摘要：化工机械企业一直都作为我国经济发展的重要组成部分，受到政府、社会广泛关注。由于一些因素导致我国化工机械设备的管理水平甚低，后期的设备维护保养工作难以进行，进一步导致了我国化工机械企业发展缓慢，严重阻碍了化工机械企业的发展。为保证化工机械企业稳定发展，相关化工机械企业必须对工作中存在的问题进行研究。
关键词：化工机械；设备管理；维护保养技术
1化工机械设备管理和维护保养的重要意义
化工机械设备的安全稳定运行，直接关系着企业的生产效益，要想使企业达到最大的收益，必须使机械设备处在良好的运行环境中，这一目标的实现需要解决上面存在的一系列问题。因此最大程度的降低设备故障的出现几率是对化工机械设备进行管理和维修养护的目的。一旦设备出现故障，要争取在最短的时间内排除修复，不影响连续生产；一旦对其保养不及时，将会导致设备故障出现，甚至停止运行，这严重制约着企业的健康发展。总的来说，提高化工机械设备的管理、养护水平，将大大减少设备故障，对生产连续稳定，保证企业长周期运行，提高生产效率有着非常重要的意义。
2影响当前化工机械设备管理与维护不足的因素
2.1缺乏完善的管理制度
任何企业的良性发展都离不开完善的企业管理制度，若是企业管理过程中存在问题，那么必定是制度不健全所造成的。化工机械企业综合管理能力的强弱，与化工机械设备的管理与维护保养工作密切相关。然而在实际的企业管理工作中，很多化工企业往往都没有立足于实际生产，不重视设备管理和维护工作，未进行相关管理制度的建立与完善，进而导致化工机械设备管理不足与维护不足，影响了设备的正常运行。
2.2缺乏科学的管理模式
虽然现在科学技术不断发展，各种新兴的管理理念，技术手段应运而生，但是由于很多企业思想落后，固步自封，推崇传统的管理方式，阻碍了企业的发展。而化工机械企业又属于传统型企业，更是前文提到的典型代表，大多数化工机械企业深受传统的管理观念的影响，在化工机械设备的管理上，只是关注于设备是否能够正常运行，是否影响最终的经济收益，而忽视了设备也需要爱护，也需要定期进行维护检修，大大降低了设备的使用寿命，促使在后期的化工机械实际生产中，增大了企业的资金投入，盈利反减不增。
2.3化工机械设备维护技术亟待提升
在现阶段化工机械企业的发展过程中，招聘到的化工机械设备维修工人大都学历低，导致了他们掌握的专业知识不过关，实操能力弱。所以，在面对真实的化工机械设备时，他们没有足够的能力快速分析出设备的故障所在，进而导致设备的维护时间大大延长，严重影响工作效率。
3化工机械设备管理及维护保养的有效措施
3.1积极转变化工厂化工设备的管理理念
化工设备管理质量关系到化工企业的快速发展，而且也关系着化工企业的安全生产。所以在化工厂化工设备管理的过程中，必须要加强对于化工厂化工设备的管理意识，积极的更新管理理念，将过去的简单维护管理转变为科学管理、高效管理。并且在管理的过程中要积极的采用先进的技术和先进的方法，从而增加化工厂化工设备的维修与改造的投入，并且让所有的员工共同参与到对于化工厂化工设备管理维护的过程之中，从而增强化工厂化工设备的管理质量与管理水平。适当的引入科学技术人才，利用专业的技术和专业的理念针对化工设备进行改造，形成良好的化工厂管理体系，并且促进化工厂化工设备更好的为生产服务，进一步增强化工厂化工设备的管理水平。
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3.2积极消除化工厂化工设备的安全隐患问题
很多的时候，对于化工厂化工设备的管理只重视维护，而没有深入的检查化工厂化工设备的安全隐患问题。这样不仅不利于化工设备的管理工作，而且还会造成维护成本的提高。所以在化工厂化工设备管理的过程中，必须要建立行之安全隐患排查制度，重点消除可能威胁到化工厂化工设备正常运行的安全隐患，从而提高化工厂化工设备管理的整体质量。所以在这一基础上，必须要加强对于化工厂化工设备管理安全隐患的排查，更好的发现可能引起安全事故的隐患，进一步将安全隐患消除。从而推动化工厂化工设备管理的质量和效率，促进化工厂化工设备管理朝着良好的方向发展。
3.3加强化工厂化工设备管理团队的建设
管理队伍整体素质的高低对于化工企业的生产效益的影响非常重要。对于大部分的技术人员来说，必须要积极的吸纳新技术、新方法、新理念，才能够适应未来化工设备管理的需求。所以在这一过程中，化工企业应该组建专业的化工厂化工设备管理团队，通过对这些技术人才进行定期的培养，能够让他们掌握过硬的化工设备管理技术，从而促进整个企业对于化工设备管理的动力。在适当的情况下，将技术人员的奖金与薪资水平与业务水平进行挂钩，从而确立明确的奖惩机制，更好的提高技术管理人员工作的积极性。而且，除了需要提高化工设备管理人员的基本素质之外，更需要组建专业化的管理团队，从而在企业的内部形成梯级管理体系，更好的促进队伍整体的素质和水平，从而加强对于化工厂化工设备的管理效果。
3.4建立健全化工设备管理体系
由于目前化工设备管理过程中涉及到非常多的环节，并且各个环节之间并不是相对独立，而是相互影响、相互促进的。为此在化工设备管理过程中必须要形成一定的制度体系明确各个阶段的工程管理管理措施。完善的工程管理管理制度能够切实的将相关的工作和质量控制落到实处，并且更好的根据实际的工作情况以及相关的法律法规来完善管理内容。并且能够形成管理工作范围以及内容都确定，强化管理人员的责任意识与工作能力的培养，让管理人员针对工程管理管理制度的相关内容进行具体的操作，并且能够让管理工作更加的完善，从而减少管理工作存在的问题。避免出现问题无人负责的情况。通过工程管理管理制度的管理健全，也能够在管理双方意见无法达成一致的时候能够进行统一的参考，并且也能够更加具体的提高相关的工作内容，保证管理工作人员的工作积极性。
3.5化工设备维修
状态维修与定期维修存在较大区别，所谓的状态维修就是针对化工设备的实际运行情况进行监控，如果发现运行状况异常的情况下，必须要及时的针对相关的化工设备进行维修，这样不仅能够有效的提高化工设备的使用寿命，同时还能够降低定期维修的时间成本。保证生产效率最大化，在状态维修的基础中，通常包括化工设备的状态监测以及化工设备的运行状态管理，通常情况下，如果对化工设备的运行情况进行监督，能够分为在线监测和离线监测两种方式，一般情况下。由于设备运行的问题，并不都能够通过在线监测进行实时反馈，所以应该保证离线监测与状态监测并重的监测效果。这样能够更加全面的判断化工设备的运行状态。对于化工设备状态进行管理，必须要充分的进行故障判断，然后对于化工运行的各项状态，进行资料存档，通过准确判断化工设备存在的异常状态进行判断，保证能够及时发现故障异常情况。最后针对工作人员加强技术培训，促进工作人员能够及时有效的发现化工设备异常运行的问题，必须要充分发挥化工设备运行能力，不能够因为异常故障而盲目停机维护。
4结束语
总之，在化工机械企业的实际生产中，化工企业需要提高对于化工机械设备的管理与维护的重视程度，只有化工机械设备的管理水平不断提高，设备维护与保养技术不断朝前发展，才能使得化工机械企业的经济效益大幅度提升，促使我国化工行业的发展朝着更光明的方向前进。
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[3]王宏庆.化工机械设备维修过程常见的问题及解决措施[J].南方农机，2018，49（15）：175.
论文作者:周浩
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/26
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