高科技电子厂房施工关键技术论文_徐亮

摘要:高科技产业园是人才集中地,汇集了科技领域的先进人才。各种人才聚集到一起,可以创造出新技术、新产品,促进国家经济的发展通过高新科技园的开展。国家的先进技术聚集到一起,可以形成地区效应,然而兴建高科技产业厂房则需要建筑业的大力配合,如何缩短工期、降低造价、提升厂房工程质量是建筑单位关心的问题。本文针对高科技电子厂房的建造特点作简单介绍,从而对高科技电子厂房施工关键技术做出了分析具体见下文.

关键词:高科技;电子厂房;施工问题

1.高科技厂房施工技术质量控制的必要性

高科技厂房施工在我国当前工业厂房建设中是比较常见的一种施工结构,由于高科技厂房施工的便利性和经济性,很多工业厂房建设中,都将高科技厂房施工作为主要结构建设。电子工业的特点:一是严格的空气洁净度和各类杂质的控制要求;二是以微电子产品生产为代表的电子产品生产过程的连续性和自动化程度的不断提高、完善以及高精密制造设备的日益广泛应用;三是专业技术的严格控制要求。一般应具有下列功能设施:净化空调系统、专用净化设备、洁净建筑及装饰、噪声控制、防微振、防静电、防电磁干扰、电器、照明、高纯物质、高纯水、高纯气、高纯化学品供应,安全、报警系统、节能设施、通信设施等;四是以微电子产品生产为代表的大面积、大空间、大体量的厂房相继建成并日渐增多。

2高新科技园区施工的类型

2.1科学城区

科学城区建设的初期主要是大学的聚集地和科研机构,主要从事科研成果研究。通过这些高新技术人才的大量聚集在一起发展科技,为科学作贡献,使科学城区从主要从事科研工作向科研和教学相结合的模式转变。科研和教学结合起来,在学中做科研,通过科研研发的新产品然后进行生产,生产出来的产品为社会服务。

2.2科学园区

科学园区主要以大学为中心,是通过大学开展的园区。其通过把大学的土地进行出租,然后企业把大学的人才进行收揽进行科技研究,并且不断地实验,通过实验把科研的结果进行验证,通过大学这个载体把科技园的发展推向新的方向,同时把科研成果转化,为国家的经济发展提供强大的科技支持。

3.高科技电子厂房施工重点

3.1构造形式

由于高技术厂房多需要大跨度、大空间,且微震要求高,故多采用大体积混凝土、劲性混凝土和重型钢架相组合的结构形式。由个案施工问题与进度间关系可知大体积混凝土、劲性混凝土的施工问题大都发生于施工前期,而重型钢架的施工问题大都集中于工程的后阶段。

3.2基地位置

厂房位置对施工影响并不严重,大多为高科技园区法令及相关行政问题,但高科技园区内施工管理比较严格是公认的,特别是对工地安全卫生的要求,此项特点影响工程施工。高科技电子厂房由于严苛的微震要求,致使其选址对厂房厂地抗震要求高。

3.3总楼地板面积

总楼地板面积大并不一定造成施工问题数量增多,其影响因素包括建筑师、施工承包方及建造管理顾问等,有良好的设计、施工及管理团队其施工问题数量就能降低,案例三即是证明。

4.高科技电子厂房施工关键技术

4.1施工机械部署

本文以某高科技厂房施工为例,本工程钢结构厂房构件多,制作安装工作量大。根据现场实际情况,吊装机械采用QY130t汽车吊进行主体工程的吊装,QY50t汽车吊负责倒运。

4.2钢结构总体施工部署

考虑到本工程钢结构厂房构件、杆件多,制作安装量大,须分批次进场的特点,将施工区段划分成8个主体结构从1区段开始并向两边同时进行逐区逐层吊装。在各区各层施工过程中,吊车采用倒退的行进方式,主体结构由轴向○P轴以跨为单元,先下层后上层的顺序依次吊装,其余部分钢结构穿插施工。

4.3钢结构吊装设备分析

本工程所有构件不分段,钢柱最长24m、质量34.4t,钢梁最长15.05m、质量11t。由于钢柱、钢梁质量相差悬殊,因此对质量较大的钢柱进行吊装分析,总质量最大的钢柱(sCZb-8)位于瑏瑧轴交○N2轴处,采用QY130t汽车吊,吊车支腿处各垫2000mm×2000mm路基箱[1],作业半径8.4m,侧方吊装作业最大起吊量为451kN,吊车平面站位如图1所示。经过测算,钢柱、钢梁以及其他部分钢构件均可以满足吊装要求。

图1吊车平面站位

4.4钢结构测量放线

本项目为原有厂房的扩建工程,新结构紧邻原有结构,应充分考虑原有结构对新建厂房施工的影响,新建厂房定位应充分考虑原有结构外墙垂直度、原有结构外墙与新结构是否冲突、钢柱安装时柱底板与原结构外墙位置是否冲突,因此在进场后不仅要对扩建部分的轴线和标高进行测量和控制,同时对扩建厂房轴线位置的原有外墙垂直度进行测量,并绘图分析,如果存在偏差,及时采取措施纠正。扩建厂房单体长度为287m,钢柱、轴线数量多,跨度大,考虑到放轴线时的误差累计,在纵向轴线测设时,首先根据定位点确定厂房的中间轴线,然后每隔四个轴线测控一个轴线控制点,每个轴线设三个轴线点,并用钢尺复核;横向轴线测设时,每隔两个轴线设三个轴线点,并用钢尺复核,中间轴线采用钢尺将偏差尺寸均分到每个轴距内。

4.5钢柱吊装工艺

钢柱的吊装顺序为:钢柱轴线测放→钢柱绑扎、试吊→钢柱吊装及临时固定→钢柱校正复核→钢柱连接固定。本工程钢柱整根进行吊装,吊装采用两点起吊,吊点设置在柱顶两侧。吊装前,核对钢柱编号及几何尺寸,标出钢柱的装配方向,清理表面油污。吊装时,采用双机起钩的方式,首先双机同时缓慢起钩,使得钢柱脱离钢柱枕木[1],此时停止起吊,待构件平稳后,柱顶方向开始起钩,柱脚方向原位不动,如果柱脚与下部地面或者其他东西相碰,则柱脚方向吊车将柱脚稍微抬起,整个过程吊车不行走。待钢柱呈竖直状态后,钢柱缓慢下落就位,从互成90°的两个方向上架设的两台经纬仪检查左右、前后两个方向的垂直度,防止划伤地脚螺栓。钢柱轴线、标高调整好后,及时拧紧地脚螺栓,并用4根缆风绳将钢柱固定。

4.6钢梁吊装工艺

钢梁的吊装顺序为:钢梁复检→钢柱牛腿、轴线及标高复核→钢梁绑扎、试吊→钢梁吊装及临时固定→钢梁校正复核→钢梁连接固定。本工程以跨为单元进行钢梁吊装,吊装前必须对钢梁型号、长度、截面尺寸、标高进行检查,清理钢梁表面污物,对产生浮锈的连接板和摩擦面进行除锈处理[2]。采用两点起吊的方式吊装,吊点设置在钢梁三分点处。在钢梁两端拴棕绳作溜绳并将卡环固定于钢梁吊装孔处,以保持钢梁在空中平衡,提高安装效率,经试吊平衡后将钢梁吊升就位,待钢梁螺栓孔调整到最佳位置时,用普通螺栓进行临时固定,初步固定牢固后方可脱钩,调整好钢梁的轴线及标高后,用高强螺栓替换定位的安装螺栓,钢梁的连接与脱钩均采用屈臂车完成。

结束语

只有在钢结构厂房施工技术及质量控制中,能够将以上几点技术应用控制要点及建议明确,这样才能为钢结构厂房施工技术应用水平提升奠定基础。

参考文献:

[1]刘志迎,汪婷.我国高新技术开发区发展问题研究的综述[J].中国科技论坛.2013(2):59-62.

[2]厉以宁.中国高新区论坛之一:地位作用和开发经验[M].北京:经济科技出版社,2014.

论文作者:徐亮

论文发表刊物:《建筑实践》2019年第38卷第12期

论文发表时间:2020/4/3

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