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摘要：随着城市建设的发展，高层建筑和市政工程大量涌现，有限的城市地面空间已经不能完全满足人们日益增长的工作和生活的需要，于是人们逐渐向高空和地下寻找发展空间，各类工程进行大规模地下开挖，必然导致大量的深基坑工程产生，建筑物地下室外墙与基坑边形成的肥槽由于自身的狭窄性以及工程场地的局限性，给后期肥槽回填施工带来了难题，况且在各类工程肥槽回填施工过程中，使用回填土回填往往会遇到夯实质量不稳定、回填土夯实施工难度较大、回填工期较长、回填的质量难以控制等难题，而采用素混凝土进行回填，强度较大给后期维修、维护带来了又一难题。
某城市重点建设项目采用预拌流态固化土的一种新型建筑材料进行回填，这极大的克服了以往的施工难度，达到了质量可控，成本低，环境友好的效果。
关键词：肥槽；预拌流态固化土；质量可控
1.预拌流态固化土技术介绍
预拌流态固化土：利用工程施工现场弃土或者当地工业固废作为原材料，与一定量的水、固化剂混合，通过搅拌机械充分拌合均匀后形成的一种新型建筑材料。由于其具有独特的流动性和自密性，适用于各类肥槽、基坑、矿坑的回填浇筑。拌合均匀后的预拌流态固化土塌落度为80～200mm。预拌流态固化土硬化后强度可达到0.5～10MPa。这种新型的用于回填的建筑材料不仅施工速度快，而且形成的预拌流态固化土强度高，质量可控，其应用前景广阔，社会、经济、环境效益显著，填补了国内外采用新型预拌流态固化土进行基槽回填的空白。
2.预拌固化土原材料及配比
某项目优先采用开挖弃土质量较好、数量大的黏土、粉土、砂土等，未经处理的污染土不得作为固化土的原材料。土壤固化剂为以 CaO、活性 Al2O3和 SiO2为主要成分的无机水硬性胶凝材料，其技术原理为：复合矿物设计+化学激发作用。在施工过程中，土料与固化剂混合以流态状存在，通过罐车运输，以溜槽的方式流入，因其良好的流动性可以填充至肥槽的任何位置，经过一段时间，固化剂与土料发生物理、化学反应，变成具有足够强度和足够密实度的固体材料。
固化剂抗压强度应使固化土的强度达到要求的强度值。
固化剂成品的技术标准如表1、表2所示。
3.施工流程及顺序
某工程现场仅基坑西北侧及东南侧具备施工场地，主体结构施工期间均作为钢筋加工场，是保证主体结构施工的关键场地，基坑肥槽施工期间，地上主体结构正在施工，现场不具备土方存储条件。因此预拌流态固化土回填基槽采用场外拌和站集中搅拌，再利用运输车辆运至施工现场，预拌流态固化土制备完毕后四小时内需完成浇筑。
预拌流态固化土施工流程如下：
浇筑凝固完成效果
4.固化土冬期施工措施
某工程进行预拌流态固化土浇筑施工时，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，应采取相应的冬期措施。
1）严格执行固化土坍落度的检查，其坍落度应符合180mm～200mm，浇筑前应检查基层面是否有结冰现象，如果有必须将结冰清除干净，严禁基层有冰块、冰屑浇筑。
2）浇筑时，当气温低于5℃时掺入防冻剂。
3）浇筑收面完成后及时使用塑料布和棉毡覆盖保温，保证面层无受冻现象。
4）碰到下雨雪天气，应定期对施工现场内原排水系统进行检查、疏通、必要时应相应增加排水设施，以保证排水及时，防止上冻。
5）固化土配合比开盘鉴定资料和强度试验报告检验合格。
5.结束语
随着流态固化土施工周期的结束，达到的了显著的效果，其造价远低于采用素混凝土回填，同时施工时采用集中搅拌，现场浇筑时材料为液态不会产生扬尘污染，该项新材料的应用节约了施工成本，缩短了施工工期，等一系列环境问题，这大大印证了该项技术值得类似工程推广使用。
参考文献
[1]张超，王立根.基槽用固化土回填施工技术[J].价值工程，2018，37（10）：136-139.
[2]刘旭东.预拌流态固化土技术在地下综合管廊基槽回填工程中的应用[J].建筑技术开发，2018，45（04）：61-62.
论文作者:张行
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/9/9
标签：固化剂论文; 基坑论文; 工程论文; 强度论文; 质量论文; 原材料论文; 施工现场论文; 《建筑学研究前沿》2019年10期论文;