郑健
（福州市一建建设股份有限公司，福建，福州，350000）
【摘 要】在现代的建筑中，由劲性柱的构成的曲面能够很好的体现建筑的整体设计理念，并且其质量对整个工程的施工都具有很大的影响，因此科学合理的劲性柱安装施工技术，对建筑物的质量保证具有很大的作用。
【关键词】劲性柱；安装；施工技术
一、劲性柱安装施工要点
（1）劲性柱的支撑架系统。在对劲性柱设计完成后，应该根据设计单位签字的结构进行画图，然后再由结构厂家进行支撑架结构的设计，随后经过业主以及监督人员都同意后，再对其加工和制作。
（2）制作前的准备工作。当结构厂完成支架系统设计图后，由项目负责部门购买相应的材料和用具，在施工现场设置场地进行加工。在进行支撑架制作的过程中，使用的材料应该使用符合国家标准的相关产品，并且在购买后还应该对其进行严格的检查。同时，还应该由相关的人员进行监督，严格的按照施工图纸进行支撑架的安装和制作，施工完成后还应该对其进行严格的检查。
（3）劲性柱的制作过程。施工过程中，应该严格的按照图纸要求进行材料的应用，在进行一层的定位板与四角架进行焊接的过程中，质量检查人员还应该随时的对施工过程进行监督，支撑架焊接完毕后，还应该按照相关的技术流程进行其他部位的焊接，最后，还应该保证固定板与焊接架的焊接保持在同一水平面上。
（4）支撑架的安装。在土建垫层施工完成后，对其周围的地脚螺栓严格的按照施工图纸中的坐标显示进行放线处理，并引出四出相应的坐标，再根据坐标点弹出的地脚螺栓进行轴线的十字控线，完成所有的工作后，经由监督部门进行检查验收。
（5）支撑架与地脚螺栓的安装。首先应该对使用的地脚螺栓进行严格的检查，检查其石头存在缺丝、少丝或者破损的情况，检查合格后才能在支撑架中使用。为了保证螺杆的垂直度，还应该采用两块定位板对支撑架进行固定。在安装支撑架的过程中，用墨线在支撑架上弹出十字线，并且将其与已经弹出的定位线进行核对，核对准确后，再用符合工程要求的螺栓进行固定。将所有的螺栓进行固定后，在地脚进行螺栓的预埋。支撑架以及相应的地脚螺栓都安装完毕后，由相关的监督人员对其进行检查，检查合格后延后，当检查出问题的时候，应该进行合理的调整，验收合格后，再进行下一步的工作。
（6）第一段劲性柱的骨柱安装。在完成了支撑架与地脚螺栓的安装后，在经过检查合格后，在进行第一段劲性柱骨柱的安装。首先，应该对基础钢筋进行绑扎，绑扎完毕后对锚栓进行标高，当出现偏差的时候应该及时的对其进行调整，一防止其他问题的出现；其次是严格的按照施工图纸进行骨柱安装；最后，在骨柱安装完成后，根据相关的技术指标，对骨柱的精度进行检查，确保其安全性，当出现问题的时候，应该及时的解决。
（7）在完成上述的所有工艺，以及对其进行检查合格后，在进行混凝土的灌注。钢筋绑扎完成及骨柱骨架结构完成后，再对其结构进行复查，然后严格的按照施工技术要求，对支撑架的底部进行混凝土施工，骨柱的锚栓不能移位。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在灌注的过程中，还应该利用振动棒将混凝土捣匀，混凝土应该由支撑架的中心开始灌入，然后通过自身重力的作用，促使混凝土均匀的向四周扩散，并且保证在灌注混凝土的过程中，劲性柱的锚栓等不能位移。并且在施工的过程中，不能碰触锚栓和钢筋，并且在进行灌注的过程中，应该时刻的注意混凝土的位置，当其超出轴线的复线时，应该及时的停止，并且对超出的部分进行及时的调整。
（8）现场检查验收。当所有的工艺都完成后，由相关部门组织人员，对所有的施工项目进行检查，当出现问题的时候，应该及时的提出并解决，当所有的检查合格后，才对工程进行验收。
二、劲性柱的安装技术
（1）地脚螺栓的预埋技术。固定劲性柱的地脚螺栓，应该采用朱勇的螺栓对劲性柱进行固定，并且利用钢板按照劲性柱的形状在模板上打孔固定。在对模板进行安装的过程以及浇筑混凝土的过程中，都应该利用经纬仪与水平仪对螺栓的位置进行检查，保证工程保质保量的完成。
（2）劲性柱的吊装技术。吊装的时候，应该用缆绳进行临时的固定，并且劲性柱的位置应该对地面钢件结构进行对应。首先，应该应用全站仪对劲性柱内的钢筋进行定位，通常要求误差不能超过1mm；其次，按照钢柱的编号对劲性柱进行吊装定位，利用钢架的翼缘当做劲性柱的起吊点，将劲性柱底部的螺栓与预埋螺栓进行校对，然后在螺栓的四个反向，以及钢架结构的加宽翼缘用缆绳将其绑定，为了保证起吊过程中不出现晃动的情形，还应该将钢架的一头栓在地栓上，然后起升起重机的机械手臂；最后，通过调整缆绳上的螺栓以此对型钢的方向进行调整，保证其处在垂直的状态（用线坠进行检查），并且在此过程汇总，还应该随时的应用经纬仪对劲性柱的起吊进行调整，经过校正对钢柱地下的螺栓进行不断的调整，调整完毕后，将所有的螺母拧上，并且将缆风放开，使其自身处于自由状态，在通过经纬仪进行复查。当在检查的过程中出现偏差，则应该将螺母进行调整，当校准无误后，再将螺母拧上，然后对劲性柱进行起吊。
（3）钢架混凝土梁与节点连接钢架砼梁的拼接技术。钢梁的接头铜材采用钢柱柱体想歪延伸的钢梁连接，梁中的主钢不应该闯过劲性柱的叶板，同时也不能与钢柱的骨架直接焊接，而是应该先将骨架的纵向筋相同的钢筋段的一段进行焊接。在制作劲性柱的时候，其焊接方法应该直接焊接在钢架的翼缘或者是腰板上，等到进行混凝土灌注的时候，在通过机械连接的方法将钢架的一端和梁的纵向钢筋进行固定。然后采用在钢架上钻孔焊接的方法对钢架进行焊接，这样能够有效的增加焊接的牢固程度。
（4）焊接施工技术。焊接施工总的原则就是在较小的施工环境下，保质保量的完成对钢架的焊接。焊接施工过程中，首先应该进行预热，预热温度的确定应该根据钢质的材料、接头的方式以及拘束的程度有关。一般情况下，劲性柱的施工中焊接的主要对象是厚板焊接，所以在对钢材进行预热的时候，应该严格的按照操作流程，通过红外线和乙炔枪对钢板进行加热，并且加热的过程要均匀；其次是接口焊接，在进行手工打底焊接的过程中，应该应用直径小的焊条，保证接口的焊接严实而咬合；再者就是需要采用多次多道的焊接工艺，每一层焊接工艺完成后应该对表面的飞溅物进行及时的清理，当检查完毕后在进行下一次的焊接，厚板焊接的过程中应该尽量减少多次加热产生的应力集中，在焊接施工中还要求施工必须进行连焊，焊接的过程中不能摆宽焊道，每一层之间的焊接缝宽不能超过40mm。如果焊接的过程中出现停顿，则应该先采取保温措施，恢复焊接的时候哈应该重新预热。
（5）施工的过程中，应该严格的控制操作安全。在施工的过程中，应该建立完善的安全教育制度，并且严格的按照管理制度贯彻落实安全检查，。在劲性柱安装的过程中，如果需要临时设置扶梯，应该利用钢筋进行制作。对于劲性柱安装拆卸的吊索，应该将其妥善的安置，防止其脱落。起重机进行施工的场地应该平坦结实，并且应该与沟渠或者深坑保持一定的距离，并且起重机的机械手臂下禁止站人。
三、总结
通过合理的设计、科学的施工以及严格的把关，在保证施工安全的前提下，对劲性柱的安装施工进行实施，建造出符合人类需求的建筑。
参考文献：
[1]刘益强，马希鹏，薛卫民，李帅.倾斜劲性柱脚支撑架施工技术[A].陕西建筑，2013（26）；71-72.
论文作者:郑健
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年7月供稿
论文发表时间:2015/11/9
标签：支撑架论文; 螺栓论文; 过程中论文; 钢架论文; 地脚论文; 混凝土论文; 对其论文; 《工程建设标准化》2015年7月供稿论文;