摘要：随着我国科学技术的不断发展，PLC技术也在逐渐成熟，PLC内部处理器功能日渐完善，能够更好的掌控电气设备，可以做到集中控制和分散控制。与此同时，提高数据处理功能，有助于PLC装置对设备的运行数据进行统计整理，便于对数据信息统一管理。本文着重对PLC技术在起重机械电气控制系统中的应用进行了研究分析，研究了PLC技术的发展现状和前景，并对PLC技术在起重机械中的控制技术类型和电气控制装置的设计进行了仔细地研究。
关键词：PLC技术；起重机械；电气控制系统；应用
引言
近些年来，人类在科学技术的领域中不断取得成功和进步，同时也带动了机电一体化技术的不断发展，而在 自动化的领域中占据着重要地位的PLC技术也逐渐受到人们更多地重视，被应用到更加广泛的领域当中。PLC全称为可编程逻辑控制器，因为在现今的起重着重要地位的PLC 技术也逐渐受到人们更多地重视，被应用到更加广泛的领域当中。PLC全称为可编程逻辑控制器，因为在现今的起重被越来越多的人们发掘出来，PLC具有控制手段灵活、编程语言简单等很多方面的优势，PLC已经成为起重机械设计的重要控制系统和组成部分。
1 PLC技术相关概述
PLC装置是一种以计算机技术和自动化技术为重要基础的电子型装置，该装置的存储器能够通过编程，而进行各种内部运算工作。并且利用模拟式与数字式的内外输送接口，可以对各种机械生产过程加以控制。当前时代是一个信息与技术共发展的时代，而PLC独具的性能，能够在很大程度上优化机械电气的控制装置，从而大大提高控制水平。在PLC技术组成部分中，主要包含CPU、存储器以及外部编程等等，这些方面也增加了PLC装置的优势：
首先，可以实现机电一体化。PLC技术在相关计算机与自动技术的结合之后，能够形成一种电子装置，该装置的重量较轻，并且质量较好，消耗的功率较小，在使用与安装时方便灵活，可以根据实际的电气控制系统对其进行优化整合，从而推动电气控制系统更快的迈向机电一体化。
二是可以实现自行检测。在PLC技术中，其具有较强的自评功能，一旦有故障问题出现，就会自动开启自评模式，并且发出警报，从而为技术人员找到故障提供方便，并及时掌握故障发生的原因，采取更加精准、合理的维修措施。
三是抗干扰能力比较强。在以往所使用的控制装置中，一些装置的抗干扰能力较弱，所以会对其效能构成产生非常大的影响，也会造成机械生产过程不能够平稳的运行。因此，在这一背景之下，PLC技术应运而生，集成电路技术的运用大大提高了这一性能，降低其在运行过程中的干扰，保证机械产品的安全、稳定运行。
四是在不同电控系统中都能够适用。在预算以及处理数据方面，PLC具有很大的优势，还能够结合各个电控系统中的一些数据，从而实现机械生产的优化。
2起重机械电气控制系统的现状
计算机技术的兴起与发展，使其在很多重要的领域都起着十分重要的作用，尤其是在工业的领域当中，计算机的控制技术更是推动了工业生产的发展，工业控制计算机也随之产生，促进了其在产品、技术以及各种应用方面的快速发展，自动化技术在九十年代之后又迎来了第三次的极大的飞跃。第一次的技术飞跃是模拟信号主导的电子装置和 自动化仪表盘的技术飞跃，其主要的技术基础是微电子技术，第二次的技术飞跃的控制系统是以计算机的高速运转为主的I／0功能模版主导的，而以现场总线技术的出现与发展为主要标志的第三次技术飞跃，其控制系统将现代的计算机、通信和控制技术合成作为技术控制的主导，这些技术的大量应用使得起重机械在操作、安全等起了重要的作用。
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随着上述控制系统的不断发展与更新，推动了先进的可编程控制器（PLC）技术的产生，PLC技术最初是在七十年代产生的，首先被应用到了汽车的生产过程中，一直到九十年代开始，PLC技术的控制效用、运算以及处理速度等各个方面也在朝着商品化的方向发展，逐渐的形成了电气一仪表一计算机控制一体化的发展趋势。到今天为止，各个行业中的批量生产以及连续生产都在应用将PLC作为基础的PID回路控制，除此之外，以PLC技术为基础的DCS控制系统也具有较大的发展潜力，已在一些领域中被大量应用，尤其是在起重机械等大型设备特定的作业环境，有着大范围的应用。
3.PLC 技术在起重机械电气控制系统中的应用
3.1 数据处理
PLC技术在我国日益成熟，许多PLC技术研发的工作人员对PLC装置的内部处理器进行创新和完善，使内部处理器能够更好的完成工作，不但能够完成对成程序输入存储以及执行的工作，还能够对相关的信息数据进行整理统计，并根据统计的数据结果来明确工作内容。为了保证产品的质量要求，当产品在生产过程中，就要对产品数据进行整理和存储，以便后期的查询。对于PLC装置来讲，能够很轻松的完成这一工作，在录入程序时，装置能够快速的进入运行状态，把统计好的数据保存下来，为有关设备提供数据查询工作。与此同时，PLC技术还有信息数据传递的功能，能够及时传递一些信息数据，这在一定程度上对信息数据进行更好的监控，如果在运行中发现问题，能够马上进行调整，确保产品的质量问题。
3.2 分散控制
分散控制系统能够在一定程度上保证PLC技术对生产设备进行合理掌控。与传统的生产模式相比较，生产线在一定程度上提高了产品的生产效率。同时，在掌控生产线设备的过程中，存在了很大问题，而 PLC技术的应用，解决了这个问题。PLC的分散控制系统为生产线上的每台设备都提供了特有的PLC装置，进行合理掌控。随后，通过PLC装置来传递信息数据，在利用总机对信息数据进行有关处理，这一过程就是生产线的总体流程。对设备进行分散控制，能够让其更加稳定可靠的运行，从而提高生产的准确度。
3.3 运动控制
我国的机械化进程不断加快，大多数企业在生产建设过程中都会用生产设备来对产品进行处理，有时也会对装置进行掌控，借此来确保产品质量符合标准要求。PLC装置的推行，在一定程度上准确掌握了设备的运行状况，从而完成设备准确运行工作。PLC装置内部的微型处理器能够输入既定程序，确保运行数据准确性的关键就是这些固化程序。对于这种现象，PLC装置在对生产设备进行控制的同时还能控制生产运行，以符合运行的标准要求，使生产出来的产品质量得到保障。关于PLC装置对运行的控制，这项技术在机器人技术中广泛应用，并在生产机床领域中起着非常重要的作用。
4总结语
随着当今社会科学技术的不断发展与进步，各种先进的技术层出不穷，PLC技术的兴起和应用对起重机械的电气控制系统起到了十分重要的作用，提高了系统工作的安全性和效率性，极大地促进了工业技术的发展，为解决起重机械的电气控制系统中的问题提供了可靠的技术支持。
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论文作者:廖锦前
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/11
标签：技术论文; 装置论文; 起重机械论文; 控制系统论文; 数据论文; 电气论文; 领域论文; 《基层建设》2019年第17期论文;