暖通空调安装过程中施工质量控制要点分析论文_张志锋

暖通空调安装过程中施工质量控制要点分析论文_张志锋

身份证号码:44142419860707XXXX

摘要:随着我国现代工程科技应用水平不断提升,暖通空调的全新应用越来越普遍,在安装过程中要求比较高,施工技术的难度较大,安装过程中容易会产生不同质量问题。只有发现问题产生原因,采取有效应对措施,才能减少甚至避免质量问题的产生。

关键词:暖通空调;安装;调试;施工质量;控制要点

一、引言

我国当前工业技术的应用水平持续提升,作为重要产业之一的建筑业大量应用新型工业产品技术。建筑工程的主要专业之一的暖通空调工程,应用的智能性技术、创新型材料的产品更是应接不暇。暖通空调业在当前经济结构转型要采取的应对措施,总的说来就是:节能、绿色、可持续发展,保证建筑物正常使用功能,满足国家的能源结构调整战略,发展不同区域特色的暖通空调发展技术。暖通空调的应用技术持续推广,在实际安装过程中比较复杂,施工中受各种因素的影响大,安装中容易会产生各种质量问题。所以要重视暖通空调的安装过程,注重解决安装过程中的质量问题。

暖通空调安装施工通常在工程的后期进行的,由于部分大型设备需要订购和运输,因此暖通安装工程的另一个特点――工期时间长。对于建设时间长的暖通安装来说,质量管理就显得非常重要。一个优秀的安装管理制度能提升工程质量,能在最大的限度上节省成本,为施工方和建造方带来双重效益。

二、暖通安装施工过程中质量问题及解决方法

1、安装过程中存在的质量问题

(1)、未按设计图纸安装产生的质量问题

暖通空调设备在施工前应要做好规划设计措施,由于暖通空调的安装管道走向比较复杂,每一个部位管道的应用功能也不完全相同,当事前的规划设计工作未做好,就会给安装施工工艺带来较大的困难。因此,不能在尚未完全理解设计图纸,尚未形成整体施工安装的思路之前进行安装施工作业。如强行实施安装作业,容易出现管道安装位置不符合设计要求、规格不一等质量问题,对工程质量产生重要影响。

(2)、暖通空调系统设备产生噪声过大

在暖通空调日常运转的过程中,噪声过大是用户反映的常见问题。而噪声产生的来源主要为末端设备出现相互碰撞从而引起的设备噪声,噪声产生是暖通空调设备安装中一个较难解决的问题。风机盘技术在经过多年的技术发展后,成为比较成熟的应用技术,产品符合国家实施的噪声技术规范。但是在实际应用中却存在与标记参数值出入较大的情形。按照厂家向客户提供的参数值来看,现场测试值就已经超过了国家规定的噪声标准。因此应做好对应的现场安装设计,同时需要做好隔音措施。

(3)、空调水循环发生的问题

水循环系统是暖通空调安装的重要环节,如这一环节产生问题,整个空调系统都难以运转工作。冷冻水系统管道循环不良是空调冷冻水系统最常见的问题。管道循环不良的原因有如下两点:①空调水系统管道的污物直接堵塞空调水系统。②管道安装过程中,施工各专业队伍沟通协调不足,安装质量无法达到标准要求,导致管道内产生多处气囊。

(4)、空调系统结露滴水质量问题

空调系统在现场调试和运行中容易会产生结露滴水问题,出现这一问题的原因是较多,总结原因主要有:管道安装和保温问题,管道与管件、管道与设备之间连接不严密。产生漏水通常原因有:管道安装未严格按照操作规程实施。管道、管件材料质量低劣,进场时未进行认真检查。系统未按规范进行水压试验。

2、质量问题解决针对措施

(1)、狠抓安装质量管理

暖通空调布局设计是安装设备噪音控制的基础,提前采取合理的隔音措施。设计中提前标记设备噪音参数要求。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆空调设备安装之前要做认真的检查甚至是通电试运行,如发现噪音超过国家标准需立即更换或使用降噪消声措施,以避免问题扩大。对于水循环系统的漏水问题,安装前对管线管路的具体位置进行科学的布局,对于管线的坡高以及管线的标高准确设计,严格执行安装操作规程,最大程度上降低管道气囊的出现概率,并且在容易出现气囊的位置采取积极排气方法,比如设置排气阀等方法,以消除气囊所带来的问题。注意减少条形漏风口的出现,以避免漏风口出现风哨的声音。为减少噪音还可以在机房内采取对声音有吸附作用的材料,在空调组外使用隔音材料。以及对可能产生振动的设备增加减震措施。穿墙部位冷冻管加设保温保护套管,保证穿墙部位保温层的连续性和严密性。吊顶封板前注意对风机盘管滴水盘等处的杂物清理检查。加强对设备滴水盘的保护,尤其是吊顶封板前的检查。

(2)、严格控制安装施工质量

严格实施项目部现场安装管理制度,加强项目部各专业队伍的沟通协调工作。每天组织沟通协调会议,着重解决安装中的协调问题。对比较重要的部位,在施工前应组织专门的协调会,使各专业队伍进一步明确施工顺序和责任。

(3)、不断强化各专业间的配合协作

建筑工程靠不同专业工程之间互相配合完成的,暖通空调设备安装施工更是如此。从土建中的预留孔洞、预埋管线、设备基础预制和后期的地面、墙面封堵,明沟、暗沟砌筑,地面找平,电源接驳、电气控制装置的设置等。这些配合均需在土建专业间要相互提前沟通、制定配合方案相互协调,为暖通空调工程的安装施工工作做好准备。

三、暖通空调的安装调试质量控制

(1)、科学制定安装调试方案

空调施工管理人员要科学编制空调调试专项方案,针对冷冻水、冷却水的水压试验,系统管道冲洗,冷冻水的坡度调整和满水试验,风管的严密性试验,各子系统的风量调整,噪音的调整,设备单机调试,系统的联动调试都应有详尽严谨的科学论述和可操作的具体措施。

(2)、安装调试施工质量控制

通风空调系统的联合试运转调试是重中之重,关系到工程最终使用功能的实现与能源利用效率的高低。空调系统带冷源的正常试运转至少要超过8 h ,测定和调整的范围主要为空调水系统、空调通风系统。在联合试运转时要具体问题具体分析,如果系统风量达不到设计要求,应按照以下原因依次排除:进出风管是否有堵塞现象、风管及连接部位是否漏风、风机选型是否按设计要求、风机叶轮及轴是否有松动或卡滞现象等。如风机盘管冷热风效果不佳,则应依次检查调节阀开度是否合理,盘管是否堵塞,是否存有空气,滤网是否堵塞,进出风口是否布置不合理而导致气流短路。如仍未解决问题,则应考虑供回水系统水流量是否不足,系统压力损失是否平衡。在空调水系统调试中往往存在这样一个认识误区:空调系统末端效果差是由于系统总水量偏小、压力不足所引起的。这种想法过于简单,不能有效地解决问题,盲目地更换大流量水泵还会导致系统能耗的无谓增加。

系统风量平衡调试是相对于全空气空调系统而言,简单地说就是调试一个系统的各个风口的风量,使之达到相对平衡,调试时应根据理论风口风量,由系统最远端风口向空调机的近处风口调节,通过反复调节、测试、记录,使之各风口风量达到相对平衡。系统调试内容较多,有:系统风量及水量平衡调试;空调房间温度、湿度、噪音测定;系统总送风量测定;漏风率测定。但系统效果好坏关键在于系统风量、水量的平衡调试。

四、结语

在暖通空调工程施工安装过程中,应对重点部位、关键工序质量加以重视,对设计方案提早进行熟悉和优化,对以往施工过程中的经验教训进行总结。在施工过程中尽可能多地应用成熟新技术、新工艺以及各种经实践证明的行之有效的经验作法,实现通风空调系统高效节能效果和在良好工况下的高效率运行。

参考文献

[1] 王玉柱.建筑暖通空调施工中的常见问题及措施[J]. 居舍. 2018(11).

[2]陈波.探究暖通空调安装施工阶段的质量管理与控制[J]. 山东工业技术. 2018(01).

[3] 黄润军. 谈暖通空调安装施工的质量控制[J]. 山西建筑,2017(12).

论文作者:张志锋

论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期

论文发表时间:2019/7/17

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

暖通空调安装过程中施工质量控制要点分析论文_张志锋
下载Doc文档

猜你喜欢