摘要：高层建筑是目前主要的建筑结构之一，文章通过实际案例，对高层建筑主体结构工程施工关键内容和质量管理措施进行分析，供同类工程施工参考。
关键词：主体结构；施工内容；质量管理；高层建筑
前言
当前高层建筑普遍采用钢筋混凝土结构形式，其主体结构施工包括的工序比较多、施工难度比较大、技术要求比较高，需要做好分项工程和各工序的施工和质量管理工作，才能提高建筑结构质量，顺利通过验收。
一、高层建筑主体结构的施工关键内容
高层建筑主体结构施工当中，必须结合工程的规模和特点，制定合理的施工方案和工艺，其中施工关键内容为钢筋工程、模板工程、混凝土工程三个部分。具体的施工和管理措施以下：
1.钢筋工程
钢筋混凝土工程构成高层建筑的框架，钢筋质量是否符合设计和施工要求，会整体工程质量和安全有着重要影响。因此，进行钢筋工程施工时，一定要严格按照有关规定进行施工，要做好有关技术和质量管理措施，保证钢筋工程质量达标。
2钢筋工程施工
2.1搭接方式
要结合工程施工特点和规范要求，采用合适的钢筋搭接方式，确定接头长度。一般情况下，受拉钢筋的搭接长度，必须超过300 mm，受压钢筋搭接长度必须超过200mm。
绑扎搭接接头连接区段长度为1.3倍的搭接长度，同一搭接区段内受拉钢筋接头百分率：对梁、板、墙体构件，不大于25%，对柱类构件，不大于50%，对梁类构件不大于50%。
2．2柱钢筋绑扎与安装
①注意绑扎竖向钢筋时，其弯钩要对着柱心，处于角部的钢筋，其弯钩平面要和模板面呈夹角状，其中矩形柱角度为45°，截面不大的柱，角度要控制在15°或以上。
②箍筋接头要以交错排列的方式进行，并垂直放好；其转角和竖向钢筋的连接点必须绑扎牢固。
③柱筋绑扎必须控制好垂直度和主筋间距。柱筋搭接处的箍筋和柱立筋须要满扎，其它地方可呈梅花点状绑扎。
④对于下层柱竖向钢筋，进行作业时，要把露出的钢筋部分处理好，并搭接上层柱钢筋，与上层梁板筋焊接。
2．3墙钢筋绑扎与安装
⑴绑扎墙的钢筋网时，如与基础钢筋呈现180度弯钩时，要把弯钩指向砼里。
⑵布设双层钢筋网时，需要安放撑铁（钩）固定两层钢筋的距离，撑铁钢筋应布设成梅花形，其直径宜控制在6-10mm之间，长度为两层网片的净距，间距为1m。
⑶进行墙钢筋作业时，要安排在完成基础钢筋绑扎后，砼浇注前插入基础内，进行固定；上部结构应在模板安装之前完成。
⑷墙筋绑扎时要注意控制好其垂直度和主筋间距，剪力墙附近需要进行三道钢筋满扎，其它地方可采用梅花形进行点式绑扎。
3.模板工程
结合工程特点，模板材料为涂膜夹板，厚度为18mm。当深梁超过1m时，选用涂膜夹板厚度以35mm和40mm为宜。柱、梁板楞木选用规格为80×80mm，间距为300mm。柱楞木要以竖向方式堆放，外部采用双钢管围擦，并用对拉螺栓固定。柱和螺栓间距离，控制在500mm为合适。
梁板用钢管满堂脚手架支撑体系，脚手架立杆间距为1000mm，横杆步距为1500-1800mm之间。
3．1模板工程施工
这些模板施工作业前，要定好底层模板控制线和柱钢筋上的高程控制点，固定找平层作作支撑点。
3.1．1柱、墙模板
柱子模板支设作业完成后，要把柱子的钢筋骨架固定好，使其钢筋保护层达到规定和设计要求，钢筋根部出现缝隙处，要灌入水泥砂浆填实，防止出现跑浆。
支设柱子模板的高度，要达到梁底面，根部侧要预留洞口，待支设完模板作业后再封闭，对根部缝隙，要采用水泥砂浆填实。
支设柱子模板作业完成后，要对其垂直度进行校正，保证其达到规定和施工要求。
3.1．2梁模板
梁、板结构支模技术要点
顶板、梁采用九夹板与Φ48×3.5钢管支撑体系。搁栅采用50×100方木。支撑体系中板下立杆间距小于1m，梁下小于700mm，当板厚≥240mm时，板下立杆间距≤700mm。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆水平设扫地杆一道，第二道距地面1800mm，第三道设在框架梁下。梁高超过800mm，设Φ12对拉螺栓固定。
3.1．3顶板模板
要确保排架立杆垂直后，上下层立杆要处在相同竖向中心线上，方可施工。施工期间，多层支架各方向要保证稳定。通过拉通线，使立杆调至预定高度，横杆要找平。完成顶板模板各项工序施工后，应对其进行检查，保证支柱固牢。
3.2模板的拆除
确保混凝土强度达到设计要求时，才可以进行楼板底模和梁模侧模板拆除。
为保证拆除工作顺利进行，拆除作业前，要标注好每块模板及其位置，模板拆除后，要按照已标注的编号把模板安放好，用于上层模板的安装。
拆除模板要按照一定顺序进行：
先把梁及墙侧支撑模板拆除，再进行梁及墙侧模板拆除。楼板支撑系统和楼板底模可同时拆除。
拆模期间，要保留梁底模、梁底单管支柱、楼板底型钢和单管支柱，必须保证混凝土强度达到设计规定后才可以拆除。
4混凝土工程施工
4.1浇注前准备工作
为保证混凝土浇注达到预期效果，作业前要做好有关准备工作，检查模板和隐蔽工程，确保符合施工条件后，才可进行浇注：模板与支撑支架必须紧密固定；所有模板之间均紧密连接；楼面上部的标高控制点必须正确；
在上述工作检查完毕后，组织施工人员，召开技术交底会议，详细讲解混凝土浇筑作业等有关施工工序，规范要求，质量控制措施等，要求施工人员严格按照规定进行施工。上述准备工作完成后，可以开始浇筑混凝土作业。
4．2混凝土浇筑施工要点和管理措施
①浇注混凝土，要注意做好以下事项：
混凝土浇注期间，要注意不要碰撞到钢筋，避免钢筋出现变形和位移，如果出现上述问题时，要及时进行处理和纠正。混凝土浇注要均匀、密实，防止出现分层离析问题。
②浇注柱、墙混凝土：
进行柱、墙混凝土浇注前，先要将一层厚度为5-10cm的水泥砂浆浇注在底面上，水泥砂浆配比要和混凝土相同。
浇注柱墙混凝土时，要注意要分层进行、振捣，每层的浇筑厚度应小于振动棒作用长度的1.25倍。混凝土下料和浇注要连续进行，对称布置。
板积水井、坑道等地方，不能封底模，或者底部位置要支撑加固，
避免因浇注混凝土导致模板上浮问题出现。要分层浇注构造柱混凝土，每层厚度应达到300mm为合适。
③浇注梁板混凝土：
本工程应用“赶浆法”方式施工，同时进行基础梁和基础底板、各层楼板和梁的混凝土浇注。
首先把梁进行分层浇注，成阶梯状，浇及楼板位置时再与板的混凝土一齐浇注。浇注楼板的虚铺厚度比板要稍微厚些，并用平板振动器垂直浇注方向来回捣拌，振捣作业完成后，表面用刮尺等抹平。
④楼梯混凝土浇注
浇注楼梯段混凝土要连续进行，一次完成。按照从下向上顺序进行浇注。需要同时浇注底板和踏步的混凝土，并且从下向上连续浇筑。
如果设计规定需要设置施工缝时，应与梯段模板面垂直，利于合理传递受力。
⑤后浇带混凝土施工
一定要以设计图纸为依据，进行后浇带施工，其保留时间要满足设计规定。混凝土完成浇筑后，要跟进其强度变化情况，满足上人条件时，要安排人员把浇带内的混凝土浆液和其它杂物清除干净。
4．3混凝土的养护
⑴浇注混凝土作业完成后，应当在12小时内进行，把麻袋等设施，覆盖在混凝土表面上，进行浇水养护。
⑵养护期间，对没有防水要求的混凝土，养护时间为7天，掺用缓凝型外加剂有抗渗要求的，养护时间为14天。
混凝土强度达到1.2Mpa时，方可进行在混凝土上面进行施工振动和行人踩踏。地下室柱、墙混凝土带模养护7天以上，养护期间从混凝土顶部浇水。
二、结语
上述工程，由于制定方案正确，主体结构施工过程中，施工人员精心施工，质量管理措施到位，整体工程施工完成后，经过有关质检部门进行检查，确认工程质量较优，得到了主管部门、业主和监理等单位的共同好评，目前已顺利通过验收。
参考文献：
[1] 杨维生，高层建筑主体结构钢筋工程质量问题与控制措施，科技与创新，2014（16）
论文作者:李伟星
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/7/3
标签：钢筋论文; 混凝土论文; 模板论文; 作业论文; 楼板论文; 间距论文; 工程论文; 《基层建设》2019年第7期论文;