摘要：本文通过卡基娃水电站2#机轴线调整方法，使机组轴线各项数据达到厂家和标准。分享立式全伞混流式机组轴线调整方法，供同类型机组轴线调整参考。
关键词：卡基娃水电站；电动盘车；立式全伞混流式机组；轴线调整；
1 概述
卡基娃水电站位于四川省木里县境内木里河干流上,电站安装4台立式全伞式混流式水轮发电机组，单台装机容量110MW，转轮直径3.1m，额定水头234m，额定转速333.3r/min。推力轴承为弹簧式结构，8块弹性金属氟塑料层瓦，上、下导为8块金属合金瓦，水导瓦为4块抛物线筒式瓦。轴线调整合格，将机组运行时摆度控制在合理范围内，降低机组因机械、水力、电气不平衡等因素引起的振摆，降低机组在运行过程中的轴瓦温度等特性，保证机组优良运行。
2、轴线调整方法的制定
机组产生摆度主要原因有：镜板与机组轴线、大轴法兰面与轴线不垂直，连轴后轴线发生曲折；镜板工作面精度不足，表面波浪度大；推力头与主轴装配间隙出现松动，卡环不平度超标等。通过盘车将相应问题处理，消除机组在运行过程中摆度超标。
立式机组安装轴线调整根据盘车动力源不同分为两种，一是机械盘车，机械盘车以桥式起重机为动力源通过滑轮组进行盘车，以人力为动力源通过专用盘车架，进行盘车。其二是电动盘车，通过电动盘车柜，进行相应的机组盘车工作。卡基娃项目根据机组形式和机组安装工作量采用了电动盘车形式进行轴线调整。
3、电动盘车工具的接线方法
电气盘车装置由定子和转子两个盘车控制柜组成，主回路由电源回路和控制回路组装。定子盘车柜主回路连接定子A、B、C相，并通过引线连接定子中性点出线。转子盘车柜通过整流硅的直流电源连接转子引线。定子和转子盘车控制柜电源电压为380V。
定子柜参数：输入电压：AC 380V；输入电流：AC 50A；
输出电压：DC0~18V；输出电流：DC 0~ 1000A
转子柜参数：
输入电压：AC 380V；输入电流：AC 139A
输出电压：DC0~120V；输出电流：DC 0~1000A 频率：50HZ
3.1 电动盘车操作步骤
3.1.1机组单盘：
调整上机架水平、中心，使数据符合规范和设计要求。调整上机架及推力头水平，将上导轴承8块瓦瓦间隙调整为0mm，通过调整螺栓固定上导瓦。为防止电动盘车磁拉力造成转子磁极剐蹭定子线圈，造成发电机绝缘破坏、设备损伤，将下导瓦间隙调整在1mm之内。方法为使用调整螺栓将下导轴承瓦调整瓦间隙在1mm之内，将瓦背调整螺栓固定。将推力头和镜板之间、上导轴承和下导轴承与各轴瓦接触面之间涂抹专用润滑油。在上、下导轴承+X和+Y方向分别架设两块百分表，以+Y为起点，将推力头和下导滑转子均分8份。并将8分点标记清楚，以便作为电动盘车起、止和记录数据点。工作准备完毕后，检查两盘车柜接线方法、相序、电压是否正确、牢固。检查各固定部位与转动部位间隙，应保证发电机定转子间隙无杂物。将两个盘柜通电后，转子柜取其额定电流50%，定子柜取其额定电流30%～40%，设置输出电流值，转子盘车柜输出电流为200A，定子盘车柜输出电流为250A，待转子缓慢旋转后，观察旋转方向，若为顺时针，则在转子柜上部切换输入电源相序，待旋转为逆时针时，操作转子柜为自动模式。待观察点回到第1点时，停止转子柜电源输出，并逆变电源，关闭电源消除磁拉力。
记录盘车数据。使用同样方法继续给转子通入直流电源，旋转到每一点时必须关闭输入电源，消除磁拉力后方能进行表计的计数工作。记录相关的数据，根据盘车划分区域，同样在推力头卡环上划分出研磨区域，根据盘车数据和发电机轴长度，计算推力轴承卡环研磨数量。在推力头卡环结合面上画图研磨区域，将研磨推力头卡环安装到位。待推力头卡环安装完毕后，再次使用电动盘车方法，盘车两圈，待记录盘车数据，计算相应的研磨量，根据GB8564相关标准规范，确定发电机单独盘车数据，合格后连轴工作。
发电机单盘数（单位：0.01mm）
3.1.2连轴
使用连轴拉伸工具，提升转轮结合水轮机至与发电机法兰，将清洗、预装后连轴螺栓按编号对应安装。先安装1/2连轴螺栓。连轴后，检查发电机空气间隙、检查转轮与密封环的间隙及洁净度。
在对应上下导、水导轴承X、Y方向及水轮机导轴承架设百分表，启动电动盘车。
连轴盘车数据(单位：0.01mm)
3.2中心确定
立式混流式机组中心确定以转轮与迷宫环最小间隙为基准，调整确定机组中心，使用顶转子工具，顶起转子待落下转子后，使用长度300mm以上塞尺检查转轮与上迷宫环间隙。使用螺旋千斤顶调整水轮机中心，确定水机中心。
水轮机中心数据（单位:0.01mm）
使用自制钢楔固定转轮，保证机组在调整上导和下导中心，以及安装上导、下导、水导瓦时不产生位移变化。在调整过程瓦间隙及中心时，检查转轮固定的斜楔是否有松动。在X、Y方向安装下导瓦，调整螺栓固定下导轴间隙结合牢固，具体调整方法为，并架设百分表，在对称位置使用调整螺栓或斜楔调整导轴瓦，当对称位置的百分表数据变化在0.03mm时，停止调整此导轴瓦，相同方法调整对称方向导轴瓦，致使4个方向的导轴瓦与主轴结合完好，理论间隙为0mm。
3.3轴瓦安装
根据盘车数据和设计瓦间隙对导瓦间隙调整，并对数据进行分析。上导瓦按照设计间隙均匀调整，下导、水导瓦间隙调整数据按照盘车情况，在2-6点出现相应的折线，进行调整工作。间隙瓦调整采用上导、水导、下导顺序，每次调整检查下导4个方向百分表和固定转轮的斜楔是否变化。若没有变化，将继续进行调整工作。若发生变化，必须分析原因，待原因查明后方能进行下步工作。在瓦间隙调整、斜楔拆除后，重新确认转轮与上迷宫环间隙，确保合格，无发生变化。
瓦间隙数据如下（单位：0.01mm）
4、结语
木里卡基娃电站采用电气盘车进行轴线调整，缩短节点安装工期、节省资源使用、提高安全性。通过关闭电源消除磁拉力，最大程度避免磁拉力造成读数误差。电气盘车方法在机组的盘车、轴线调整、机组启动阶段发挥了极大的作用，值得推广使用。
作者简介：史亚鹏 男（1984.1-），四川成都市、工程师、项目开发经理、本科学历水利水电工程专业。从事水轮发电机组安装技术工作。
李智杰 女（1987.12-），四川西昌市，助理工程师，立洲电厂副厂长，本科学历，水动专业。从事水电站生产运行管理工作。
论文作者:史亚鹏,李智杰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/9
标签：盘车论文; 机组论文; 转子论文; 间隙论文; 轴线论文; 定子论文; 推力论文; 《电力设备》2018年第24期论文;