摘要：第二次工业革命将人类带入了电气时代，到今日，人们的日常生活已经离不开电气的存在。电能的运输主要就是依靠电线电缆，电线电缆的制造工艺影响的不仅仅是电能的运输效率以及运输质量，对人们的日常生活以及生产工作的影响也非常巨大，所以不断创新电线电缆的制造工艺是非常重要的。基于此，本文将结合实际情况，对电线电缆的制造以及电线电缆制造的新工艺展开深入探讨，以期对我国电线电缆制造行业的发展有所帮助。
关键词：电线电缆；制造；工艺
引言
电能在人们生活中无处不在，为人们的生活带来了巨大的便利，同时也为国家经济实力的发展做出了突出的贡献。电线电缆作为电能传输的主要工具，其重要性可见一斑。如果电线电缆的制作工艺不行，轻则造成供电不稳定等问题，重则可能会造成漏电问题，威胁人的生命安全，所以在电线电缆的制作工艺上必须要慎重，不断创新，不断提高电线电缆的制造质量，为我国的经济发展打下坚实的基础。下面，本文将展开具体分析。
1电线电缆制造工艺概述
电线电缆是由裸线、电力电缆、绕组线、电气设备的电线电缆以及通信设备的电线电缆等五个部分组成，构成成分比较复杂，制造工艺也比较特殊。其他的机械设备和电器产品都是先将各个部分的小零件组装好，然后再由各种小部件组合而成。至于到底要是用多少零件，又要如何组装还需要看具体情况。相比于其他的机械设备和电器产品，电线电缆的制造工艺还是有不同的。制造电线电缆最为重要的就是保证好电线电缆的电能输送能力以及做好电线电缆的绝缘工作。首先，制造电线电缆的第一步就是制作电线电缆最内部的导体部分，然后要在导体外部加一层绝缘体，防止漏电，再在绝缘体外层加一层护套，保护导体以及绝缘层不受损坏。然后加入电缆进线的电线电缆产品，最后再裹上一层屏蔽层。以上就是制造电线电缆的全过程。
在电线电缆的制造过程中主要要注意以下几个问题：第一点，虽然电线电缆的基本制造流程基本一样，但在具体制造的过程中，由于输电方对电线电缆的要求不同，具体的制造过程也就会有所不同，在这一点上，具体需要用到那些工具、生产车间的布置情况等等还需要具体情况来进行确定，尤其是在生产力水平不同的情况下，生产车间的器械设备配置应该向着平衡生产能力的方向发展，充分利用现代科学技术手段使生产能力发挥到最大化。第二点就是要保证生产质量，保证生产过程的严谨。电线电缆的重要性在此不再重述，所以制造电线电缆的团队一定要有其科学性以及严密性，尤其是在电线电缆生产过程中，实际操作者一定要严格按照相关的工艺流程以及规定要求进行操作。尤其是在制造难度较大的电线电缆例如多芯电缆是，更应该保证制作电线电缆时的精确度，因为哪怕是某一个小环节例如线的长度等地方出现差错，就很有可能会产生质量问题，严重的话可能整根电线电缆就会报废，从而造成经济损失。最后则是质量监督问题。电线电缆的质量如果出现问题，轻则影响人们的正常生活工作，重则可能会危及人的生命安全，所以电线电缆的质量检测工作是非常重要的，尤其是电线电缆内部导体、绝缘层等部位的质量检测，因为电线电缆内部组成部分的质量是影响整条电线电缆质量最为重要的因素。除此之外电线电缆的质量检测工作不应该放在最后进行，从电线电缆的制造工作开始起就应该启动质量检测工作，这样才能保证电线电缆的制作质量。
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2电线电缆制造的新工艺
电力公司输送电能的能力越强，需要的电线电缆型号就越复杂，制造工艺也就越来越复杂，但总的来说，电线电缆的制造工艺主要就包括了以下三个部分：第一，拉丝。第二，绞合。第三，包覆。除此之外还有一些其他工艺，但在此本文仅就拉丝、包覆以及绞合三项工艺展开论述，同时对光伏电缆以及塑料电线电缆的制造工艺展开具体论述。
2.1拉丝、绞合、包覆制作工艺
拉丝就是将金属圆杆拉长成丝的过程。在这个过程中需要借助拉力的作用以及需要借助一定的模具模孔。这个过程是需要反复进行的，只有反复进行拉丝过程才能使金属圆杆的长度以及横截面面积达到要求。将金属拉丝只是电线电缆制作工艺的第一步，当金属长度以及横截面面积达到要求时就需要开始进行绞合工艺。绞合工艺的作用就是将金属丝的柔软度以及强度提升，金属丝的柔韧度以及强度提升了就意味着电线电缆断裂的可能性就小了，这对于提升电线电缆的质量有非常大的帮助。绞合工艺的步骤就是将很多金属丝绞合起来，配合成型的模具让金属丝最终呈现出制作者想要的形状，这样还可以节省材料，节约成本。最后则是包覆工艺，包覆工艺的质量决定着电线电缆的绝缘能力，包覆过程又包含着纵包、绕包等诸多工艺。相比于上两种制造工艺，包覆工艺是需要根据电线电缆的型号，通过专用设备来进行的。比如说在进行输送电压较大的电线电缆的包覆工作时，由于电压较大，所以该类电线电缆的绝缘层需要厚一点，所以需要三层共挤设备来完成。再比如通信设备的电线电缆制作，这类电线电缆横截面面积一般很小，所以绝缘层的厚度一般也较小，而且通信设备的电线电缆所处的环境也较为特殊，所以在进行该类电线电缆的包覆工作时，就需要用到物理发泡绝缘以及高温挤出设备来完成包覆工作。
2.2光伏电缆以及塑料电线电缆的制造工艺
最初的光伏电缆绝缘层与护套是分开的，这种制作工艺难度比较大，非常浪费人力物力，而且对光伏电缆的工作效率也有不好的影响。而随着科学技术的不断发展，高速串联挤出设备的发明以及光伏电缆制造方法的不断改进，到如今，通过高速串联基础设备的应用可以迅速的完成光伏电缆绝缘层与护套的一次性挤出，形成了一条光伏电缆制造的流水线，这大大提高了光伏电缆的制造效率，而且现代科技的应用也提高了光伏电缆的质量以及工作效率，对我国经济发展以及人民生活水平的提高大有益处。塑料电线电缆的制造包括铜铝单丝拉制、单丝退火、导线绞制、绝缘挤出、成缆、内护层、装凯、外护套等等一系列流程，制造过程比较复杂，铜铝单丝拉制、外护层的制造流程与其他电线电缆的拉丝方法差不多，但还是需要注意金属的氧化问题，尤其是铜这种容易氧化的金属，做好防氧化工作还是有必要的。但其他工艺确是有它的特殊之处。比如在绝缘挤出阶段，塑料电线电缆对挤出绝缘层的要求就是致密结实，挤出绝缘层上可以有针孔的存在，但绝对不可以有气泡，因为气泡会破坏挤出绝缘层的密实程度。
结语
电能的使用对国家经济发展以及人民生活水平的提高都有极大的帮助，作为电能运输工具的电线电缆，其质量优劣关系到电能的运输效率以及运输质量，重要性不言而喻。只有不断创新电线电缆的制造工艺才能不断提高电能的运输效率以及运输质量。综上所述，本文主要介绍了电线电缆的制造以及电线电缆制造的新工艺，通过对拉丝、绞合、包覆等制造工艺的分析阐述了电线电缆的制造工艺，希望对我国的经济发展有所帮助。
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论文作者:王勋,邱丽娴,胡军凭
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第27期
论文发表时间:2019/7/25
标签：电线电缆论文; 制造工艺论文; 电能论文; 质量论文; 电缆论文; 金属丝论文; 包覆论文; 《建筑细部》2018年第27期论文;