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摘要：工艺管道安装出现问题，不仅会影响到工程设计还会影响到工艺管道的安装施工。如果不能及时对这些问题进行处理，不仅会影响工程进度而且会影响工程质量的提升，所以必须要加强施工管理和监控。本文结合了长期的实践经验，主要从现阶段工艺管道安装在施工管理过程中常见的问题以及相应的处理措施两个角度对工艺管道安装施工进行深入分析。
关键词：工艺管道安装；问题；处理措施
引言
在当前社会发展中，石油化工行业是必不可少的重要组成部分，为社会发展提供所需能源，需要围绕着石化工艺进行重点把关，保障整个系统能够运行较为高效合理。具体到石油化工工艺的落实中，管道可以说是比较基本的构成单元，管道的有效运行需要确保其自身具备理想的安装质量效果，尤其是对于危险度较高的石化工程运行特点而言，更是需要保障管道安装工程能够具备较为理想的质量保障效果。
1石油管道安装工艺简介
在油田开采过程中，管道主要承担介质输送的作用，由于所要转送介质的特殊性，一般的管道安装可能无法满足要求，应该由专业人员进行管道安装工程，这种工程通常工期较短、难度较大，因此需要制定相应的预案以备应急之需，预案的制定要从全局的角度出发，综合考虑可能遇到的各种突发情况。关于石油管道安装工艺的特点，主要体现在以下两点：其一，考虑到输送介质的特殊性，要求所选择的管道材质能够抑制化学反应的发生，进而保证输送工程的安全进行；其二，管道网络的焊接部位要能够避免输运介质的影响，这就需要先进的管道施工工艺，保证整个管网系统的封闭性。随着科技的迅速发展，管道安装工程也进入了信息时代，强大的信息技术将能够进一步提高管道安装工程的质量。
2工艺管道安装施工过程中存在的问题
2.1工艺管道的管段制作方面存在的问题
工艺管道的管段在投入使用前必须经过监理部门的抽查检验，只有抽查检验合格后方能投入使用。这就决定了在工艺管道的管段制作过程中必须做好审查前的组对、测验、填写报告单等工作。这些工作具体包括以下几个方面的内容：在审查部门审查工艺管道的管段与单线图前，组对管段并检查其是否符合设计要求；在确定其符合要求后还需要进行简单的检测工作；最后填写质量报验单。这一系列工作的有序开展能够准确高效的对工艺管道各管段的质量问题进行有效的判断。但在实际的施工过程中，很多的工艺管道安装工程并不重视重视这些工作。
2.2焊接操作不规范
在石化工艺管道安装处理中，焊接操作同样也是必不可少的一个重要环节，并且焊接操作同样也容易出现明显的质量隐患，存在的影响因素相对而言比较多。焊接操作中容易出现的问题首先表现在操作人员方面，具体焊接人员不能较好掌握相关焊接标准规范，进而导致其自身在操作过程中出现了明显的漏洞和偏差，对于焊接区域的处理无法实现详细分析，具体焊接的时间以及强度把握不到位，最终也就很可能会产生明显的威胁，由此形成的质量隐患相对较为直接；另外，对于焊接操作的具体落实而言，其对于管道施工的影响还表现在相应外界环境的威胁上，比如焊接区域周围环境的湿度不合理，很可能会导致其整体焊接结果不足，相应焊接区域容易出现不严密问题，形成渗漏隐患。
2.3阀门安装环节的问题
在进行工艺管道安装的过程中，管道阀门也会产生一些问题，尤其是在阀门的安装环节上。在安装阀门的时候一定要注意阀门的方向，保证其朝向一定是向上的，当阀杆所承受的重量较大时可以利用一些专业工具的辅助作用，以全面提高阀门安装的稳固性。目前很多施工部门因为阀门安装人员的技术水平不足，经常会在实际操作的过程中出现种种问题，例如将低压阀门错误的安装到了高压管道上。此外在进行相关操作的时候还有部分工作人员没有严格参照工作流程而反装了管道阀门。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这些问题都影响着工艺管道整体性能的发挥，甚至会对人们的生命安全造成威胁，因此，务必要对此类问题进行全面控制。
2.4管道防腐处理不到位
首先表现在具体防腐蚀措施的选择不是特别理想，当前具体管道安装中存在的防腐蚀措施和技术手段比较多，需要结合具体石油化工运行环境进行恰当选择，而如果选择存在不恰当问题，对于最终防腐蚀效果带来的威胁自然也就比较突出，比如很多管道如果仅仅采用牺牲阳极保护法，就难以形成理想的全面防护效果，容易出现锈蚀问题；而对于这些具体防腐蚀技术手段的实际操作不规范带来的问题和缺陷同样也是比较明显的，比如对于防腐蚀涂料的应用，其在实际操作过程不能够进行全面涂抹，在厚度或者是均匀性方面存在偏差，都会影响到整个石化工艺管道的安装效果，耐久性不足。
3应对工艺管道安装工程施工中存在问题的措施
3.1管段制作问题的解决措施
具体应从以下几方面入手：上报管段以及管段图纸前，认真细致的对管段进行复查并进行相关的测试，排除问题存在的可能；在复查环节完成后，详细的填写质量检查报验单，如实记录检查与测试结果；将报验单和管段图纸上交给监理部门。只有在完成上述工作并经监理部门对各个管段进行抽查确认管段质量合格后才能将各个管段投入使用。
3.2规范管道焊接操作
对于石化工艺管道安装中的焊接环节，其同样也需要进行规范化把关控制，这种管道的有效焊接处理主要就是为了促使其相应操作能够较为规范可靠，具体管道焊接区域能够具备理想的严密性效果，并且杜绝出现焊裂或者是相关凸起问题。结合这种管道焊接方面的具体操作，其需要采用专业焊接人员进行处理，加强对于焊接人才的资质审查，确保其能够熟练掌握相关操作技能，对于焊接机械设备以及相关焊接规范较为熟悉，相关流程也能够可靠执行。
3.3注意管道组件的安装方式
首先对管道布置情况进行全面的考察和掌握，并以此为基础，将阀门准确的安装到相应的管道上，防止相关问题的产生。此外还要注意切不可把垂直阀门应用于水平管道中。其次要注意的就是对于明杆式阀门的安装操作，不但应考虑其在管道中安装的具体点位，还要保证安装后不妨碍人们的正常通行，同时还要将阀门错开且控制在标准的距离内，以便于后续的日常运维工作。再次，泵的安装环节，一定要将泵安装于不易受到火患影响的位置，防止其受到损坏，而且遇到平行布置的管道时，一定要保持标准距离，便于后续的组件运维。最后则是切断网的铺设，应将其选址于泵的进出口位置。
3.4管道防腐的问题的解决方法
由于石油化工运输的管道存在于地下，所以会受到地下的有机物的腐蚀，造成管道的破损。因此我们要根据标准进行管道防腐层的涂刷工作，使管道的使用寿命能够大大的得到提高。在进行石油化工管道的防腐层的刷涂过程中，比较常用的材料是石油沥青和环氧煤沥青等两种材料。这两种材料各自有优缺点。石油沥青的污染性比较强，对于环境的影响比较大，但是从成本上来讲，这种材料的成本相对来说比较低，环氧煤沥青材料的造价相对来说比较高，但是就施工技术来说，也相对来说简单好多。进行涂料的刷图过程中，应该按照标准进行，确保能够达到预期的防腐效果，保证施工管道的质量。
结语
综上所述，工艺管道在安装施工的过程中通常会出现一系列的问题，这些问题集中体现在管段制作、管道焊接、阀门安装以及工程发生变更等方面。这些问题的解决需要针对问题出现的具体情况，规范安装操作，加强施工管理。只有这样才能保证工艺管道安装工程的顺利进行。
参考文献：
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[2]王安成.石油工艺管道安装工程施工工艺分析[J].化学工程与装备，2014（08）.
[3]尹忠保.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理[J].中国石油和化工标准与质量，2012，06：224+221.
论文作者:孙贵龙
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/5/25
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