摘要：近年来随着铝合金模板施工技术的大力发展，免抹灰、干作业等先进的施工理念开始萌芽并得到初步发展。能否在使用铝合金模板施工技术的基础上，建筑外墙上也实现免抹灰，同时达到外墙抗裂、防渗的效果，本文将进行探讨。
关键词：铝模；全混凝土外墙设计；施工
1前言
建筑外墙开裂、渗漏一直是困扰建筑施工的一项技术难题，特别是冬夏气温差别大、季候风大的地区，外墙开裂问题更是严重。
2现场实施过程控制
2.1全混凝土外墙优化设计及施工
以某工程外墙为例，云线部分为非承重结构墙体，原设计为砌筑墙体，后经设计优化，将其修改为混凝土墙体。常规构造柱顶部需加设有挤塑板、砌筑结构顶部设计为顶砖，其主要作用是使上部结构梁与下方构造柱、砌体隔离开，避免上方结构梁荷载传递到下方构造柱及砌体上，改变原设计的结构体系，造成结构安全隐患。为了实现修改后的非承重混凝土墙体与主体混凝土结构同步施工，需考虑在非承重混凝土墙体顶部加设隔离措施，该措施既便于施工又可以达到上方结构梁与下方非承重结构隔离的效果。为此，设计了一种空心双层塑料板，它包括上、下两层塑料面板，塑料面板上设有多个椭圆及圆形的孔洞，塑料面板之间设有多个塑料加强肋，由双层面板和加强肋组成空腔结构。其中，椭圆形孔洞直径较混凝土泵管略大，以便于混凝土由孔洞下料；圆形孔洞比钢筋直径略大，以便于钢筋顺利穿过。同时在面板一侧的上下两端均设有“L”形塑料板，安装时其位于外墙一侧，可以阻止雨水等沿塑料面板渗入墙体内而引起室内潮湿、渗漏；加强肋与上下两层塑料面板围成空心结构，加强肋有一定刚度，在双层塑料板运输、搬运、安装过程中不易变形。该双层塑料板安装于非承重墙体的顶部、结构梁下方，使上部结构梁与下部非承重墙体分离，从而避免上部结构梁荷载传递至非承重墙体上。双层塑料板施工顺序如下。
（1）非承重墙体钢筋安装完成并验收合格后将双层塑料隔离板放置在非承重墙体顶部，用扎丝将双层板绑扎固定；安装时相应的非承重墙体钢筋通过塑料圆孔贯穿双层塑料隔离板，且“L”形塑料挡水板位于墙体迎水面一侧，起到防渗漏作用。
（2）再进行双层塑料板上方结构梁钢筋绑扎施工。双层塑料隔离板安装高度位于非承重墙体顶部、结构梁下方，使两者之间形成隔离层。
（3）模板安装就位安装时，双层塑料隔离板两侧卡口与两侧的模板顶紧。
（4）混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，混凝土从直径略大的椭圆孔洞下料，振捣棒也可以跟管从椭圆孔洞进行振捣，以确保墙体充分振捣密实。
2.2外墙实体质量控制
为了保证外墙实体施工质量，达到外墙免抹灰的目的，外墙施工质量需从以下几个方面保证。
（1）外墙在结构施工过程中，在外墙大阳角两侧各100mm部位从下至上拉通线，作为竖向垂直度的控制线；外墙模板拼装时，水平方向拉通线对模板进行调整，确保大面平整。
（2）上层结构施工时，已经施工完成的外墙预留300mm高铝模板不拆，且高于楼面50mm，用于调整作业层外墙模板，可避免外墙错台。
（3）混凝土在浇筑前必须对铝合金模板拼装质量进行复核。对墙柱、楼地面等代表性部位进行实测实量，实测实量各项数据偏差合格率应达到95%以上；墙面平整度及垂直度应控制在0～5m。
（4）外墙混凝土表观质量措施混凝土浇筑完成12h即可拆除外墙铝模；混凝土坍落度以140～180mm为宜；混凝土含气量控制在2%～4%为宜。
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2.3 EPS线条施工
聚苯乙烯泡沫（expandedpolystyrene，EPS）是一种轻型高分子聚合物，其重度仅为0．2～0．4kN/m3，因其质量小，搬运方便、安装便利牢固，安装后不易脱落，万一局部脱落，也不会产生高空坠物伤人事故。本工程中使用EPS线条，主要作用在于：将建筑外墙每两层划分为一个区域，在一个区域内进行外墙垂直度、平整度控制与色差调整，大大降低了高层、超高层建筑物外墙垂直度、平整度控制与色差调整的技术难度，使建筑外墙的外观质量更易保证。注意事项如下。
（1）待施工墙面、窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格后进行EPS线条安装。
（2）EPS采用专用黏结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆，采用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水∶砂浆=1∶5，边加水边搅拌；搅拌时间≥5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
（3）EPS应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整处进行预拼装，缝隙≤3mm。在粘贴前，在粘贴面薄薄涂刷1道专用界面剂，可增强聚苯板与黏结砂浆的结合力；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物黏结砂浆进行墙面粘贴施工。
（4）采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。
（5）拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。干燥后，若EPS构件拼缝处留有多余黏结砂浆可用砂纸进行打磨。
3预制装配式混凝土外墙的安装
3.1安装工艺流程
柱、剪力墙钢筋绑扎→PC墙板吊装→安装墙柱模板→梁板模板支筑→梁板钢筋绑扎→水电预埋→浇筑梁板混凝土
3.2安装就位与校正
将预制装配式混凝土墙板安装在适当的位置之后，将其竖直的进行相应的固定，在这个过程之中，利用可以用到材料来来调整钢管鞋支撑。墙板和钢管之间进行斜支撑、现浇混凝土和钢管之间还得要利用螺栓来将其固定住。在上面各个工序完成之后，另外还得要调整垂直度、水平度等等，在调整的过程之中要利用小型千斤顶和长短钢管斜支撑，其主要目的就是要充分的保障水平及垂直度，最总有效的保证构件位置的精确性。
3.3与现浇结构的连接
（1）与梁板顶部的连接
利用线支撑来固定预制装配式混凝土墙板的顶端和框架梁之间连接的部位，利用之前预留的U型插入到钢筋上端的内侧，并且还得利用现浇混凝土来连接钢筋与梁。主箍筋起到的支撑性的作用，将主筋架起来，依照从上到下的方式来将已经掰开的箍筋。其优点主要表现在可以有效的保障构件与相应的抗震规范保持一致，操作简洁，施工便利，下部利用限位来进行有效的连接，上端锚可以起到固定的连接的效果。
（2）与梁板底部的连接
墙板竖向连接主要应用的是灌浆套管额预埋钢筋之间连接。也就是套筒预埋在上一层墙板的内部，灌浆孔预留的位置要保障和底部之间有一定距离，并且还得将竖向插筋预留在下层墙板的顶端，在灌浆之前，需要保障墙板位置的精确性，并且还将其固定，关键套筒还得要和钢筋连接的接头要一致。灌浆材料一般都是水泥，应用水泥灌浆材料的关键就在于可以连接多种预制装配式混凝土的构建，且整体性优良，流动性强、高强度，操作便利，可以有效预防裂缝的出现。
4结束语
综上所述，通过铝模混凝土外墙设计施工，大大提高了外墙的质量，降低了外墙开裂病害的发生。
参考文献：
[2]朱张峰，郭正兴.混凝土外墙设计施工技术探讨[J]．土木工程学报，2016（1）：69-76.
[3]陈建伟，苏幼坡.预制装配式剪力墙结构及其连接技术[J]．世界地震工程，2016（3）：38-48.
论文作者:沈龙,曹沛霖
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/1
标签：外墙论文; 混凝土论文; 墙体论文; 结构论文; 砂浆论文; 钢筋论文; 塑料论文; 《基层建设》2017年第21期论文;