摘要：在当前施工建设的过程中，施工技术是十分重要的，其中双层框架型清水混凝土的相关设备是比较重要的，这项施工技术的应用需要以施工方案为基础，详细的按照施工流程展开施工，这样才能确保工程质量。本文重点对双层框架的清水混凝土施工技术展开探讨，希望能够对今后的工程发展有所帮助。
关键词：双层框架型设备基础；清水混凝土；施工技术
随着城市的发展建设，我国建筑形式呈现出多样化的发展，这一发展能够促进建筑工程的进一步发展，同时还能让建筑结构更加稳定，在对建筑基础进行施工的过程中，施工人员采用了双层框架结构的清水混凝土设备，采用这一设备对基础进行施工的过程中，既能够让基础结构更加稳定，还能保证安全性的特点，有效的实现了工程的经济性，在社会价值方面也能得到更好的发展。从建筑行业的整体发展来说是具有十分重要的现实意义的。因此本文重点对这一基础施工技术展开了探讨，希望能够对今后工程的发展带来一定的帮助。
1、工程概况
某工程结构需要进行改造，其要改造的项目则主要包括三个，其一是延迟对焦化装置，该装置的容量为210万t/a，其二就是焦化气体回收装置，其三就是有关的配套设备。这一工程项目的占地总面积达到了62500m2。在延迟焦化装置中，设置有焦炭塔。而该塔设定了2层框架，其中平台也设定为2层，无论是基础，还是平台的厚度均设置为2600mm，而首层的厚度则被设定为250mm，其中，基础的高程为-1.50m，首层的高程则为+19.00m，而平台的高程则为+26.35m，其中基础结构的主要形式为满堂结构，而首层、平台结构形式均为梁板结构。在进行框架平面施工的时候，采用的主要是清水混凝土框架柱进行施工，基础施工中，采用的混凝土，其强度等级则为C35，基础底板下部设置的桩柱数量则为223根。
2、双层框架型清水混凝土设备基础施工方案
2.1在方案中需要针对相关问题进行确定
在实施方案的过程中，为了能够实现一致性的效果，既能确保外部的美观性，又能实现外部结构的质量，就需要进一步加强对不同施工环节模板的处理，尤其是要处理好接缝的问题。在处理这一问题的过程中，首先要选择合适的类型，这样才能满足整体性的要求，并且保证更加紧密的接缝效果。在处理模板侧边的过程中，需要满足平整性以及严密性的要求，让模板保持一致性的厚度，这样能够有效的预防出现渗漏的现象，同时还可以让建筑的外部结构更加美观。除此之外，需要保证截面尺寸达到标准化的要求，施工人员在开展施工建设的过程中，主要应用的加固处理方式是拉螺栓的形式，这种形式可以预防漏浆现象的出现，同时在对螺栓进行布置时，还需要满足整体美观性以及平整性的要求。
2.2制定专属施工方案
不同的施工具有不同的特点，所以在采用双层框架型清水混凝土施工的过程中，应该制定出一个专属的方案，这样才能满足工程特点的要求。在对框架梁以及框架柱等制定组合钢模的过程中，应该选择合适的槽钢进行成套施工，这样才能够满足施工质量的要求。同时在具体施工的过程中，要在截面柱的实际情况下展开安装工作，这样才能有效的控制安装质量，防止出现缺棱掉角现象。在对柱子的四个角维护时，主要目的是为了保证基础底板以及平台的整体厚度，并且采用合适的措施预防整体平稳性的实现。
3、施工具体流程
3.1施工步骤
在施工的过程中，需要弄清具体的施工步骤，首先要详细的编好施工图纸，这一图纸需要得到专家的认证以后才能实施。
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3.2施工要点
3.2.1测量放线
在开始施工前，施工人员需要利用全站仪来针对基础的施工位置进行精确校正，然后进行放线测量。针对模板实施测量的过程中，需要借用到经纬仪以及线锤，实现对测量放线的有效控制，简单来说，就是在对模板实施安装处理前，需要施工人员针对柱脚利用水泥砂浆进行找平处理，精确的设定中心线和纵横线。
3.2.2钢筋绑扎
柱筋为每边2排20根Φ32mm（三级钢）钢筋，2层平台暗梁筋（三级钢）上排84根Φ28mm钢筋，下排158根Φ28mm钢筋等竖向及水平连接，采用大直径钢筋直螺纹套筒连接技术，其接头位置需错开，即同一截面的钢筋接头面积应小于该截面总面积的50%。
3.2.3支模工程
首先，支模工作1层要分为在3次完成，2层要2次直接到顶完成；其次，为满足清水混凝土的技术标准要求，焦炭塔结构柱模需要使用钢板，厚度为3mm，背立面纵向使用角钢加固，角钢间距为40cm，焦炭塔钢制定型柱模四周也需要使用角钢加固，间距依然是40cm。另外，焦炭塔柱模水平方向要应用槽钢加固，依据工程规模需要使用168根槽钢，每根长度约为3.14m，每根槽钢要开25mm孔，使用方垫片，长度为8cm，宽度为8cm，厚度为1cm，共需要1300块。柱模上下节使用角铁以及螺栓来进行连接，同时起到加固的作用，角铁的长度为7cm，宽度为7cm，厚度则为8mm。
其次，高大支模架的拆除，要求第1层支承架的拆除须等其上层（第2层）平台混凝土达到设计强度70%后方可进行，且拆除顺序严格按专项方案要求执行。
最后，考虑到设备安装时容易发生对混凝土柱角的碰撞而导致缺棱掉角，影响外观质量，特采取对焦炭塔框架柱预埋角铁（用Φ8mm螺丝固定在钢模上）的措施，以保护成品。
3.2.4混凝土浇筑
在开展混凝土浇筑的过程中，主要采用的方式是分层浇筑，每一层需要将高度控制在0.5m，在振捣的过程中，选取两根高频软管振动棒，其直径为70mm，长度为8m，从垂直的角度插入其中，迅速的插入，并且缓慢的将其拔出来，一点一点的移动，防止出现漏振的现象，以实现混凝土的均匀性。为了进一步减少布料的高度，需要使用汽车进行泵送，让混凝土减少出现离析的现象，同时还能让布料的质量变得更加均匀，采用二次振捣的形式防止混凝土表面出现气泡。让混凝土的墙体密度更加严实，这样能够有效的预防抗渗性以及抗裂性的发生，在对混凝土柱子进行养护的过程中，一般情况下是在一个星期左右，进行拆模处理，由专门的工作人员进行保养，做好详细的记录。
4、结束语
综上所述，本文从实际的工程情况展开了进一步的论述，并且加以详尽的检验，采用这一框架型的清水混凝土施工设备以后，可以确保各个施工环节的要点都满足工程建设的要求，并且能够让工程的质量得到进一步的发展。随着施工完成以后，清水混凝土还能够让表面变得更加光滑以及平整，具有均匀性的特点，能够更好的满足施工效果。所以希望在今后的工程建设中能够对这项技术加以进一步的推广，更好的满足工程建设的需要，实现我国建筑水平的进步。
参考文献
[1]姚宁.高层建筑框剪结构清水混凝土关键技术[J].江西建材，2014（7）.
[2]李鹤明.设备基础清水混凝土及无垫铁施工工艺的探讨[J].科技与企业，2012（20）.
论文作者:徐庭彬
论文发表刊物:《防护工程》2017年第5期
论文发表时间:2017/7/8
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