中国核电工程有限公司
摘要：大宗材料复验是指材料进入施工现场在使用前，采购方或其他相关方为验证其质量，依据材料标准检测其工艺性能、力学性能及化学成分的行为。材料复验是对材料本身及工程质量管控的重要环节之一，本文结合核电工程项目甲供非核级大宗材料复验的研究分析，确定了非核级大宗材料复验实施范围和项目，并对该项工作对采购成本和进度带来的不确定性进行分析，为实际执行提供借鉴。
关键词：大宗材料管理；复验管理；质量
引言
国内核电建设工程目前均采用EPC（设计、采购、施工）总包模式实施工程建设，施工环节分包不同建安单位具体进行施工，作为EPC总包方施工用核级大宗材料大多由甲方购买，非核级大宗材料依据双方约定的分交原则分别采购，本文结合核电工程项目EPC总包方采购的非核级大宗材料复验实施进行论述。
核电业主方结合其它项目实施过程中大宗材料出现的经验反馈，在新机组总包合同中，明确要求对工程用大宗材料进行复验加强质量管控，施工分包方自采部分的大宗材料复验工作，依据相关标准由监理负责实施。总包方供货的大宗材料数量多、规范杂、级别多，材料复验工作量大，如何开展复验管理工作，在保证质量的前提下提高工作效率，为后续大宗材料预置及安装奠定基础。
1、材料复验
总包方供货的核级大宗材料，采购部门依据设计院出具的《核级金属材料复验技术要求》开展复验工作，其采用委托有资质的第三方检测机构进行复验，采购方人员监督见证抽样、取样和试验，确保复验样品的随机性和代表性。非核级大宗材料依据国标和行业标准执行，采购部门未委托进行复验工作，项目部作为和业主公司对口服务板块，最终确定由项目负责实施非核级大宗材料的复验工作。
2.复验实施准备工作
2.1 复验种类和范围
准备工作从项目须复验材料范围入手，梳理甲供非核级大宗材料供货范围，确定材料种类及数量，福清项目依据总部采购部已签署的非核级材料清单梳理出材料种类有，管材包括不锈钢钢管、碳钢钢管等管道组成件；紧固件包括碳钢和不锈钢管道法兰用螺栓、螺杆、螺母、垫片等；板材包括碳钢板、不锈钢板；型材包括圆钢、工字钢、H型钢、角钢、槽钢等。
2.2 复验规范及依据
非核级各类材料进场复验工作属于建设施工范畴，首先从业主和总包方签署的合同入手，梳理合同标准清单确定依据，福清项目从总包合同中梳理出涉及到复验项目的标准有DL/T 5031-1994 电力建设施工及验收技术规范；GB/50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范；GB/ 50235-2010 工业金属管道工程施工规范；GB/3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管；GB/T 706-2008 热轧型钢；GB/T713-2008 锅炉和压力容器用钢板；GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法标准述评；GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备，另外GB/50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范虽然不在总包合同清单中，但标准中明确可与GB/ 50235-2010配套使用也可作为参考标准，上述标准中涉及到金属材料复验的要求均应满足，具体实施过程中总包方也可在上述标准要之外增加其他复验项目。
2.3复验项目
常规岛、BOP安装施工标准以安装工程合同中规定的安装施工标准清单为准其中DL/T 5031-1994《 电力建设施工及验收技术规范》如下规定：3.2.1 设计压力大于或等于1.6MPa的管道，施工前对所使用的管子还应确认下列项目符合现行国家或行业技术标准：（1）化学成分分析结果；（2）力学性能试验结果（抗拉强度、屈服强度、延伸率）；（3）管壁厚度大于或等于12mm的高压合金钢管子冲击韧性试验结果；（4）合金钢管的热处理状态说明或金相分析结果。3.3.1高压管道，施工前对所使用的管件应确认下列项目符合现行国家或行业技术标准：（1）化学成分分析结果；（2）合金钢管件的热处理状态说明或金相分析结果；（3）高压管件的无损探伤结果。
GB 50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范 》4.0.2 规定：对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件，应对材质进行抽样检验，并应作好标识。检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。检验数量：每个检验批（同炉批号、同型号规格、同时到货）抽查5%，且不少于一件。检验方法：采用光谱分析或其他材质复验方法，检查光谱分析或材质复验报告。3）GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范。4.1.4 铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做好标识。4.3.2 合金钢螺栓、螺母应采用光谱分析或其他方法对材质进行复验，并应作好标识。设计压力大于或等于10MPa 的GC1 级管道和C 类流体管道用螺栓、螺母，应进行硬度检验。
GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》4.2.2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复检，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。（1）国外进口钢材；（2）钢材混批；（3）板厚等于或大于40mm；（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力部件采用的钢材；（5）设计有复验要求的钢材；（6）对质量有异议的钢材。检查数量：全数检查。
最终形成如下复验范围和内容清单
3、分析与评估
非核级大宗材料复验存在的风险主要体现有延长施工工期、材料损耗不满足现场施工需求、产生安全事故、造成材料损坏、复验不合格，多次检验、费用超出预算成本，通过对复验工作存在的风险事实分析，依据现场施工需求及进度，合理制定采购、到货计划，提前准备并及时实施复验工作，加强复验过程的质量、安全管控，上述风险因素都将可避免。经济性方面复验造成材料损耗，为满足现场施工需求，需额外采购用于复验，增加成本，复验增加人力、物力投入，增加成本，复验需支付委托检验费用，增加成本、复验延长施工工期，增加成本；
4、结论
通过总体对非核级大宗材料复验标准的梳理和分析评估，项目可依据核安全法规及施工标准、规范要求，执行实施大宗材料进场后的相关复验工作，避免因材料本身及性能方面的缺陷导致质量事故的产生，确保施工质量随时处于受控状态。材料复验增加成本的同时也减少了后续返修工作及成本投入，建议结合现场实际施工情况，合理编制大宗材料的采购到货计划，为入场复验留出时间窗口，避免影响现场施工进度。
论文作者:柳宏斌,王立森
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/28
标签：复验论文; 材料论文; 大宗论文; 非核论文; 标准论文; 项目论文; 管道论文; 《建筑学研究前沿》2018年第32期论文;