摘要：我国科学技术水平在近些年得到显著提高，自动化仪表成为了必不可少的重要设备，无论是在工业生产中，还是在化学研发上，亦或者是在产品试验方面，自动化仪表都能够提供较多的参考和指导。因此，自动化仪表安装调试技术，是现代化的重要工作手段，应坚持在技术应用过程中，努力按照科学、合理的方法来完成，一方面减少固有的缺失和不足，另一方面对技术的综合效用做出良好的提升，为将来的综合进步，努力奠定坚实的基础。接下来，本文重点研究了电气自动化仪表工程的安装调试技术，以供参考。
关键词：电气自动化仪表工程；安装；调试
引言
当前伴随着现代工业的自动化方向发展，工业生产装备的自动程度也在不断提高，而自动化仪表作为工业生产装备中的重要仪器设备，除了重视仪表自身具有的技术指标及特点外，如何合理、有效、快速的进行自动化仪表安装与调试就显得十分重要。
1电气自动化仪表的特点
1）信息的存储。电气自动化仪表的随机存储器在通电状态下，无论何种情况都会一直保存此前的信息，并使其具有有效性。
2）数据的处理。一般仪表在抗干扰、自检、校准、线性处理转换等方面容易出现不可预见的问题，但采用微处理器和软件的自动化仪表不仅能够很好地避免问题的产生，而且能精确执行各种复杂的计算，同时还具有优化数据、信息检索、编程等功能，大大提高了仪表的工作效率。
2安装前准备工作
电气仪表安装的含义是指按照设计和使用要求将独立的零部件或组件组装成特定的系统或回路。安装的目的就是为了实现仪器的具体功能，如监测、调控等。电气仪表安装的重点工作就是按照设计方案完成仪表与工艺管道、仪表与之间、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间等各种类型的连接。因此，在进行仪器的安装与调试之前首先要对电气仪表安装图和设计图进行仔细的阅读，其次，要充分考虑好施工的各个环节，并做好相应的应对措施。
3电气自动化仪表工程的安装技术
3.1仪表盘/台的安装
盘/台是仪表的载体，在对仪表进行安装前，需要先对盘/台进行安装。盘/台的底座应当严格按照图纸的要求进行下料加工，在对底座进行安装的过程中，为使底座的水平度达到要求，可在其下设置垫铁，仪表盘水平方向的倾斜度最大允许偏差为≤1mm。当仪表盘需要成排安装时，在满足上述要求的前提下，还要确保两个相邻的仪表盘顶面高度相同，两者之间的高度差不得超过2mm。当相邻仪表盘的连接部位超过2处以上时，两者之间的高度差应当不超过5mm。在对仪表盘进行支立时，应当先对第一块盘进行精确调整，确保精度达到要求后，以此作为标准，对其它仪表盘进行逐一调整。当仪表盘安装就位后，应当将盘内所有的电气线路以串联的方式接到一起。
3.2保护箱的安装
保护箱是整个电气自动化仪表的保护设施部分，直接影响到后续电气自动化仪表的正常使用。因而在对保护箱进行安装的过程中，需要严格按照施工图纸确保配线的安装路径，同时也是为后续检测维修打好基础。
3.3仪表及其管路的安装
3.3.1仪表安装
在对压力式温度计进行安装时，应将温包全部侵入到介质当中；在安装压力仪表时，安装高度应当与取压点的高度相一致，需要注意的是，不得将压力表固定在经常出现振动且频率较高的管路上，对高压进行测量的压力表，应当在其正面加装保护罩；在安装流量仪表时，应当使转子流量计保持垂直的状态，若是在垂直的管道边上安装电磁流量计时，则应确保被测介质的流向为从上向下，当周围存在较强的磁场时，必须采取有效的保护措施，防止磁场对仪表的运行造成干扰。
3.3.2工艺管路的安装
工艺管路安装是在完成仪表盘安装工作之后进行，在这一过程中，安装工作人员需要严格按照施工图纸确定工艺管线的具体安装位置和安装数量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通常，在安装金属硬管的电缆管时，需要在其外表加以软管保护，在需要对金属硬管进行弯折时，必须使用专门的弯管机进行弯折操作，并保证弯折过程中电缆管不出现裂缝。
3.4取源部件的安装
3.4.1温度取源部件
在对温度取源部件进行安装的过程中，应当先对传感器的安装位置进行确定，有设计图纸时，可以按照图纸进行准确定位，如果设计图纸中给出的位置不够详细，则应选择温度变化较为灵敏的地方进行安装，需要注意的是，不得安装在以下地方：靠近阻力部件、热交换条件差等。在进行安装的过程中，可以使用磁座钻，在管子的表面上钻设接孔，其直径应当略大于仪表接头的外径，通过氩弧焊将两者焊接到一起，这样可以使焊口部位保持平整、光滑。在对管子进行钻孔时，可能会有一些铁屑留存在管内，对此可以利用压缩空气进行吹扫，也可以使用吸铁石将铁屑从管内吸出。
3.4.2压力取源部件
在对压力取源部件进行安装的过程中，应当先对管的开孔位置进行确定，按照规范标准的规定要求，并结合工程经验，可将开孔的位置选在管内介质流速相对比较稳定的部位，即直管段。当压力与温度两类取源部件需要在同一根管道上安装时，应当将前者安装在后者的上游侧。在对压力表进行安装前，应根据表的型号，加工相应内丝的接头，然后在管子表面上钻孔，之后的安装工艺与温度取源部件相同，在此不进行复述。
3.4.3流量取源部件
在对流量取源部件进行安装时，应对如下事项加以注意：节流件安装位置前后的直管段长度应当与规定要求相符，同时要确保内壁光滑、洁净；当需要在水平或是倾斜的管道上对节流装置进行安装时，取压口的布设方位应当与如下规定要求相符：对气体压力进行测量的，取压口应当设置在管道的上半部，对液体压力进行测量的，取压口应当安装在管道的下半部。
4电气自动化仪表工程的调试技术
4.1联锁系统的调试
应对联锁系统进行加动作试验，试验中使用的联锁触电，可从仪表上，以人为的方式给出。对于自动化仪表控制系统内部的各项关键参数的联锁试验，应当试验至电磁阀失电为止，如果对应的调节阀打开，则证明试验合格。
4.2测温系统的调试
在对测温系统进行调试时，应当对各点进行逐一试验，确认全部显示当时的环境温度即为合格，同时，要确保现场实际点与DCS系统的显示点保持一致。
4.3报警系统的调试
可以采用人为的方式，对全部带有报警功能的仪表接点进行闭合，如果与之相对应的声光报警器发出报警信号，则表明系统正常。同时，当报警后，应按下确认键，看闪光和声响是否消失，若是消失表明试验合格。
4.4DCS系统的调试
在对DCS系统进行调试时，应按照系统维护说明书的要求，进行模拟试验，确认DCS系统试验合格后，才可以对其它系统进行联机试验。为加快调试速度，可在保证试验质量的前提下，将上述试验一并进行，每项试验完成后，应做好相关记录。
结语
随着时代的不断发展，自动化仪表安装调试技术正在持续性的健全，很多工作的开展都能够取得较好的效果。为了在今后的工作中取得更好的成绩，应坚持对自动化仪表安装调试的影响因素开展深入的分析、调查、研究，要对不同影响因素开展针对性的处理，这样不仅能够在工作效率上提升，还可以在自动化仪表安装调试的精密程度上获得良好的巩固。
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[4]陶克扬.自动化仪表安装调试的技术要点分析[J].科技创新与应用，2016（04）：96.
论文作者:王路川
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
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