摘要：在当前的工业领域中，仪表自动化被广泛运用到了生产中，借助这一自动化系统的运用，能够为提高系统的控制功能并确保系统的安全可靠运行奠定基础。然而，由于一些仪表的调解系统功能较为复杂，在实际运行的过程中发生故障的频率较高，进而难以实现仪表自动化功能的可靠应用。因此，为了解决这一问题，就需要在进一步完善仪表自动化设计的基础上，抓住施工服务的关键，以此来确保仪表自动化控制系统的安全可靠运行，并为相应维护管理工作高效便捷开展奠定基础。
关键词：仪表自动化设计；施工服务；问题
1导言
随着科学技术的发展，自动化技术也取得了长足的进步，自动化仪表不再像传统的仪表那样只是简单的显示数值，即“眼”的功能，还能够将数值作为数据储存下来进行运算分析，发出指令，即“脑”的功能，同时还具备控制、警报的能力，即“手”的功能，最终实现整个过程的自动化执行，并且相对于人工的方式，观察更精确，反应更灵敏，控制更精准。
2仪表自动化设计应注意的问题
2.1设计特点与设计依据
在设计特点方面，科学技术以及工业生产领域工艺技术的不断发展，促使仪表自动化系统的功能需要随之实现不断的优化与完善，在此工程中，相应工作的开展在时间段上较为集中，且通常都是在工程后期开展的，因此，这就意味着这一设计工作面临着时间紧且任务重的巨大挑战。而在设计依据方面，要基于生产工艺流程下，根据现行的相关规定内容，实现设计图纸的规范设计，以此来保证施工的顺利且高效落实。
2.2要按照仪表选型原则来实现科学选型
基于仪表的造型设计下，需要基于如下原则来展开工作:第一，要以满足实际工业生产对工艺技术所提出的要求为基础，结合实际工艺对仪表参数、材料以及所运用环境等所提出的要求，实现仪表类型的科学选择。第二，要兼顾科学合理性与经济性。在选择仪表类型的过程中，要在满足工艺要求的基础上，兼顾科学性与经济性，确保实现仪表功能效益的最大化。第三，实现统一性的选型。针对较大的工程项目，一般都是借助合作设计的方式来完成仪表自动化设计的，而基于这一模式下，就可能会出现同款仪表来自于不同的生产商的问题，进而给后期实际运用与维护管理等工作的开展带来了困难。基于此，这就要求在实际设计的过程中，要以统一要求为基础，对仪表进行分档，在相同档位中所使用的仪表类型需要确保来自同一厂家，进而为技术与服务部门更好的落实相应的安装维护等工作奠定基础。
2.3专业配合
在实际设计的过程中，需要以专业配合协作的方式来确保仪表的完善设计，在此过程中，重点在工艺参数的测点与定位，并要提前留好相应的接口，同时要实现相应管线的合理布局；同时，要与土建作业实现良好的且专业化的配合。此外，还需要与电气专业合作，尤其是在机电一体化设计中，需要设计人员对电气设计与仪表自动化设计图纸进行仔细检查，以充分了解实际情况，为实现仪表自动化设计奠定基础。
3施工服务阶段
仪表施工开始时,要与施工单位做好施工图设计交底的工作。在施工阶段,各专业之间有深度的交叉作业。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆仪表专业施工队既要配合好工艺专业施工队,安装附属于设备、管道之上的一次仪表和取源部件,又要做好本专业附属性不强的其他工作,保证按时完成安装任务。
3.1设计交底
施工图设计完成,取得施工图审查通过和主管部门批准后在开工之前,设计者需要向业主方、施工安装方进行设计交底,明确设计意图；设计交底一般应有业主、施工单位、监理单位和设计者参加；设计交底时,设计者应介绍工艺流程主要控制方案、检测点的要求以及复杂调节系统的说明；业主单位、施工单位和监理单位应事先取得施工图纸并作好充分准备,在设计交底时提出疑问,设计者应对疑问作出明确解答,说明处理办法,设计交底应形成会议纪要,并由业主单位、施工单位、监理单位、设计单位(设计者)签字盖章,作为施工文件的补充；设计者应对设计交底会议纪要提出需要补充和修改的设计图纸进行修改并发送至业主和施工方。
3.2密切关注有关专业的变更情况
若其他专业因故变更也会要求仪表专业相应变更,如管径变更,会引起流量仪表的口径变化,测温热电阻插入深度也要相应变化,工艺管道的走向变化将会引起检测点位置、电缆桥架、电缆、仪表用压缩空气管路走向等变化。所有这些变化,将会引起仪表安装材料用量、仪表规格等的变化,仪表专业要及时出相应的变更。
3.3及时与施工单位及仪表生产厂家沟通
在施工开始时,大部分工程项目设计工程师都要与施工单位和设备供货厂商做好施工图设计交底的工作,但实际在施工时还是会出现各种预料不到的情况,使得施工工作受到影响,因此设计者要及时与生产厂家沟通,以确保组件之间的接线、接管正确无误。
4化工设计过程中自动化仪表应用技术
4.1采用提高自动化仪表本身可靠性的技术
在进行化工设计时，首先应当注重自动化仪表的可靠程度。通常能够提高自动化仪表本身可靠性的技术措施有：元件的选择及控制技术和耐环境设计技术，这有利于提高自动化仪表自身固件的可靠性，还包括维修设计技术保证自动化仪表方便检修和维护保养，而储备设计技术和故障设计技术能够保证自动化仪表在发生故障时能够自动切换到备用元件，并及时自检排除故障，必要时发出警报，从而提高自动化仪表的可靠性。基于此，在化工设计过程中应用这类技术措施的自动化仪表，相对来说更为可靠。
4.2热设计技术
冷或热均会对自动化仪表内部的电路、电器元件产生影响，如高温状态下芯片可能烧毁，电路会老化速度加快，此时对于整个自动化仪表的散热技术尤为重要，有些化工生产过程本身就属于高温环境，更加剧了仪表的热负担。同样较低的温度也会使自动化仪表内的元件发生特性的改变，如某些元件内的弹簧弹性、芯片内的半导体导电能力等。因此在化工设计时更应着重考虑应用热设计技术的自动化仪表，保证自动化仪表的可靠稳定的运行。
4.3温度补偿技术
温度的变化会影响自动化仪表的灵敏度，此时就会出现仪表工作可靠性下降，不能够稳定运行。而如果采取保持环境温度恒定的方法，需要较高的成本，并不可行，因此可以考虑应用采用温度补偿技术的自动化仪表，将温度变化带来的特性改变抵消掉，从而使得自动化仪表在温度时仍然不受影响，能够正常的工作。
4.4电磁兼容性设计技术
通常来说，化工生产环境中可能存在电磁干扰源，或者自动化仪表内部存在干扰源，也可能由于热设计不合理造成元件过热出现干扰源，漏电等原因也是产生干扰源的因素，如果忽略其影响，对电磁干扰较为敏感的元件则会出现电磁干扰的现象，使其不能正常工作，影响自动化仪表的工作稳定性和可靠性。
5结束语
综上所述，在仪表自动化设计与施工服务中，需要明确应注意的重点问题，进而才能够促使仪表自动化系统实现安全可靠运行。对于设计人员而言，则需要基于实际需求之下，实现仪表的合理选型，在确保仪表方便操作的同时具备较高的可靠性与稳定性，对相关资料进行搜集整理，在深入施工现场的同时，及时掌握仪表自动化系统运行的状态，为确保系统的可靠运行并优化仪表自动化设计奠定基础。
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论文作者:杨东波
论文发表刊物:《防护工程》2017年第12期
论文发表时间:2017/9/18
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