏油一般可以分为内泄露和外泄漏。当液压系统外部出现漏油时，可以很直观的查看到漏油现象。外部漏油多是由于缸体的密封圈失效导致的，也可能是零件的自身质量存在问题，例如砂眼、气孔和裂缝等等。相比较而言，液压系统的内部漏油很难发现，造成这种现象的主要原因是液压缸内部结构的连接不紧密或者是经过长期的使用而造成密封老化、脱落。
（3）油管堵塞。当机械设备的噪声或振动突然变得异常时，这时可能是输油管的堵塞导致输油不连贯，也可能是空气进入油管中排不出来导致在输油是会形成较大的脉冲。这种情况的出现对于设备的使用是十分不利的，若设备处于高负载情况下，会导致机械设备的各部件的摩擦加剧，设备的振动加强，严重影响机械设备的稳定性。
（4）系统油温过高。液压系统在运行过程中油温过高对于设备的使用也是十分不利的。导致系统油温过高的原因主要有以下几个方面 ：①液压油的压力过高，在回流时不畅导致液压油的温度急剧升高，这与溢流阀、卸荷阀、压力继电器等元件的性能有关；②卸压时间短，阀的漏损大，卸荷时间短，高压小流量、低压大流量时，由溢流阀溢流 ；③冷却液不足，在液压运行过程中，多是通过水进行液压油的冷却，当冷却液不足时液压油无法及时冷却，导致液压油的问题越来越高。因此，对于这种情况要进行及时处理，防止对机械设备造成损坏。
3 采矿机械设备几种液压故障及处理
（1）供油不足和不稳处理方法。当液压油内存在杂质时，杂质在管道中长期累积时就会造成堵塞，造成液压系统供油不足。针对这种情况，需要对输油管道进行清洗，并对液压油进行更换。另外对于油液的粘度过低也会造成油液流动缓慢引起的供油不足，可以更换油液品种。此外，当机械设备持续工作在高载荷情况下，如果超出了泵的额定值，也会造成供油不足，此时可以通过调整安全阀的压力来进行调整。针对油管中空气或气嘴堵塞的情况，供油不足现象也会出现，在这种情况下需要检查是否有泄露部位，并及时的对气嘴进行疏通。
（2）液压缸泄漏处理方法。由于矿山生产环境恶劣，空气中的粉尘浓度大，因此，在矿山机械设备运行过程中，应该对油箱的空气滤清器作好防护，液压缸缸盖应装设防尘密封圈 ；在给液压系统的油箱加油时，必须采用专门的容器来保持油的清洁，而且在加油前应该对油液进行过滤。在对液压缸进行拆卸时，要注意保证工具刀干净无颗粒污染物。为了保证密封的完整性，应该对液压系统关键部位的密封圈进行检修，如发现破损或老化应该及时予以更换。在检查密封圈时要特别注意，不要过分拉伸密封圈，不要用有棱角的工具拆卸密封圈，可以给密封圈涂抹一定的润滑油，防止密封圈粘接在零件上。为了保证液压密封圈的正常使用，应该对液压油的温度进行控制，防止油温过高导致橡胶密封圈老化。
（3）机械设备噪声和振动异常处理方法。当机械设备出现尖叫刺耳的噪声或者振动幅度过大且无规律时，出现这种情况的主要原因是液压泵内有异物或者是液压缸中有空气排不出去。这时需要对液压泵进行检查，查看进油口是否有堵塞，如果有异物要进行清理。反之，需要检查液压系统的密封性，查看是否有密封不当导致的空气进入液压系统，这种情况下需要排除液压系统内的空气，并对密封装置进行修理或更换密封圈。针对振动异常时，还需查看是否有机械零件松动的情况，同时利用润滑油减少摩擦阻力。
（4）系统油温过高处理措施。液压系统温度过高多是由于液压油的温度升高造成的，对这种情况的处理主要有两个方面。一方面要检查液压系统的冷却液是否充足，是否出现冷却液的流入量减少的情况，如果存在要查找原因补充冷却液。另一方面要检查安全压力阀是否有故障，是否是载荷过大引起的，此外还需要检查液压油的状况，查看油的粘度是否满足要求。对于附近热源的情况，要做好隔热和通风措施。
4 结语
矿山机械设备是煤矿开采的主要工具，其正常运行关系着煤矿生产的安全和效率。矿山许多机械设备多是由液压系统提供动力，因此，保证液压系统的正常运行对于矿山安全具有重要的意义。本文针对矿山机械设备液压系统的故障进行了分析，在此基础上给出了一些液压系统的处理措施，这对于液压系统的故障快速处理具有重要的指导意义。
参考文献 ：
[1] 马忠帅 . 矿山机械液压系统故障分析及处理 [J]. 科技创新与应用，2016(07):119.
论文作者:张圣
论文发表刊物:《科技新时代》2019年11期
论文发表时间:2020/1/8
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