煤矿智能化开采模式与技术路径探析
程斌
中煤能源新疆天山煤电有限责任公司 新疆 昌吉州 831200
摘 要 近年来在煤矿事业快速发展的进程中，智能化开采模式得到广泛重视，传统的开采模式已经落后。因此，在煤矿开采的过程中，应总结丰富经验，积极采用智能化的开采模式，采用先进的技术实现智能化的开采工作，有效提升智能化技术的应用效果，为其后续发展夯实基础。
关键词 煤矿；智能化开采模式；技术路径
煤矿企业在实际工作中，应积极采用先进的智能化开采模式，明确具体的技术路径，有效增强智能化技术的应用效果，改善煤矿开采工作现状，全面提升整体的工作质量与水平，达到预期的工作目标。
1 煤矿智能化开采模式分析
在我国智能化开采技术快速发展的进程中，已经开始针对无人化技术与智能化技术进行研究，数字化技术得到了广泛的应用，而煤矿智能化开采模式，主要为：
1.1 无人化或者是少人化的开采模式
此类模式在应用的过程中，主要将无人与少人的操作最为主要目标，可使用多种智能化技术，确保在无人或者是少人操作的情况下，开采工作正常进行。在此期间，主要使用机械化技术、自动化技术与智能化技术等进行开采模式的完善与创新，将无人与少人操作最为基本目标，合理使用先进的技术，提升相关的开采工作效果。
1.2 智能化模式分析
智能化开采模式，在操作手段方面与功能方面均具有智能化的特点，可以按照具体的采煤工艺技术、事前设定的参数等，开展智能化的开采工作，提升相关采煤工作的技术水平，其和传统的手动操作方式相较，自动化的水平很高，增强各方面的技术应用效果，为其后续的发展夯实基础。
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1.3 数字化模式
近年来，在煤矿开采的过程中，已经开始采用智能化的工作模式，但是，还存在很多技术问题，不能确保智能化模式的应用效果。这就需要在实际开采的工作中，应积极采用先进的关键技术措施，有效提升智能化开采模式的应用水平，具体措施为：
此类工作模式，主要就是采用智能化的技术技能型处理，通过自适应的技术方式有效提升相关开采机械设备的应用效果，将智能自适应开采技术模式积极作用与优势充分发挥出来，全面增强整体的工作效果。与此同时，其中还有自动化+可视化的相关煤矿开采的智能化模式，主要是将自动化技术与可视化技术相互整合在一起，通过先进的智能化技术，可以实现无人或是少人的采煤工作目的，降低人员的工作量，并提升相关工作人员的安全操作水平。
1.4 智能自适应开采模式
通过优化这一流程，将交接工作中的重点内容凸现出来，能够有效地保证进行心脏手术之后的患者在交接工作时的准确性和全面性，大大增强患者交接工作的质量。在将优化流程投入使用之前要先对相关方面的工作人员进行系统的培训工作，另外还要相关科室的配合，进行统一、协调管理。在这一过程中，本人亲身体会到交接工作的关键点在于ICU病房的护士，护士长要进行系统的培训，定期进行考核，加强护士交接工作的重要意识，能够自觉负责，完成自己的本职工作，保证交接工作的质量。
2 煤矿开采智能化模式的关键技术路径
数字化模式主要就是在实际开采的工作中，针对作业面的开采机械设备数据流特点进行分析，明确具体的交互形式，合理采用先进的机械设备，明确各种指标，有效进行各种开采机械设备的分析与控制，提升智能化的工作效果。
2.1 远程操控的关键技术
远程操控技术的应用，属于可视化远程半智能开采技术中的控制执行关键部分，能够及时发现开采设备动作不合理或是不到位的现象，及时的进行调整。此类技术在应用的过程中，主要为：第一，研制液压支架与采煤机模型，将其作为主要依据，合理的开展远程操作控制工作，准确的实现远程干预目的，提升整体工作的效果。第二，创建关于综合开采工作面方面的网络传输系统，将以太网和相关的现场总线有机整合在一起，提升远程控制系统的实用性，并且远程控制开采的机械设备。第三，研究开发出软件控制方面的系统与平台，针对开采工作面的数据进行监控，采用视频监控技术与三维虚拟现实技术等开展工作，有助于提升远程控制的灵活性与便利性[1]。
2.2 现场场景的远程控制技术
此类技术在应用的过程中，可以将开采面中的整体状况，利用画面的方式于远程控制平台中实时化地呈现出来，以便于工作人员进行动态化的分析与观察，远程实时化的观察开采设备运作状态，一旦发现有开采设备与轨迹相互脱离的现象，就可以远程进行操作，例如：在液压支架动作不合理或者是采煤机设备不合理的情况下，可通过远程调整方式进行处理，整合现场场景智能化捕捉技术、追踪技术、画面拼接技术等，保证远程操作的工作效果，促使现场的智能化控制。值得注意的是，在使用现场场景远程控制技术的工作中，应总结丰富的经验，形成正确的观念意识，采用智能化开采模式提升相关的开采控制工作效果[2]。
2.3 人工调度控制的关键技术
人工智能调度控制技术在实际应用的过程中，可以按照生产模式与实际情况，结合需求量针对采煤的速度与进度等进行通知，保证开采设备的运作负荷生产需求。在人工调度控制的工作中，可以在系统中合理的输入工作参数、煤层厚度数据信息、瓦斯数据信息、水文数据信息等等，利用参数的智能化分析，将采煤的速度与进度等计算出来，然后推算是否存在问题，通过远程控制系统智能化的处理，以此提升开采工作效果，满足当前的实际工作要求[3]。
3 结束语
在煤矿开采的过程中，采用智能化的开采模式，应积极推广先进的关键技术，在远程控制技术的支持下，有效提升煤矿开采的工作效果，总结丰富的工作经验，实时化与动态化的针对煤矿开采参数、设备等进行控制，严格的管理开采进度与速度，及时发现其中存在的问题，采用有效措施解决问题，以此提升煤矿开采的工作效果，促使开采工作的合理实施。
暗电流随电子辐照注量的变化关系，如图2所示。可以看出，静态辐照条件下暗电流退化比不加电辐照时退化更严重。暗电流的退化主要是由于电子辐照产生的电离损伤导致浅槽隔离(STI)界面复合电流、掩埋型光电二极管(PPD)表面缺陷复合电流、光电二极管与转移栅(TG)交叠区复合电流等三部分暗电流的增大造成的。由于10 MeV电子辐照还产生了位移损伤，因此暗电流的增大有一部分是由于体缺陷导致耗尽区载流子产生率增大所致。此外，γ射线辐照偏置效应不明显[11]，因此认为位移损伤效应表现出一定的偏置效应。
参考文献
[1]王国法,刘峰,孟祥军,等.煤矿智能化(初级阶段)研究与实践[J].煤炭科学技术,2019,47(8):1-36.
[2]李诚.浅析煤矿开采中的智能开采技术[J].中国科技纵横,2019,12(15):176-177,180.
[3]刘军,贾宏福,杨通,等.智能化开采条件下的煤矿安全专业人才培养模式[J].中国集体经济,2019,44(16):113-114.
标签：煤矿论文; 智能化开采模式论文; 技术路径论文; 中煤能源新疆天山煤电有限责任公司论文;