植奇明[1]2017年在《电催化氧化法处理难降解有机废水分析》文中指出随着工业水平的大幅度提高,工业废水的处理能为一个重要的问题。工业废水的危害性大、来源广,其毒性会妨碍水生生物的繁殖与生长,甚至给当地的水生态圈造成破坏性影响,因此加强难降解有机废水的处理具有强烈的现实意义。从电催化氧化法的原理出发,深入研究电解氧化过程中电机参数、操作条件对有机废水污染物去除的影响规律。
付杰[2]2014年在《常温常压电催化氧化技术处理高浓度有机废水》文中指出近年来,随着我国工业的不断进步和社会的快速发展,所面临的水污染问题也日趋严重。废水排放量呈逐年递增趋势,且废水水质趋于多样化,严重危害生态环境和人类健康。传统生物处理等方法并不能够十分有效地处理高浓度难降解有机废水。因此,高浓度难降解有机废水的有效处理是当前环境科学与工程领域的研究热点之一。采用常温常压电催化氧化技术处理难降解的高浓度有机废水,一般无需添加化学试剂,且电解设备体积小,占地面积少,同时设备操作灵活方便,产生的污泥量较少,可大幅度提高废水可生化性,为后续生物处理提供条件,在节约成本的同时处理过程也相对简单,且处理时间较短。目前,常温常压电催化氧化技术已经从传统的二维电极处理法发展成为叁维电极电解处理法。本文采用叁维电极电解装置(由上海国厚环保科技有限公司提供)进行高浓度(COD>30000mg/L)染料废水和高浓度(COD>200000mg/L)化工废水的处理应用研究,考察其对废水COD、BOD5、Cl-、SO42-、NH3-N和色度等指标的处理效果,同时对常温常压电催化氧化技术处理高浓度有机废水的降解机理进行探讨。主要结果如下：(1)叁维电极电解处理技术对印染废水具有较好的处理效果。废水在经过120min的电解处理后,pH值略有升高。装置对COD、Cl-、SO42-NH3-N和色度等指标的去除率分别达到了92.3%、89.0%、86.3%、96.7%和87.8%。BODs/COD经过120min的电解处理后也有大幅度提高,从0.02提升至0.28,提升率达到了1300%,电解出水可以满足后续生化处理要求。通过研究电流密度、法拉第电流效率、时空产率和电耗等指标与各时间段COD去除率的关系,发现采用常温常压电催化氧化技术处理印染废水时,电流密度、法拉第电流效率和时空产率要高于国内外相似研究,同时电耗低于国内外相似研究。(2)叁维电极电解处理技术对某化工废水也具有较好的处理效果。化工废水在经过120min的电解处理后,pH值大幅升高,但变化过程保持在微生物可以适应的范围内。常温常压电催化氧化技术对COD、Cl-、SO42-和NH3-N的指标的去除率分别达到了62.3%、83.6%、50.8%和75.2%。通过研究电流密度、法拉第电流效率、时空产率和电耗等指标与印染废水COD去除率的关系,发现采用常温常压电催化氧化技术处理化工废水时,电流密度、法拉第电流效率和时空产率叁个指标要高于国内外相似研究,同时电耗低于国内外相似研究。通过实验研究发现,采用常温常压电催化氧化即叁维电极电解实验装置处理印染废水和化工废水均取得了较好的处理效果,处理后废水的可生化性大大提高,同时处理过程中的电耗相对较低,因此建议在实际处理高浓度印染和化工废水的过程中采用将叁维电极电解处理技术与生物处理技术相结合的处理方法。
林海波[3]2005年在《电化学氧化法处理难生物降解有机工业废水的研究》文中研究说明本文从电化学氧化法处理难生物降解工业有机废水的实际问题出发开展有机污染物的电催化氧化降解机理及其历程、电极材料研制、电催化氧化工艺的基础和应用研究,并且将研究结论应用到实际中,获得了一系列成果。这些成果具有重要的科学意义和应用前景。 本论文首先进行了阳极材料的制备、优化和性能,确定了适合难生物降解有机污染物的氧化降解过程的DSA型阳极种类;在此基础上以苯胺(染料工业)、苯酚(石油炼制、石油化工、制药、煤化工等)、硝基苯(精细化工)、对氨基二甲基苯胺(香兰素生产)等典型难生物降解有机污染物为处理目标,用DSA类阳极研究了这些污染物的电化学氧化降解过程特点以及相关问题;利用Uv-Vis光谱、高效液相色谱等分析方法对氧化过程的溶液组成,特别是中间产物分析进行了模型有机污染物电化学氧化降解反应机理的研究;最后,以研究开发具有知识产权的有机废水处理技术为目的,利用已有的研究基础开展应用研究,并且将成果应用到工业领域。 本论文首次对不同模型有机污染物的电催化氧化降解过程进行较系统的研究,并且研究了阳极材料、有机物结构对电催化降解过程的影响;首次将有机废水的电催化氧化处理技术应用于实际体系,在两个不同行业取得了阶段性成果。
别继艳[4]2002年在《电催化氧化技术处理难降解有机废水》文中研究指明本论文主要研究了电解氧化过程中电极参数、操作条件及流体性质对废水中有机污染物去除的影响规律，内容结合浙江省科技厅和浙江省环保局资助项目的研究任务，为该技术的进一步工程化(中试)提供参考。 实验以模拟苯酚废水为对象，在容积为3L的玻璃无隔膜复极性固定床电解槽内，以不锈钢为阴极，钛基PbO_2催化电极为阳极，进行电解实验。 实验表明，电流密度对苯酚溶液COD_(cr)去除率的影响较大，当表观电流密度从115mA／cm~2升至346mA／cm~2时，电解时间为30min，COD_(Cr)的去除率从82.4％升至92.4％；电导率对COD_(Cr)去除率的影响与前者类似。另外，反应器结构对电解效果表现出明显的影响，当电流密度为269mA／cm~2、电解时间为30min时，复极性固定床电解槽COD_(Cr)的去除率为90.6％，普通二维电解槽COD_(Cr)的去除率仅为71.0％。 实验提出，电解氧化技术对难降解有机废水具有良好的去除效果，当电流密度为269mA／cm~2，电解时间20min，电导率9100μS／cm，苯酚废水COD(Cr)的去除率达90％以上。
宋曰海[5]2007年在《不锈钢基不溶性催化电极的制备及其对难降解有机废水的电催化降解作用》文中研究表明电极材料是电化学的基础，现代电化学技术和电化学工业发展的技术先导。钛基形稳阳极的开发促进和实现了氯碱工业的革命，使高性能电极材料的研究成为电化学的前沿课题。本工作针对钛基形稳阳极对其它应用领域催化活性不够高，制备成本尚嫌昂贵等问题，进行钛基形稳阳极的改性研究，不锈钢基不溶性催化阳极研究，具有催化活性的阴极材料的研究，进而研究了所制备的电极材料对难降解有机废水的催化活性及其催化作用机理。采用高温热分解方法制备了Ti／IrO_2-RuO_2-CeO_2阳极，试验结果表明，电极制备的优化条件为：涂装次数10～12次，烘干温度80℃，热氧化气氛为氧气，温度450℃，时间10min。经扫描电镜表征，所制得的电极催化层为多孔的蜂窝状结构，无龟裂。在0.5 mol／L H_2SO_4溶液中，电极的析氧电位为1.3V。电极的催化活性优于形稳阳极，制备工艺的复杂性和制备成本与形稳阳极相当。针对钛基形稳阳极对处理难降解废水催化活性不够高，制备成本尚嫌昂贵等问题，提出不锈钢基不溶性催化电极的构想和设计方法，制备了不锈钢基CeO_2-PbO_2阳极。试验结果表明，由于易发生表面氧化等问题，采用制备钛基不溶性阳极常用的热分解法无法在不锈钢基体上制备催化层，本研究采用电沉积法解决了这一难题，得出了电极制备的优化条件：电流密度5～15mA／cm~2，温度60℃。电极催化层结构呈多孔状，粒子结构呈四面体型。试验发现，掺杂CeO_2可明显起到细化晶粒的作用。在0.5 mol／L H_2SO_4溶液中，电极的析氧电位为2.1V。在3 mol／L H_2SO_4溶液，电流密度1A／cm~2，温度35℃条件下，电极的使用寿命为1100 h。该阳极对染料废水有良好的催化活性，并具有析氧电位高、使用寿命长、制备成本低等优点，尚存在着阳极脆性较大等不足。采用复合电沉积法制备了不锈钢基CNT(碳纳米管)-PbO_2阳极。电极制备的优化条件为：电流密度5～15 mA／cm~2，温度60℃。电极催化层粒子结构呈四面体型，碳纳米管晶粒的加入改变了电极催化层微观形貌，生成大量圆柱状小孔，使得电极的比表面积增加。在0.5mol／L H_2SO_4溶液中，电极的析氧电位为1.8 V。该阳极具有良好的催化活性，较高的析氧电位，制备工艺简单等优点。采用脉冲电沉积法，制备了以不锈钢为基体，以非晶态Ni-W-P为载体，掺杂SiC和稀土元素的阴极材料。当电流密度10 A／dm~2、pH值4.5，温度65℃，占空比1：3～5时，频率在300～800 Hz范围内，可得到晶粒细小、周边平滑致密、硬度较高的镀层，800 Hz时效果最好。电极镀层结构致密而多孔，具有高的比表面积，因而与氧气接触面积大，对氧气生成H_2O_2具有良好的催化作用。以不锈钢基CeO_2-PbO_2为阳极，不锈钢片为阴极，设计了电催化反应器。反应器结构采用模块化设计思想，每个单元反应室内的电极和曝气设备可以单独进行安装和调换。电极最佳结构和工作参数为：电极间距8 mm，粒子电极粒径4 mm，粒子填充量60％，槽电压15V。在该参数下，电催化反应器对抗生素难降解废水具有良好的处理效果。采用动电位极化法和伏安曲线法等电化学方法，研究了所制备的不溶性电极对有机物的电催化降解机理及其动力学过程，发现在电催化过程中存在着一个特征电位，该特征电位与羟基自由基的产生密切相关，特征电位出现的位置与有机物浓度无关，电流峰值大小随有机物浓度的升高而增大。随有机物溶液温度的上升，电极上出现的特征电位负移，温度与特征电位呈某种直线关系，符合一级反应方程。在电催化过程中，有机物的降解过程符合一级反应规律。
张腾云, 范洪波, 廖世军[6]2009年在《联合电催化氧化处理难降解有机废水研究进展》文中研究表明介绍了难降解有机废水的各种联合电催化氧化处理技术,主要包括:光电催化氧化技术、超声-电催化氧化技术、臭氧电催化氧化技术、电催化-生物反应技术、膜过滤电催化氧化技术。讨论了联合电催化氧化技术各自的特点、优势与不足。分析表明,联合电催化氧化技术在废水处理上具有协同作用。通过电催化材料和工艺技术的研究,有可能实现电催化氧化技术的产业化。
毕强[7]2014年在《电化学处理有机废水电极材料的制备与性能研究》文中进行了进一步梳理电化学氧化技术以无二次污染、环境友好等优点在处理生物难降解有机废水领域受到广泛关注。电极材料是电化学氧化过程的核心，电极效率是制约电化学氧化处理废水技术实现工业应用的关键。本研究针对目前电极材料催化效率较低的问题，研究了不同电极材料的制备方法及改性技术对电极性能的影响规律和机理，主要包括钛基锡系形稳阳极、石墨基气体扩散阴极和壳聚糖基有机高聚物粒子电极；并通过酚类物质的降解历程分析了不同电化学过程对有机物的降解机制；为高性能电化学处理废水电极的制备及应用提供了可靠的理论基础。通过铈组稀土元素掺杂对钛基锡系电极（Ti/Sb-SnO2）进行了改性，比较分析了掺杂改性前后电极电解处理模拟对硝基苯酚（p-NP）废水的效果，实验结果表明以掺杂稀土La改性后的钛基锡系电极效果最好。相同电解条件下，掺杂稀土比例摩尔比为Sn︰Sb︰La=100︰10︰2的改性电极处理模拟对硝基苯酚废水的降解率为92.8%，远高于未改性电极的降解率（72%）。对掺杂改性后电极涂层的形貌进行了扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、X射线能谱（EDS）、X射线电子能谱（XPS）分析，并利用电化学线性伏安扫描（LSV）测定了电极的电化学性能，深入探讨了稀土掺杂改性电极的机理。检测结果表明：稀土元素掺杂使电极涂层更加均匀致密且晶粒细化，电极比表面积增大，反应活性点增加；掺杂引起元素在电极表面富集，以及电极析氧过电位升高是电极性能改善的主要原因。另外稀土元素掺杂引起涂层内部氧空位缺陷以及吸附氧的增多，也是电极催化性能提高的重要因素。通过在钛基锡系电极涂层中分别添加含Mn、Ni、Co及Cr元素的中间层，开展了延长电极使用寿命的研究，强化电极寿命测试表明：添加Mn中间层的电极使用寿命是未添加中间层电极的4倍。经SEM分析，掺杂Mn中间层的电极涂层裂缝明显减少，表面突起较多，说明Mn中间层的加入使涂层中的元素相互固溶，增加了与基体的结合力，较好的阻止了电解过程中电解液及氧对钛基体的腐蚀和氧化，较大的比表面积保证了电极的电催化性能不受影响。利用石墨和聚四氟乙烯（PTFE）制备了高性能气体扩散阴极，并考察了电极材料配比、制备条件等对电极性能的影响。实验表明：在石墨与PTFE的质量比为2︰1，电极膏体碾压压力为10MPa，焙烧温度330℃的较佳条件下，造孔剂是影响石墨气体扩散电极性能的主要因素。以NH4HCO3为造孔剂时效果最好，体系中H2O2的产量比没有造孔剂时提高了232%。SEM和孔隙率测定显示NH4HCO3造孔剂使电极气、液相孔道增多是提高电极催化性能的根本。另外，通过在阴极掺杂稀土元素证明，适量稀土元素Tm和Ce的掺杂对气体扩散阴极的催化还原性能也具有一定促进作用。利用交联壳聚糖及其接枝四氨基钴酞菁产物，制备了壳聚糖基有机高聚物粒子电极，并将粒子电极与钛基锡系电极构成叁维电极体系氧化降解酚类物质。叁维电极增大了电解槽的面体比，电解效率好于平板（二维）电极，达到与平板电极相同降解效率时所用电解时间仅为平板电极的一半。其中接枝四氨基钴酞菁的交联壳聚糖做粒子电极时效果最好，酚类物质最终降解率比活性炭粒子电极高出7%左右。通过对不同酚类物质在阳极氧化及电芬顿氧化作用下降解过程的紫外光谱测定，推断了酚类物质的降解历程，并探讨了不同电化学氧化过程对酚类物质的氧化机制。实验表明：在阳极氧化作用下降解的p-NP废水体系中，明显有中间产物累积，说明阳极氧化过程中除了产生羟基自由基的间接氧化作用外，对有机污染物逐步氧化的直接氧化作用也占重要比重；在电芬顿氧化作用下降解的苯酚废水体系中，并没有明显的中间产物积累，说明电芬顿体系的氧化作用完全由体系产生的羟基自由基完成，反应过程快速彻底。利用实验自制高性能气体扩散电极与不锈钢板构成的电芬顿体系处理兰炭生产废水，考察了电芬顿技术处理实际生产废水的效果，并对电解工艺进行了优化。在空气流速为2.5L/min，电流密度为5.2mA/cm2，极板间距为2cm，pH值为3的较佳件下，兰炭废水最终COD去除率为78.62%；通过该技术实现了对兰炭废水的预处理，为兰炭废水的处理提出了新的途径。
郑超[8]2017年在《中间层引入及氧化钕稀土添加对钛基PbO_2涂层电极性能的影响》文中研究指明电化学氧化技术处理生物难降解有机污水被证实是一种有效且极具发展潜力的废水防治技术,然而其核心部件—阳极氧化电极因在稳定性、效率和效益等方面还无法满足工程需要成为限制其实际应用和推广的一大障碍。由于PbO_2具有类似于金属的良好导电性、能允许大的电流通过、化学稳定性优异、经济成本低及对有机污染物催化氧化有效等特性,常被阳极电沉积在阀金属钛材上制成钛基PbO_2涂层电极来作为生物难降解有机污水处理用电极材料,并已显现出它在高浓度有机污水预处理具有较大的技术优势。但使用中也发现该电极存在耐久性差、催化活性不够高、结合不够牢固等缺陷。引入适宜的中间层和利用稀土化合物改性已被研究者证实能有效解决上述缺陷的重要技术途径,为此本研究旨在探讨通过可控性强的电沉积法制备中间层以提高电极的性能,考察有不同中间层的PbO_2涂层电极在硫酸溶液中的析氧失活行为,同时还系统地研究了稀土钕以离子和氧化物形式添加对钛基PbO_2电极的性能影响。研究取得的主要结果有:(1)制备出阴极电镀Ni、Cu-Ni复合层为中间层的Ti/Ni/PbO_2电极和Ti/Cu-Ni/PbO_2电极。与无中间层的Ti/PbO_2电极对比,通过对电极表面形貌、晶体结构、稳定性及催化性能等表征,发现中间镀层的引入均提高了电极的稳定性并改善电极表面电势分布,提高电极的导电性,降低槽压和能耗。Ti/Ni/PbO_2、Ti/Cu-Ni/PbO_2和Ti/PbO_2叁种电极的加速寿命时间分别为36h、30h和26h,电极表面电势分别为1.5~2V、2~3V和6~6.5V,单位COD处理能耗分别为112kW·h/kg、139.3kW·h/kg和218.6kW·h/kg。同时Ni中间层的引入增加了活性层的沉积速率,细化了电极活性层晶粒,提高电极涂层的催化活性,对模拟苯酚废水中COD去除率为62.1%明显高于Ti/PbO_2的52.6%。(2)采用阳极电沉积法分别制备出以MnO_2和α-PbO_2为中间层的Ti/MnO_2/PbO_2电极、Ti/α-PbO_2/PbO_2电极及无中间层的Ti/PbO_2电极,并对电极晶体结构、稳定性及催化性能等进行表征。结果表明,α-PbO_2中间层提高了Ti/PbO_2电极稳定性,电极的加速寿命时间分别为15h、33h和26h;两种氧化物中间层的引入均改善了电极表面电势分布,提高了电极的导电性及降解废水时的电流效率,降低了槽压及能耗,单位COD处理能耗分别为146.8kW·h/kg、171.2kW·h/kg和218.6kW·h/kg。同时两种氧化物中间层的引入均提高电极的催化活性,Ti/MnO_2/PbO_2电极、Ti/α-PbO_2/PbO_2电极和Ti/PbO_2电极对模拟苯酚废水中COD去除率分别为54.7%、57.5%和52.6%。(3)对存有不同中间层的PbO_2电极在硫酸介质中析氧失活行为进行研究。结果表明,几种电极均呈现出相似的失效演变规律:电极活性层颗粒均随电解时间的增加而发生溶蚀等微观变化,活性层有局部脱落,涂层电极阻抗演变规律表明等效元件拟合值在失活前后发生显着变化。对比不同中间层对失活行为影响可知,结构致密,结合强度高,良好的活性氧阻挡能力的中间层有利于提高电极的稳定性。在电沉积的四种中间层中,Ni中间层的综合性能最优,使得Ti/Ni/PbO_2电极寿命最长;Cu-Ni复合层因铜底层致密性差,导致电极寿命缩短;α-PbO_2中间层结构致密,与活性层结合牢固,Ti/α-PbO_2/PbO_2电极寿命较长;而对MnO_2中间层而言,因其自身应力大造成较多的裂纹存在导致Ti/MnO_2/PbO_2电极寿命最短。(4)稀土Nd~(3+)和Nd_2O_3添加制备的PbO_2电极性能研究表明,当Nd~(3+)添加50mg/L时所得电极电催化活性最高,COD的去除率可达55.6%,苯酚的降解率可达89.8%,且稀土Nd~(3+)加入浓度对电极电催化活性呈非单调影响;稀土Nd_2O_3复合沉积制备出的PbO_2电极中虽未检测出Nd_2O_3的存在,但其对PbO_2的结晶过程会产生一定的影响,随着Nd_2O_3加入量的增加,电极中非活性α-PbO_2的量增加,降低了二氧化铅电极的催化活性,使其对COD的去除率以及苯酚的降解率低于未添加稀土改性的二氧化铅电极。
李云霞[9]2007年在《新型PbO_2电极处理难降解有机废水的研究》文中研究说明本论文采用高压塑片法制备了掺杂锰矿粉的PbO_2复合电极，通过X—射线衍射(XRD)、电镜扫描(SEM)、循环伏安曲线和加速寿命测试等手段对电极的成分、表面形态、氧化性和使用寿命进行了深入研究。研究结果表明：该复合电极的主要成分是β-PbO_2；电极的表面具有特殊的微孔结构；掺杂适量锰矿粉可提高电极的析氧电位、导电性、稳定性和延长电极的使用寿命。以自制的二氧化铅复合电极为阳极，不锈钢片为阴极，通过无隔膜电解槽，分别对模拟废水酸性桃红BS和双酚A进行电催化降解，系统地研究了锰矿物的掺入量、电流密度、支持电解质种类、溶液pH值、污染物初始浓度等因素对电催化效果的影响，并利用Uv-Vis光谱、GC-MS等分析方法对模拟废水氧化过程的中间产物进行了分析。研究结果表明：酸性桃红BS和双酚A的转化率及COD去除率随着锰矿粉加入量的增加而增加，随着电解时间延续及电流密度的增大而增加，随着溶液初始浓度的增大而减小，在酸性和碱性条件下的电解效率高于中性条件下的效率；添加不同的电解质对染料电催化效果有不同的影响，从综合污染物转化率和COD去除率情况来看：在NaCl溶液中的降解要优于在Na_3PO_4、KNO_3、Na_2SO_4等电解质溶液中的降解；电解不能将有机物分子完全降解成CO_2和H_2O，但可以将有机物大分子转化成含—OH、—C=0的芳香类和烃类等小分子物质。本文还对PbO_2复合电极电催化机理进行了初步的探讨，证明在PbO_2复合电极电解过程中，水溶液中有羟基自由基(·OH)产生，并参与了有机污染物的催化降解。
郭志[10]2013年在《电催化氧化及其与纳滤的耦合过程处理难生化类有机废水》文中研究说明难生化降解类有机污染废水处理是目前国内外的研究热点之一。电催化氧化法处理废水具有降解彻底、不消耗化学试剂、不产生重金属离子和沉淀物的优点，但电流效率不高、处理量有限。纳滤法处理废水的截留率高、无二次污染，但浓差极化和膜污染影响了其工业化应用。本文采用电催化氧化耦合纳滤工艺过程处理废水，可提高电流效率、抑制浓差极化及膜污染，实现废水高效降解。本文首先探讨了高效电极的制备。研究了醇溶剂、酯溶剂和Y掺杂改性叁种不同热分解法制备的催化层的微观形貌和晶体形态结构及其对电化学性能和降解性能的影响。与醇溶剂制备的催化层相比，酯溶剂热分解法制备的催化层结构紧凑、晶格中Sb5+/Sb3+比例高、析氧活性低，降解性能好。此外，在本文实验条件下电沉积法制备的催化层与热分解法相比颗粒均匀细小，催化性能好。选取苯酚、酸性红AR73和抗生素叁种典型难降解类污染物作为处理对象，研究了高效电极催化降解污染物的性能及机理。实验结果表明电流密度为80mA·cm-2时催化氧化降解3h后苯酚溶液的COD去除率高达97%。酸性红AR73溶液中添加NaCl能显着提高降解过程的效率，当NaCl的浓度由0增加到9×10-3mol·L-1后，COD去除率和效率分别提高了37%和36.9%。100mA·cm-2电流密度下降解3h后抗生素实际工业废水COD去除率高达70%以上，比能耗为80KWh·(kg COD)-1。最后本文对催化降解耦合纳滤工艺过程处理酸性红AR73废水进行了研究，并结合催化降解过程动力学、一维浓差极化模型和非平衡热力学模型建立了耦合工艺过程通量和浓差极化预测模型，其计算结果与实验数据随操作条件的变化趋势相似。计算结果也证明了耦合过程中催化降解作用作为主导因素能够较大程度的降低纳滤过程的浓差极化和膜面浓度。总体来说，本文研究结果表明耦合过程是一种高效处理难生化降解类有机污染废水的有效方法。
参考文献：
[1]. 电催化氧化法处理难降解有机废水分析[J]. 植奇明. 化工设计通讯. 2017
[2]. 常温常压电催化氧化技术处理高浓度有机废水[D]. 付杰. 华东师范大学. 2014
[3]. 电化学氧化法处理难生物降解有机工业废水的研究[D]. 林海波. 吉林大学. 2005
[4]. 电催化氧化技术处理难降解有机废水[D]. 别继艳. 浙江工业大学. 2002
[5]. 不锈钢基不溶性催化电极的制备及其对难降解有机废水的电催化降解作用[D]. 宋曰海. 北京化工大学. 2007
[6]. 联合电催化氧化处理难降解有机废水研究进展[J]. 张腾云, 范洪波, 廖世军. 工业水处理. 2009
[7]. 电化学处理有机废水电极材料的制备与性能研究[D]. 毕强. 西安建筑科技大学. 2014
[8]. 中间层引入及氧化钕稀土添加对钛基PbO_2涂层电极性能的影响[D]. 郑超. 西安建筑科技大学. 2017
[9]. 新型PbO_2电极处理难降解有机废水的研究[D]. 李云霞. 合肥工业大学. 2007
[10]. 电催化氧化及其与纳滤的耦合过程处理难生化类有机废水[D]. 郭志. 天津大学. 2013
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