机械制造中金属机加工艺过程污染的预防论文

机械制造中金属机加工艺过程污染的预防论文

机械制造中金属机加工艺过程污染的预防

陈顺

山东普泰工程检测鉴定有限公司 山东济南 250000

[摘 要] 金属加工是机械制造过程中的一个重要过程,会产生许多环境污染因素。我们都认识到环境保护不仅可以用于终端治疗,还可以用于早期预防。为了减少金属加工中污染物的排放,讨论了预防污染和废物回收的技术方案。根据不同的现状,每个程序都具有低成本和高成本。为了达到更好的防污效果,可以在实施中结合各种方案以促进成本控制。

[关键词] 机械制造;机加工艺;过程污染

1 金属机加工艺对环境的影响

在金属加工过程中的加工过程中,产生了大量的污染物,主要是切屑和切削液。芯片主要通过切割芯片和灰尘芯片形成[1]。形成芯片的比例很大。处理过程中产生的数量越大,资源浪费越严重,能耗越大。而且,切削液被浪费,工具磨损加速,这对生态环境是不利的。灰尘屑(包括工具磨损粉尘)对加工现场的操作人员更有害,并且可能导致人体呼吸系统疾病和慢性中毒。在传统的切割过程中,还需要在切割区域使用大量的金属加工液来冷却,润滑,清洁,切屑和生锈。随着社会对环境保护的高度重视,其影响主要体现在:

该地区近期构造运动强烈频繁,新构造运动既起了加深以往构造变动的作用,并产生了一些新的构造形态。通过新构造运动,最后形成了境内之全貌。

(1)制造成本增加。在汽车工业中,金属加工液的成本占总制造成本的16.9%,包括购买切削液的成本,使用金属加工液的设备成本,维护和废物处理成本,而工具成本仅占总制造成本。7.5%的费用。

(2)矿物油,硫磺,磷,氯等对环境有害的添加剂,如未经处理或放电前处理不当,会造成环境污染。通常,未经处理的切削液排出,典型的氧气消耗量高达20,000mg/L,化学需氧量(COD)高达18,000mg/L,生物需氧量(BOD)高达9300mg/L。此外,它还含有大量的缓冲剂,如亚硝酸钠和三乙醇胺,以及表面活性剂。

移取2 mL碲标准溶液B(含碲量为100 μg)于25 mL比色管中,按实验方法,分别在波长400~500 nm范围内,测定试液的吸光度值,并绘制吸收光谱图,如图1所示。实验结果表明,溴化碲在波长440 nm附近处,吸光度值出现最大值,所以选择440 nm为测定波长。

社会经济快速发展的同时也给自然环境带来了很大影响。近年来,太阳能作为一种创新、高效的清洁能源逐渐引起了人们的关注。并网光伏逆变器作为并网发电系统中不可或缺的重要部件,对整个光伏并网发电系统的电气效率与电能质量将产生很大影响。

2 对金属机加工艺过程污染进行预防的具体对策

通过分析金属加工过程中污染物的类型和来源,可以探索相关的针对性预防措施,主要涉及金属加工液的加工,噪声和振动,改变传统的加工工艺,采用清洗技术这四个方面。

加工时噪音,振动等是不可避免的,也是环境污染问题。因此,在预防工作中不能忽视这方面的有效措施。必要时,在处理过程中选择必要的隔离和降噪。吸音或放置装置等措施从设备到处理采取适当措施,以避免过多的冲击,减少振动和噪音的发生。

2.1 对金属加工液进行处理

首先是干切削工艺。该方法在加工时不需要任何切削液,可以完全避免切削液造成的污染。它属于理想的绿色切割方法。第二是使用低温喷射冷却切割。该方法是喷射诸如液氮和低温空气的介质,以通过冷却提高工具的耐久性[2]。最后一种是绿色湿法加工方法,仍然使用切削液,但与传统方法不同,切削液的用量,用量和化学成分不同,高可操作性是一种绿色切削加工方法。

2.2 对噪音和振动进行处理

进入21世纪以来,随着英语的普及,关于英语口语的研究也在逐渐深入并呈现多样化的发展趋势。虽然口语能力的提升在这十几年里被不断地重视,然而无论是对于在校生还是在职的英语学习者,实际的提升效果并不太明显,很多问题依旧存在,例如:不敢开口说,口语交流只限简单问候、对话难以深入,口语表达不连贯等。即便是英语专业的学习者在口语交流时也存在语言输出准确度较低的问题,如时态、词性、词序、词汇选择和搭配等失误。此外,在目标语言输出的流利度和复杂度上也有欠缺。

(3)含有有害成分(如硫,亚硝酸盐,甲醛,酚类),在使用过程中与人体直接接触,可诱发各种皮肤病;热量挥发形成的烟雾,会引起工人的呼吸和肺部疾病。在添加部件之后,通常清洁部件。零件清洗液一般使用PA30-QL脱脂剂和PA80-3固体钝化剂。根据清洗部件的数量,每隔1~2d加入一定量的清洗剂和防锈剂,每2周更换一次清洗液,以便在清洗过程中使用大量的清洗液,出院时要环保。造成污染。

2.3 改变传统机加工工艺过程

在机加工时,使用大量的金属加工液,主要用于润滑,冷却,去屑,防锈等。因此,在购买金属加工液的过程中,尽可能实用,产品系列完整。处理介质,例如水溶性,油性,清洁剂等,可以防止对先前的机器添加过程的辅助材料的环境污染。金属加工液可通过过滤分离纯化处理,有效破坏乳液在废液中的稳定性,可用油料分离回用;采用过滤和分离纯化处理技术。在切割金属的过程中,为了减少废液的环境污染,还可以使用技术方法过滤,分离和净化金属加工液,破坏废液中乳液的稳定性,并使用油在特定的油和水中分离。在设备中进行分离并再循环。

2.4 真空清洗干燥技术

在真空(真空)的情况下,清洁混合物的沸点低于常压下的沸点,并且易于洗涤和干燥。洗涤过的混合物在沉淀后可以再循环并用油和水分离。该方法可用于代替碱液和氯氟烃溶剂,以避免损害大气臭氧层。真空清洗技术对环境无污染,可实现自动控制,大大提高可靠性和稳定性,工艺简单灵活。设备可大或小,适用于清洗金属部件表面油面,特别是在真空热处理前。清洗和油淬,清洗质量好,效率高,是一种清洁的生产技术。

2.5 超声波清洗技术

从机械部件到机械部件,从电气部件到电气部件,都有清洁要求,例如齿轮,曲轴甚至齿轮箱,以及电气部件上的机械和电气部件,以及一些精密机械部件和电气部件离不开清洁。目前,许多公司已经开始使用超声波清洗来消除传统清洁的缺点,特别是形状复杂的机械部件,这是传统清洁方法无法做到的。超声波清洗是利用超声波空化液体,产生非常强大的能量,剥离物体上的污垢,达到清洗的目的。

目前,许多公司已经开始使用超声波清洗来消除传统清洁的缺点,特别是形状复杂的机械部件,这是传统清洁方法无法做到的。超声波清洗利用液体中超声波的空化作用产生非常强大的能量,从而去除物体上的污垢,达到清洁的目的。同时,超声波可以加速液体化学反应中的溶解和乳化。并能有效去除液体中的气体[3]

3 结语

我国的机械制造行业促进了我国经济稳定性发展,也在社会经济发展进程中有很重要地位。然而,在发展的过程中机械制造行业对环境造成了一定的污染,尤其是金属加工过程。本文是从金属加工的每一个环节对环境污染的分析,从加工到后期清洗过程,针对每一个过程中出现的污染状况制定防止措施和策略。从实施效果中看出,这些技术已经被广泛应用,不仅改善了金属加工工艺,还提高了资源利用率,并降低了环境污染程度,促进了机械制造行业的发展。

参考文献:

[1]梅轶.机械制造中金属机加工艺过程污染的预防[J].资源节约与环保,2018,No.198(5):96.

[2]孙冬霞,庞健,李文辉.机械制造中自动化技术的应用研究[J].时代农机,2016,43(09):13+80.

[3]李茂生.机械加工过程中的金属清洗[J].清洗世界,2009,25(10):27-31.

[中图分类号] F407.4

[文献标识码] A

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